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18件 - メーカー・取り扱い企業
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排水処理でコスト&CO2削減 第5回フードテックジャパン東京出展
PR排水処理を変えればコストもCO2も削減できる。「とくとくーぶぶぶ」は食…
メタン発酵排水処理は酸素のほとんど存在しない環境下で生育する微生物(嫌気性菌)を利用した排水処理法です。処理槽に空気を供給する曝気が不要なため、消費電力を大幅に削減することができます。また、処理に伴い排水中の汚れ(有機物)をメタンガスに変換します。発生したメタンガスは都市ガスと同じ成分であり、ボイラーや発電機の燃料として利用することで従来の燃料(化石燃料)を削減することができます。また、微生物の増...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社エイブル
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ラインの見える化！CraftPatコンパウンドライン監視システム
PR樹脂コンパウンド企業のためのリーズナブルな遠隔監視システム。工場内に点…
クボタのコンパウンドライン監視システムは、フィーダーだけではなく押出機や周辺機器の情報を取り込み、包括的な機器の稼働状態表示と異常時のデータ解析を迅速に行える、生産性向上に寄与する遠隔監視システムです。 設備への段階的な導入で、お客様の工場の見える化を推進します。 「機器からの警報に気づかない時がある」「不良品が出た際に原因機器を特定したい」「現場の計測データを手動で記録している」などの悩みや課題...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社クボタ計装
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■書籍進呈■「失敗しない生産管理システム導入の仕方」セミナー
生産管理システム導入に苦労している企業様必見！システム活用の為の導入前…
株式会社アステックコンサルティングは、「失敗しない生産管理 システム導入の仕方」と題して、WEBセミナーを開催いたします。 今回のセミナーでは、使えないシステムになってしまう原因と システム活用のための導入前対策、及び、既に導入した後でも 取れる事後対策についてわかりやすく解説いたします。 【セミナーのポイント】 ■システム導入に失敗する企業が多い ■失敗する原因は大きく4点...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング
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生産管理システム・スケジューラ100%活用術【無料セミナー】
システム導入の失敗や活用に苦労している企業向けの60分のミニセミナーで…
生産管理システムやスケジューラはモノづくりを行う製造業においては欠くことのできない非常に有効なツールのひとつです。企業規模が一定以上になると製品数も膨大となり、その材料や部品はもはや 人力でコントロールできる範疇を超え、これらを管理する業務を進めるには必須のアイテムとなります。 ところがその実態は、せっかくシステムを導入したのに使えていない、逆に非効率になった、どのような 情報処理をしているのか...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング
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短時間のセミナーを低価格で多数取り揃えております。企業変革をサポートす…
このような職場におすすめです ・生産計画変更が頻発して混乱している ・どのようにスケジューラを選べば良いか分からない ・スケジューラが上手く使いこなせない ・システム導入費用に見合った効果が出ていない ・スケジューラを導入したもののあまり使われていない...スケジューラは現代の生産において不可欠なものになってきていますが、せっかく高いコストをかけて導入したのに十分に使われていない、システ...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング
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バルブメーカーの特徴と問題点から生産スケジューラを活用し、モノづくりの…
皆さんの会社ではスケジューラーを既に導入されていますか？ エクセル上で人の手により計画の組替えを行っているんでしょうか？ この大変な計画作成作業をラクに出来ないかと今までにいくつかのスケジューラーを 検討もされてきたでしょうが、思いのほか高額であきらめてしまったという方も多いのではないでしょうか。 あるいは導入はしたけれども、運用するのにはかなりの苦労が伴うために、 結局は手作業...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング
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生産の仕組みと生産スケジューラを活用した生産管理を詳しく解説！自社に合…
４月になりました。皆さんの職場には新加入の社員さんも増えたでしょうか。 今の国内において新戦力は非常に貴重ですから、 丁寧に、そして出来るだけ早く一人前の人材へと育てていってください。 しかしながら、国内就業者数は徐々に減少してきているのも事実です。 自社を安定的に発展させていくためにも、 工場の生産性向上が大きなテーマであることに変わりはありません。 過去からの改善活動のレベ...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング
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機械加工職場の稼働率向上のための実践的アプローチ【無料セミナー】
効率的な生産管理の仕組み導入で稼働率向上を実現する方法や、設備のメンテ…
機械加工職場では設備や人の効率的な運用が生産性の向上に直結します。 しかし、多くの職場では段取り替えや需要変動への対応などが原因で稼働率が最大限に活かされていないことが多くあり、部品の納期遅れや製造コストの増加、リードタイムの長期化が発生しています。 本セミナーでは効率的な生産管理の仕組みを導入することで稼働率向上を実現するための方法や、設備のメンテナンス計画、人員配置の最適化を通じて安定した...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング
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プロセス型企業に適した生産管理手法の選定、その適正な導入手順を解説。現…
◆開 催◆ 5/17 (金) 13:30-14:30 【60 分】 5/28 (火) 13:30-14:30 【60 分】 ◆このような職場におすすめ！◆ ・工場敷地内に大量にある在庫が減らない ・生産計画が機能せず現場やり繰りが常態化している ・特急対応による生産の混乱が頻発する ・設備老巧化によるトラブルが多い ◆WEB受講について◆ Cisco Webex Mee...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング
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「DXをどう活用したらいいか分からない」「新たなコスト改善の切り口が欲…
近年、製造業においてもＤＸに対する関心が深まっていますが 簡単なツールの導入やシステムの入れ替えなどに 留まっている企業が多いのが実態です。 しかし本来のＤＸはデジタル技術を使って業務の仕組みを大幅に変え、 抜本的なコストダウンを進めていくための取り組みなのです。 本セミナーでは、具体的にコストを下げるための着眼点と改善の進め方、 そしてＤＸツールをどう使っていくべきなのかを具...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング
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日本生まれの革新的改善手法「⼀気通貫⽣産⽅式」について解説いたします。
現在日本国内では人材採用が難しく、多くの企業が人手不足に陥っています。 出来れば社内の生産性を上げて対応したいところですが、改善活動は既に行っており、もう打つ手がないとあきらめている企業も多いのではないでしょうか。 今回のセミナーでは一気通貫生産方式を導入することにより抜本的に生産性を向上させ、人手不足に対応する方法について解説していきます。 併せて在庫削減やリードタイム短縮についても解説し...
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日本生まれの革新的改善手法「⼀気通貫⽣産⽅式」について解説いたします。
現在日本国内では人材採用が難しく、多くの企業が人手不足に陥っています。 出来れば社内の生産性を上げて対応したいところですが、改善活動は既に行っており、もう打つ手がないとあきらめている企業も多いのではないでしょうか。 今回のセミナーでは一気通貫生産方式を導入することにより抜本的に生産性を向上させ、人手不足に対応する方法について解説していきます。 併せて在庫削減やリードタイム短縮についても解説し...
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全国の企業で改善指導を行っているコンサルタントが講師となり、各種の改善…
◆開 催◆ 【第１４８回】６月１４日（水）１３：００～１５：００ LIVE配信 【第１４９回】６月２２日（木）１３：００～１５：００ 録画配信 ◆WEB受講について◆ Cisco Webex Meetings を使用いたします。 ソフトウエアのインストールのみ必要ですがシステム利用料は不要です。 インストール不可の場合はブラウザからも参加可能です。 ◆対 象◆ 部門...
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金属部品加工メーカーの実態を踏まえた生産の仕組みと生産スケジューラを活…
生産計画の立案や変更といった余計な負荷を極力かけないためには 生産スケジューラを活用することは大いにメリットがあります。 ただし、これはきちんと使いこなせていることが前提です。 「貴社では生産スケジューラを導入されていますか？」 「それをきちんと使いこなせているでしょうか？」 金属加工業では多品種少量化が進んだせいで、 改善活動に取り組んではいるものの、 中々生産性が上がらな...
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化学・産業プラントの課題に特化した60分のミニセミナーです。現場を巻き…
プロセス型企業の多くは、顧客の多様なＱＣＤ要求のため 多品種変量対応がより求められます。 しかし、プラントの設備制約解消は簡単ではなく、 多くは現場改善中心の取り組みに留まっています。 そのため抜本的な手立てが打てず、 むしろ現場の疲弊に繋がっているのではないでしょうか。 本セミナーでは、そのようなプロセス型企業に適した生産管理手法の選定と その適正な導入手順を解説すると...
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化学・産業プラントの課題に特化した60分のミニセミナーです。現場を巻き…
プロセス型企業の多くは、顧客の多様なＱＣＤ要求のため 多品種変量対応がより求められます。 しかし、プラントの設備制約解消は簡単ではなく、 多くは現場改善中心の取り組みに留まっています。 そのため抜本的な手立てが打てず、 むしろ現場の疲弊に繋がっているのではないでしょうか。 本セミナーでは、そのようなプロセス型企業に適した生産管理手法の選定と その適正な導入手順を解説すると...
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プロセス型企業に適した生産管理手法の選定と導入手順を解説するとともに、…
基礎・汎用化学品メーカーにおける最近の利益率の急激な低下の理由としては 多品種生産が過去よりも格段に進んできたことで それまで生産の頼りにしていた「在庫」を管理するということに 混乱が生じてしまっていることが挙げられます。 また多品種生産であるためにオペレータの育成が難しくなっていると いう側面もあります。 今回のセミナーでは、混乱の打開には多品種対応を前提とした 生産管理体...
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受講特典あり！コストを下げるための具体的な着眼点や改善方法、DXツール…
近年、製造業においてもDXに対する関心が深まっていますが 簡単なツールの導入やシステムの入れ替えなどに 留まっている企業が多いのが実態です。 しかし本来のDXはデジタル技術を使って業務の仕組みを大幅に変え、 抜本的なコストダウンを進めていくための取り組みなのです。 本セミナーでは、具体的にコストを下げるための着眼点と改善の進め方、 そしてDXツールをどう使っていくべきなのかを具...
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【6月7月】製造現場で効果を生むDXツール活用セミナーを開催
WEBによる無料セミナー実施！改善のスピードを加速させるICTツール・…
当社は『製造現場で効果を生むDXツール活用セミナー』をWEBにて実施いたします。 6月10日（金）・15日（水）には「機械加工のDXで生産性向上を達成」を開催。 生産計画と実績を比較することで、大幅な生産性向上が達成できます。 この他、「食品工場のDXで労働力不足を解消」や「組立職場のDXで作業を見える化・ 効率化」「間接部門のDXで業務の見直しを加速」などを開催。 目的にあ...
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すぐに実践に役立つ改善ノウハウをコンサルタントが具体的に伝授！
■ プログラム １日目 設計３軸改善の考え方と進め方 ２日目 設計業務フロー改善 ３日目 設計リードタイム短縮 ４日目 設計によるコストダウン ■研修概要 会場 貴社指定会場 時間 ９：００～１６：００ ６時間 定員 ２０名 対象 設計部門、開発部門の実務担当者の方 実施 毎月１回 ４ヶ月 進め方 座学に偏らず、実習・演習を通じて体得していただきます ...
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