細胞培養液成分を最大16項目同時測定する分析装置！分析解説資料有

PR【細胞培養液分析解説資料進呈】最大16項目を4分30秒で同時測定・分析…

『BioProfile FLEX2』は、細胞培養液成分を最大で16項目同時分析可能な細胞培養環境自動分析装置です。 わずか4分半で代謝・増殖・分化などの培養状況を数値化でき「細胞製造プロセスの継続判断」「大量生産を見据えた培養環境づくり」「GMP対応に向けた品質管理・基準の文書化」などの効率化に貢献します。 複数の形状のサンプル容器を備え、必要な検体量は135～265μLと少量。化学物質、ガス測定...

メーカー・取り扱い企業： ノバ・バイオメディカル株式会社

うま味を残して塩分カット！『セレミオン』を試してみませんか?

PR液体食品の減塩でお困りの方に朗報！電気透析装置は常温で不要な塩分だけを…

ＡＧＣグループが開発・製造しているイオン交換膜『セレミオン』による電気透析装置は、膜と電気の働きで溶解中のイオン性物質を分離し、短時間で脱塩・濃縮・回収・分別することができます。 しょうゆ・調味液等の液体食品に含まれる塩分の脱塩・分離がの実績があります。 ＜無償貸出機について＞ 小型電気透析装置を２週間無償でお試しいただけます。 導入を検討中の方、ご興味のある方は、ぜひご検討ください。...

メーカー・取り扱い企業： ＡＧＣ株式会社 化学品カンパニー

スラッジ回収装置『M1シリーズ』

クーラント液・切削液の汚れ問題を解決！各種工作機械への組込みも可能

当社独自の 回収理論に基づき、微細なスラッジまでスムーズに回収することが可能。 また、回収の最終工程では、負圧を利用した脱水機能により、有価物と なる場合があります。 【特長】 ■装置を駆動するための電源は不要 ■工場で使用しているエアー0.4MPaを使用して駆動 ■多種多様なケミカル・エマルジョン・混合油のロングライフ化が可能 ■各部品も耐久性を図る為専用設計となっている...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社吉川塩ビ工業所

油水分離装置『LSS-IIECO』

切削液・研削液のロングライフを可能に！加工液と油剤の比重差を利用した分…

『LSS-IIECO』は、切削加工・研削加工等で使用している加工液に混入する、 油剤を高分離回収することが可能となるユニットです。 スラッジ回収装置「150M」を組み合わせることで、浮上しているスラッジなども 同時に回収することが可能となるように設計。 重差分離とは異なり、当社が長年の研究から誕生した自然下流方式で4つの 分離室と水位...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社吉川塩ビ工業所

アルミスラッジ回収実機テスト

サイクロン機下部のクリーンタンク内のスラッジ回収をしたテストについてご…

のクリーンタンクにはクリーン化された切削油が 溜まるはずのところ、実際には十分にクリーン化されておらず、スラッジが 多く残っている状態が多く見受けられます、 問題解決のため当社スラッジ回収装置「M1-250M」を使用してサイクロン機 下部のクリーンタンク内のスラッジ回収をしました。 【概要(一部)】 ■実施場所：サイクロン機下部のクリーンタンク(約500L) ■スラッジの分類...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社吉川塩ビ工業所

超硬ロータリー研削スラッジ回収実機テスト

超硬研磨スラッジ(レアメタル)の回収が可能！コスト削減に繋がりました

当社では、スラッジ回収時のライン停止、人海戦術作業の非効率等の改善のため、 スラッジ回収装置「M1-250M」により実機テストを実施しました。 回収時間、量ともに大幅に改善されると同時に操業ラインを停止することなく 超硬研磨スラッジ(レアメタル)の回収が可能であることからコスト削減...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社吉川塩ビ工業所

熱処理加工時発生スラッジ回収実機テスト

黒く不透明の検体が処理後は透明度が向上した実機テストをご紹介いたします…

フィルタープレス機により化学薬品液体から100μ以下の黒い微粒スラッジを 回収しているが、毎晩フィルターの脱着及び洗浄作業が必要となり手間と コストがかかっています。 スラッジ回収装置「M1-250M」による実機テストを行った結果、回収・脱水が 従来の1/4に短縮されたと同時に、フィルター清掃が1/5、人件費が1/2と それぞれコストダウンとなりました。 【概要】 ■...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社吉川塩ビ工業所

金属研削スラッジ回収実機テスト

スラッジ回収量が大量に改善！切削油のロングライフ化が可能となりました

とから、1年/3回6000Lの切削油を全量廃棄しています。 また、廃棄する際にスラッジの脱水が不十分であることから必要以上に 廃棄費用が掛かっていました。 問題解決のため、スラッジ回収装置「M1-250M」を使用した実機テストを 実施、スラッジ回収量が大量に改善、結果的に切削油のロングライフ化が 可能となりました。 【概要】 ■実機テスト日：2008年12月28日～3日間...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社吉川塩ビ工業所

アルミ切削スラッジ回収・油水分離実機テスト

24倍のロングライフ化を達成！切削油を6年間廃棄しておりません

のスラッジが 鉱物油に付着して浮上しています。 また、加工部品の製品精度等に不具合を引き起こす可能性が高く、腐敗臭の 原因にもなる為、切削油全体を1年/4回廃棄しています。 油水分離装置「LSSII-ECO 標準ユニット」による実機テストを行った結果、 切削油に混入するアルミの微粒子を含むスラッジと鉱物油を分離、回収。 導入後は、切削油を6年間廃棄せず24倍のロングライフ化...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社吉川塩ビ工業所

鉱物スラッジ回収・油水分離実機テスト

切削油を8年間廃棄せず、16倍のロングライフ化を達成した実機テストをご…

為、バクテリアを増殖させ、腐敗する原因を 引き起こしていました。 また、切削油は、使用可能な状態でありながら鉱物油及び鉱物スラッジの為に 5か月間で全量を廃棄していました。 油水分離装置「LSSII-ECO 標準ユニット」による実機テストを行った結果、 切削油に混入する鉱物油及び鉱物スラッジを分離し、回収。 導入後は、切削油を8年間廃棄せず、16倍のロングライフ化を達成後も...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社吉川塩ビ工業所

研削加工時に発生するスラッジ及び砥石の回収例

2年間交換せず切削油のロングライフ化を達成した回収例をご紹介！

削油を全量廃棄していました。 6000Lの切削油内には研削加工時に発生するスラッジ量約2tが混入し、また 廃棄する際にスラッジの脱水が不十分であり、費用削減が困難でした。 スラッジ回収装置「M1-250M」を4台導入後は、2年間交換せず切削油の ロングライフ化を達成しています。 【概要】 ■実施テスト日：2008年12月28日～3日間 ■実施場所：某大手エンジン加工工場 ...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社吉川塩ビ工業所