導入事例：省エネ・改善活動のためのエネルギーマネジメント基盤整備

生産設備毎のエネルギー消費量を可視化、エネルギー使用量の需要予測・分析…

■食品工場向けエネルギーマネジメントシステム 食品工場の省エネ・エネルギー効率向上に問題・課題はありませんか。富士電機の EMS では、エネルギー利用の「見える化」・「分かる化」・「最適化」で省エネを推進するとともに、自社工場のスマー ト化の実現にて培ったノウハウを活用することで、最適なエネルギー環境をご提案いたします。...エネルギーマネジメントシステム(EMS)の導入事例。食品製造業A社では省...

メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部　プロセスオートメーション統括部

導入事例：省エネ分析支援システム

工場別エネルギー原単位の試算や省エネ法向け定期報書作成などの業務負担を…

省エネ分析支援システムの導入事例。食品製造業A社では、EMSを導入しエネルギーの見える化に取り組んでいました。一方で、データの分析など省エネ業務の負担が大きく、省エネ活動が停滞していました。省エネ支援システムを導入により、データ分析、費用対効果の取組優先度評や価報告業務の負荷軽減などを実現し、工場全体の省エネに向けたPDCAを実施可能にしました。...関連：食品分野向けＥＭＳソリューション 食品工...

メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部　プロセスオートメーション統括部

導入事例：工場の電力消費量の見える化

工場の電力消費量の見える化で、効率的なフィードバックと省エネ活動の全体…

工場の電力の見える化システムの導入事例。食品製造業A社ではCO2排出量の削減・省エネ対策を推進するために、工場の電力消費量を定量把握する必要がありました。今回は４つの変電所を対象に、エネルギー見える化システムを導入。これにより電力消費量の可視化、情報共有、省エネ活動のフィードバックなどを実現し、工場の省エネ推進・CO2排出量削減を可能にしました。...関連：食品工場向けエネルギーマネジメントシステ...

メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部　プロセスオートメーション統括部

提案事例：排温水の熱回収による省エネ対策

生産工程の排温水から熱を回収。蒸気発生ヒートポンプによる排熱利用でエネ…

蒸気発生ヒートポンプの提案事例。食品製造業A社では、生産工程で使用された温水の高効率利用に課題がり、熱交換による再利用可能量と設備にかかるランニングコストや、費用対効果を把握する必要がありました。蒸気発生ヒートポンプを活用した熱の高効率利用を提案、試算の結果排温水の活用でエネルギーコストが60%削減、CO2排出量が55%削減できることがわかりました。...関連製品：蒸気発生ヒートポンプ 蒸気発生ヒ...

メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部　プロセスオートメーション統括部