そのダマ、『解砕機 ランデルミル』がほぐして解決します！

PR原料や工程で発生するダマ(凝集塊)で困っていませんか？分解・清掃が容易…

当社のランデルミルは、回転するローターの衝撃とせん断でパンチングスクリーンの穴径以下にダマをほぐします。 工程中に発生する二次凝集した塊状物をほぐしたり、紙袋やフレコンなど原料中のダマをほぐし生産工程をスムーズに稼働させます。 粉体処理の工程、特にふるい分け、混合、乾燥、輸送、粉砕、計量等のコンディショニングに有効です。 また、やむなく人手でほぐし作業をされている場合、機械化することで人件費...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社徳寿工作所

洗剤内製化でコスト削減｜高pHアルカリ電解水生成装置

PR【FOOMA出展 実物展示あり】pH 13.2 のアルカリ電解水を高効…

【FOOMA JAPAN 2024 6/4-7出展。実物展示あり。4B-01(東4ホール)】 『高pHアルカリ電解水生成装置』は、最低限の設備環境で使用可能な製品です。 業界最高水準pH13.2のアルカリ電解水を低コストで生成。酸性水、塩素ガス、廃水が発生しないため、廃液処理コストや管理は不要です。 電解質は環境に配慮した食品添加物を採用しており、環境汚染物質はありません。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社バンガードエンタープライズ

【導入事例】工場設備保全部品在庫管理システム：タイヤメーカー3

在庫状況の把握課題を解決！工場設備保全部品在庫管理システム導入事例をご…

【システム要件】 ■設備部品管理のシステム化 ■在庫検索 ■既存ネットワークの活用 ■2工場、6部署 【システム規模】 ■AceHozen：6ライセンス ■ハンディターミナル：8台 ■ラベルプリンタ：6台 ■入庫管理、出庫管理、棚卸管理、Web検索 【導入効果】 ...

メーカー・取り扱い企業： エスアイエル株式会社

【AceHozen導入事例】タイヤメーカー2

部品管理の課題を解決！保全用部品・予備品管理システム導入事例をご紹介！

Hozen』を導入したタイヤメーカーの 事例をご紹介します。 課題として、"他部署の在庫状況が判らない" "必要な時に保管場所が不明で 機器の復旧に遅れが生じていた"等がありました。 導入後は、工場全体の保全部品在庫管理を実現。棚卸作業の時間低減や グループ工場への展開と在庫の共有化が可能となりました。 【課題】 ■保全部品の在庫管理を各部署で独自に管理していたので重複部品が多い ■他部署の...

メーカー・取り扱い企業： エスアイエル株式会社

【AceHozen導入事例】金属メーカー

部品管理の課題を解決！保全部品・予備品管理システム導入事例をご紹介！

備品管理ソフトウェア『AceHozen』を導入した金属メーカーの 事例をご紹介します。 課題として、"内部統制による4半期棚卸対応" "他部署の在庫状況が判らない" 等がありました。 導入後は、工場全体の保全部品在庫管理を実現。棚卸作業時間の低減や、 受払が確実にでき在庫精度が向上するなどの効果が得られました。 【課題】 ■内部統制による４半期棚卸対応 ■他部署の在庫状況が判らない ■必要な...

メーカー・取り扱い企業： エスアイエル株式会社

【AceHozen導入事例】自動車メーカー1

部品管理の課題を解決！保全部品・予備品管理システム導入事例をご紹介！

予備品管理ソフトウェア『AceHozen』を導入した自動車メーカーの事例をご紹介します。 課題として、"保全部品の管理が出来ていない" "他部門の在庫状況が判らない"等がありました。 導入後は、工場全体の保全部品在庫管理を実現。棚卸作業の時間低減や、受払が確実にでき在庫制度が向上するなどの効果が得られました。 【課題】 ■保全部品の管理が出来ていない ■他部門の在庫状況が判らない ■新品・再...

メーカー・取り扱い企業： エスアイエル株式会社

【AceHozen導入事例】非鉄金属メーカー

部品管理の課題を解決！保全部品・予備品管理システム導入事例をご紹介！

予備品管理ソフトウェア『AceHozen』を導入した非鉄金属メーカーの事例をご紹介します。 課題として"内部統制による4半期棚卸対応" "他部署の在庫状況が判らない"等がありました。 導入後は、工場全体の統一された保全部品管理を実現。棚卸作業時間の低減や、 受払精度向上に伴う在庫精度が向上するなどの効果が得られました。 【課題】 ■内部統制による４半期棚卸対応 ■他部署の在庫状況が判らない ...

メーカー・取り扱い企業： エスアイエル株式会社

【AceHozen導入事例】タイヤメーカー1

部品管理の課題を解決！保全部品・予備品管理システム導入事例をご紹介！

Hozen』を導入したタイヤメーカーの 事例をご紹介します。 課題として、"他部署の在庫状況が判らない" "必要な時に保管場所が不明で 機器の復旧に遅れが生じていた"等がありました。 導入後は、工場全体の保全部品在庫管理を実現。棚卸作業の時間低減や 既存棚卸在庫表に出力などの効果が得られました。 【課題】 ■保全部品の在庫管理が各部署で独自に管理していたので重複部品が多くなった ■他部署の在...

メーカー・取り扱い企業： エスアイエル株式会社

【AceHozen導入事例】高機能フィルム

部品管理の課題を解決！保全部品・予備品管理システム導入事例をご紹介！

eHozen』を導入した高機能フィルム業界の事例をご紹介します。 課題として"他部署の在庫状況が判らない" "必要な時に保管場所が不明で機器の復旧に遅れが生じていた"等がありました。 導入後は、工場全体の保全部品在庫管理を実現。棚卸作業の時間短縮や、 既存棚卸在庫表への出力などの効果が得られました。 【課題】 ■保全部品の在庫管理が各部署で独自に管理していたので重複部品が多くなった ■他部署...

メーカー・取り扱い企業： エスアイエル株式会社

【AceHozen導入事例】化学薬品メーカー

部品管理の課題を解決！保全部品・予備品管理システムAceHozen導入…

管理ソフトウェア『AceHozen』を導入した化学薬品メーカーの 事例をご紹介します。 課題として、"保全部品の管理が出来ていない" "他部門の在庫状況が 判らない"等がありました。 導入後は、工場全体の保全部品在庫管理を実現。棚卸作業の時間低減や、 受払が確実にでき在庫制度が向上するなどの効果が得られました。 【課題】 ■必要な時に保管場所が不明で、機器の復旧に遅れが生じていた ※詳しく...

メーカー・取り扱い企業： エスアイエル株式会社

【AceHozen導入事例】医療材料メーカー1

部品管理の課題を解決！保全部品・予備品管理システム導入事例をご紹介！

備品管理ソフトウェア『AceHozen』を導入した医療材料メーカーの事例をご紹介します。 課題として、"保全部品の管理が出来ていない" "他部門の在庫状況が判らない"等がありました。 導入後は、工場全体の保全部品在庫管理を実現。棚卸作業の時間短縮や、 受払が確実にでき在庫制度が向上するなどの効果が得られました。 【課題】 ■保全部品の管理ができていない ■他部門の在庫状況が判らない ■必要な...

メーカー・取り扱い企業： エスアイエル株式会社

【AceHozen導入事例】医療材料メーカー2

部品管理の課題を解決！保全部品・予備品管理システム導入事例をご紹介！

備品管理ソフトウェア『AceHozen』を導入した医療材料メーカーの事例をご紹介します。 課題として"保全部品の管理が出来ていない" "他部門の在庫状況が 判らない"等がありました。 導入後は、工場全体の保全部品在庫管理を実現。棚卸作業の時間短縮や、 受払が確実にでき在庫制度が向上するなどの効果が得られました。 【課題】 ■保全部品の管理ができていない ■他部門の在庫状況が判らない ■必要な...

メーカー・取り扱い企業： エスアイエル株式会社

【AceHozen導入事例】自動車メーカー2

部品管理の課題を解決！保全部品・予備品管理システム導入事例をご紹介！

予備品管理ソフトウェア『AceHozen』を導入した自動車メーカーの事例をご紹介します。 課題として、"保全部品の管理が出来ていない" "他部門の在庫状況が判らない"等がありました。 導入後は、工場全体の保全部品在庫管理を実現。棚卸作業時間の低減や、受払が確実にでき在庫精度が向上するなどの効果が得られました。 【課題】 ■保全部品の管理が出来ていない ■他部門の在庫状況が判らない ■新品・再...

メーカー・取り扱い企業： エスアイエル株式会社

【AceZaiko導入事例】種苗在庫管理システム

在庫管理の課題を解決！種苗在庫管理システムの導入事例をご紹介！

【システム要件】 ■国内倉庫2箇所に保管する製品在庫管理 ■ロット、有効期限、特定顧客管理 ■既存社内LANの活用 ■全国営業拠点及び工場内PC端末による在庫検索 【システム規模】 ■AceZaiko：1ライセンス ■ハンディターミナル：4台 ■ラベルプリンタ：2台 ■入庫管理、出庫管理、棚卸管理、管理ラベル発行 ■W...

メーカー・取り扱い企業： エスアイエル株式会社