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12件 - メーカー・取り扱い企業
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PR圧縮空気を供給するだけで手軽に「窒素(N2)」を精製!もう大規模な設備…
『NSシリーズ』は、食品の加工や包装工程、レーザー加工機などに使用される窒素ガスを 圧縮空気から高純度に分離精製する窒素ガス精製ユニットです。 簡単に連結ができるモジュール設計を取り入れ、フィルタ類やレギュレータ、 絞り弁などの機器をコンパクトにシステム化が可能です。 また、精製は膜分離式のため電源が不要で、防爆雰囲気や異電圧地域でも使用でき、 電気ノイズや発熱、駆動音等にかかわる問...
メーカー・取り扱い企業: CKD株式会社
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PR独自のヒートポンプ開発技術により業界最高クラスの-55℃と-75℃の極…
超急速凍結機【最大マイナス75℃対応】 -1℃~-5℃の最大氷結晶生成温度帯を素早く通過させるため、凍結時に細胞を破壊せず、ドリップ(旨味成分)の流出を抑制。 フードロス削減、食の安全性向上(アニサキス対策等)に大きく貢献します。 【特長】 ■独自のヒートポンプ開発技術により、業界最高クラスの-55℃と-75℃を実現 ■特殊断熱素材の採用により、省エネ(低ランニングコスト)を...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社IFT
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当社は品質・納期・価格・改善専門会社です!
有限会社フナックス・エンジニアリングは、お客様の要求される仕様を 崩さず、大幅なコストダウンを行うため、VA、VEに特化した機械設計、 部品設計を行っております。 その他にも、各種機械加工の一手受注業務、商用ホームページ制作、 webデザイン、精密機器製作に於けるトータルコーディネーターとして、 技術コンサルタントな...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社
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VA,VEによる【品質・納期・価格】に取り組む前に基本的な諸々の情報を…
【品質は文化なり!】と各社各様のユニットにはそれぞれ剛性・強度・耐久性等を求めて設計されている事と思いますがその中で「右に倣え方式」でオーバースペックになっている事も多々見かけて参りました。 当社創業以来18年間の実績を元にサンプルで事例紹介を行い、「無理・無駄」の無い最適化...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社
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2次元図への特殊寸法表示方法を明確化して行えるコストダウン手法
通常使われていない特殊寸法指示、使用材料名掲載等情報を2次元図へ【注釈…
特殊寸法表示方法、形状表示方法等、2次元図での表示方法を加工者サイドに立って設計をおこなえるコストダウン事例です。通常使われない寸法指示では補足で説明を入れてあるとコストダウンに繋がり加工者は楽になれます。 ■オリジナル情報: 本件では通常はあまり見かけない「エクスポネ...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社
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本体へのBOXの取付方法のVA,VE要素は重量、取り外し頻度
板金BOXユニットを架台等に取り付ける際の簡略化でVA,VE設計でコス…
本体付属のBOX取り付け用部品はシンプルイズベストのVA,VEでコストダウン 取り付けBOXの重量、取り外しの頻度等を考慮した最適設計で行えるコストダウン手法紹介です。 ■複雑な形状から簡易型でもしっかり保持出来る形状へ BOXを保持する為に必要な形状を複雑化する事無く簡易型でしっかりと保持し、その上コストダウン出来る用に...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社
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板金追加部品をVA,VEによる一体化でコストアップを避ける手法
追加部品発生でコストアップになる所を一体化させるVA,VE設計でコスト…
ストアップを避ける 分割されてねじ止めとされています。これを一体化させる事でコストダウンが行える方法を考えてみます。 ■ワンポイント: 部品追加はコストアップになるので追加工も視野に入れて設計をする事で打開します。 ■仕様追加で起こる部品増を一体化で解決 板金加工の得意な加工に追加部品の一体化があります。 切り欠き、曲げで解決出来る事もあります。 ■ワンポイント: 追加部...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社
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材料統一による加工段取り削減と強度アップで行うコストダウン事例
VA,VEにより板金部品の材料板厚を統一して管理費削減、段取り工数削減…
板金材料統一のメリット紹介 板金材料を選択する時に強度を考慮して板厚を必要な種類を揃えて設計をする事が標準的な設計と思います。大量生産型であれば3×6,5×10の定尺板一枚を全て使える数量を生産する事も可能と思いますが、少量生産型の場合は板厚の違う部品を加工する度にタレパン加工機、レーザー...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社
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MC切削加工部品を曲げ加工+強度アップの板金化でコストダウン
切削MCプレート部品を板金化させてコストダウンする際の強度不足対策とし…
VA,VEによるコストダウン設計の醍醐味の一つに加工工法最適化があり、ここで紹介します。 MC加工から板金加工へのVA,VEで剛性の足らない部分は曲げ加工を取り入れています。 テーマはMC加工→板金化1(部品点数削減&...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社
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複数板金ユニットの一体化で工数削減化によるVA,VEコストダウン
同形状の板金ユニットを一体化させる形状最適化で機械加工のコストダウンを…
1.複数同形状部品ユニットを一体化にするVA,VEで行えるコストダウン設計手法 2.分割化から一体化へのメリットは加工工数、組み込み工数を削減出来る事にあり! 上記の通り、部品削減化により加工工数削減及び組み込み工数も削減出来る板金加工VA,VE手法の紹介です...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社
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ネジの数は組込工数に比例でねじ数を削減する為の一つの手段、爪締めの着目…
点で爪による位置合わせ、組み込みが完了すると言う事はその後のねじ止め、リベット締めの時間が削除されると言う事で時間短縮大です。 ■ポイントは同形状複数使い、同等部品がある場合に同形状の爪止めの設計をおこなう所です。...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社
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一体から分割へ VA,VEでMC切削加工工数削減のコストダウン法
形状の分割化で63%以上のコストダウンを実現
形状のMCブロック部品をVA,VEにより分割化をおこない、重切削可能形状として加工工数の大幅な削減が可能となり短納期化、品質向上、コストダウンが出来た事例です。 当社ではVA,VE による製品設計改造を主体としており、本製品の様な一体構造から分割構造へと改善する事は一つのVA,VE手法としてお客様のコストダウン依頼に答えております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社
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ユニット機構をブロック形状→板金形状、軽量化でコストダウンの実現
MC切削加工unitから板金加工unitへコストダウン設計を行い剛性不…
○改善前の状況○ 材料:SS400 外径形状:140*200*180 【改善前】 ●形状はSS400をベースにマシニング加工で加工する部分が 非常に多い為に工数削減が難しい状況 ↓ 【改善後】 ●外枠を板金形状にして可動部をマシニング加工にし、実際に必要な 可動部の形状を 小さくする事と形状の簡素化で加工工数を大幅に 削減することが出来ました ...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社
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複数分品削減化策はロスト化、鋳物化による一体化のコストダウン設計事例
元祖コストダウンの一計はロスト化、鋳物化であり、複数部品の一体化による部品削減が効果的。 標準的な部品削減、一体化の例です。画像は3つの部品をねじ止め、溶接加工でアームに組み込まれています。小ロットであったり、一品物である場合にはこの形状で良しとなります。しかしある程度の量をリピート生産する場合にはコストダウンを考えた形状にする必要が生じます。 ONE POINT: 異形状で複数部品...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社
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