(株)シャイン工芸　会社案内

従来のフッ素コーティングは高温焼成が必須のため、金属以外への加工は困難でした。
シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」なら、低温で被膜形成ができるため、ガラスや木も含めて加工できる商材の幅がグンと広がります。

【こんなお客様に最適】
◎金属以外へのコーティングは無理と諦めていた方に！
◎食品が付着し、メンテナンスにコスト・手間がかかる！
◎クリアカラーのコーティングをご希望の方に！(色は黒・白も可です)


◆お問い合わせについて◆
お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。

1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど）
2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など）
3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など）
※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。 （詳細を見る）

従来のフッ素コーティングは高温焼成が加工条件であるため、樹脂への加工は困難でした。シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」なら低温焼成が可能なので、耐熱性の低い樹脂製品等にも加工が可能です。

【こんなお客様に最適！】
◎素材に汚れが付着し、メンテナンスに時間とコストがかかる・・・
◎素材の耐熱温度が低く、フッ素コーティングの焼成処理に耐えられない・・・
◎フッ被膜素では耐久性が足りない・・・


◆お問い合わせについて◆
お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。

1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど）
2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など）
3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など）
※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。 （詳細を見る）

シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」は食品衛生法・米国FDAの認可を受けています。
またZ-2801抗菌試験にて抗菌効果の有効性を確認しています。


【こんなお客様に最適！】
◎抗菌性を素材に付与したい！
◎焦げ付き・匂いの付着を防止したい！
◎フッ素樹脂よりも耐久性に優れた被膜が欲しい！

採用例…⇒有限会社　山忠商店　様
http://www.bnet.gr.jp/kitchen/tableware/yamachu2177/


◆お問い合わせについて◆
お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。

1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど）
2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など）
3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など）
※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
 （詳細を見る）

セラミックコーティング「セラアーマー」を用いたガラス食器での解決事例です！
既存のアイテムとは違う、新たな付加価値をつけたいと考えている方に！設備等の事情でガラスへの加工を諦めている方に特におすすめです。

【こんなお客様に最適！】
◎金属以外への加工は無理と諦めていた方に！
◎食べ物が付着し、洗い落とすのに手間がかかる
◎素材の外観・風合いを活かしたい方に！


◆お問い合わせについて◆
お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。

1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど）
2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など）
3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など）
※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
 （詳細を見る）

従来のフッ素樹脂コーティングは400℃高温焼成が必須のため、金属以外への加工は困難でした。シャイン工芸のセラミックコーティング『セラアーマー』なら、低温で被膜形成ができるため、樹脂・エンプラ等の耐熱性が低い素材にもセラミックの機能性を付与できます。
摺動部品の長寿命化、部品への耐薬品性・腐蝕防止効果等で、トータルコスト削減に寄与します。

【加工実績】
■ABS（センサー部品）
■PET（搬送部品）
■PVC・POM（食品機器部品）
■PC（電子機器筺体）
■PEEK（冶具）
■FRP（輸送機器外装）
■CFRP（ロール部品）
■ガラスエポキシ（冶具）
■PP、MCナイロン、ポリアミド　etc…


◆お問い合わせについて◆
お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。

1. 処理対象基材の性質（材質・形状・サイズなど）
2. 処理目的（ex.付着物除去・滑り性・ピーニングなど）
※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
 （詳細を見る）

フッ素被膜の鉛筆硬度は一般的に3H。毎日大量に食品を製造するライン設備では、摩耗が早く、再コーティングが頻繁に必要になってしまいます。
そんなお悩みをお抱えの方におすすめするのが、シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」です。
被膜は９Hの高硬度で耐久性抜群、かつ優れた離型性により食品等の付着を防止します。

【こんなお客様に最適！】
◎フッ素コーティングよりも長寿命の被膜がほしい！
◎食材等が付着し、稼働後の洗浄に時間がかかる！
◎フッ素コーティング以上の耐熱性(約500℃)がほしい！


◆お問い合わせについて◆
お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。

1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど）
2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など）
3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など）
※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
 （詳細を見る）

シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」で、素材にさらなる付加価値を創造します。セラアーマーは食品衛生法・米国FDAの認可を受けており、またZ-2801抗菌試験にて抗菌効果の有効性を確認しています。人体・環境にも優しい新時代のコーティング技術です。

【こんなお客様に最適】
◎素材に遠赤外線効果を付与したい方に！
◎焦げ付き・においの付着を防止したい！
◎素材の表面に耐久性が欲しい！


◆お問い合わせについて◆
お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。

1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど）
2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など）
3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など）
※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。 （詳細を見る）

従来のフッ素樹脂ではガラスに被膜が密着しませんが、シャイン工芸のセラミックコーティング『セラアーマー』なら、ショットブラスト処理のみで密着性抜群。
さらに、セラアーマーのカラーバリエーションの中には「クリアー色」もあります。これなら、ガラスの外観や物性（透過性等）を残したままで、セラミックの機能性を付与することができます。
石英ガラス・耐熱ガラス・白板ガラス等に加工実績があります。


◆お問い合わせについて◆
お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。

1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど）
2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など）
3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など）
※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
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フッ素樹脂コーティングに満足していますか？摩耗が早く再加工が頻繁に必要、耐熱性不足…といったお悩みをお持ちの方に朗報です。
シャイン工芸のセラミックコーティング『セラアーマー』はフッ素を凌ぐ加工技術。今回はイプロス限定にて、技術リーフレット・導入事例集・サンプルを進呈中。試作加工も承り中。金属への加工のみならず、『セラアーマー』は常温焼成が可能なため、樹脂・エンプラ・ガラス・陶器・木といった幅広い基材に加工できます。

食品製造業界のみならず、『セラアーマー』は自動車部品・半導体・建材・宇宙航空の分野でも採用実績があります。少量多品種、また量産品の加工にも対応しています。


◆お問い合わせについて◆
お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。

1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど）
2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など）
3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など）
※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
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樹脂やゴムを成型する金型には、フッ素樹脂コーティングが施されていることが多いです。
しかしながら、フッ素樹脂被膜は軟らかいため、摩耗・性能劣化が早いという声もあります。
頻繁に再コーティングが必要な状況であれば、かえって生産性・効率性低下を招いてしまいます。

そんなときにお薦めするのが、シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」。
高硬度被膜と高い非粘着性により、ユーザー様からは「フッ素樹脂コーティングに比べて寿命が長くなり、メンテナンスによる停止時間が減りました」との評価を頂いています。

【セラアーマー被膜特性一覧】
1.耐摩耗性（鉛筆硬度9Ｈ）2.離型性
3.滑り性　4.耐熱性　5.撥水・撥油性
6.絶縁性　7.耐蝕性　8.防錆性
9.防汚性　10.抗菌性　11.遠赤外線効果etc…
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◆コーティングとは？◆
コーティングは、素材の表面に被膜を形成することにより
素材がもたない特性を付与したり、素材を保護して寿命を延長したりすることを
目的としています。
シャイン工芸は受託加工の形態にて、小ロットから量産品までのコーティングを手掛けます。

◆コーティングプロセス◆
一般的に下記の工程にてコーティングを行います。
1） 基材の脱脂
2） ショットブラスト処理による粗面化
3） スプレーコーティング
4） 焼成による被膜硬化

◆コーティングにより得られる特性◆
1、離型性　2、非粘着性　3、滑り性　4、耐摩耗性、5、耐熱性
6、撥水・撥油性 　7、絶縁性　8、耐蝕性　9、防錆性　10、防汚性etc
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ウェットブラスト処理とは、水に研磨材を混ぜたスラリー液を対象物に吹き付けることで表面改質を行う技術です。
対象物の表面には、ごく微細な凹凸が形成されます。
これにより、接触物との接地面積が減少し、摩擦抵抗が低下します。

生産現場の各設備部品に対して、ウェットブラスト処理を適用することで
ワークに対する滑り性・低摩擦性が向上します。

例えば、製品を搬送するガイドや粉体を投入するホッパーに対して、
適用が考えられます。


◆お問い合わせについて◆
お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。

1. 処理対象基材の性質（材質・形状・サイズなど）
2. 処理目的（ex.付着物除去・滑り性・ピーニングなど）
※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」で、素材にさらなる付加価値を創造します。セラアーマーは食品衛生法・米国FDAの認可を受けており、またZ-2801抗菌試験にて抗菌効果の有効性を確認しています。人体・環境にも優しい新時代のコーティング技術です。

【こんなお客様に最適】
◎素材に遠赤外線効果を付与したい方に！
◎焦げ付き・においの付着を防止したい！
◎素材の表面に耐久性が欲しい！


◆お問い合わせについて◆
お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。

1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど）
2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など）
3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など）
※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
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◆セラミックコーティング『セラアーマー』◆
シャイン工芸の『セラアーマー』は、素材に耐摩耗性・
離型性・耐熱性等の機能性を付与するコーティングです。

フッ素樹脂以上の物性をもち、かつ通常加工できない樹脂・
エンプラ・ガラス・木にも高硬度のセラミック被膜を形成できます。

【セラアーマー被膜特性一覧】
1.耐摩耗性（鉛筆硬度9Ｈ）
2.離型性　3.滑り性　4.耐熱性　5.撥水・撥油性
6.絶縁性、7.耐蝕性　8.防錆性　9.防汚性　
10.抗菌性　11.遠赤外線効果etc…


◆お問い合わせについて◆
お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。

1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど）
2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など）
3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など）
※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
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『ブルーアーマー』は、耐薬品性・耐蝕性に優れたフッ素樹脂コーティングです。
酸・アルカリといった腐蝕性物質から母材を保護します。

タンク・配管などの化学設備向けでは、必要に応じて定期点検・現地補修も可能です。

【ブルーアーマー採用実績】
・石油プラント設備（約15年）
・硫酸濃縮装置（約10年）
・希塩酸反応槽（約20年）
・半導体製造設備（約10年以上供給） （詳細を見る）

＜ポリウレアコーティング＞
ポリウレア樹脂は、イソシアネートとポリアミンの化学反応によって生成されます。
ポリウレアを、スプレー塗装によって対象物に吹き付けることで、
耐摩耗性・耐衝撃性、耐蝕性・耐候性、防水効果等の各種機能性を付与します。

＜セラミックコーティング『セラアーマー』＞
『セラアーマー』は、素材に離型性・滑り性・耐熱性等の機能を付与する
コーティング技術です。

一般的に、フッ素樹脂被膜以上の物性をもち、かつ通常では塗布できない
樹脂・エンプラ・ガラス・木材にも高硬度のセラミック被膜を形成できます。


◆お問い合わせについて◆
お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。

1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど）
2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など）
3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など）
※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
 （詳細を見る）

水と研磨材（アルミナ・ジルコニア等）を混合して噴射し、ワーク表面に
付着したサビのみの除去も可能な『ウェットブラスト処理』の適用事例を
ご紹介します。

当処理方法は、乾式のショットブラスト処理に比べ、母材自体にそれほど
影響を与えないため、金型や非汎用部品のサビ取りに役立ちます。

一般的なサビ除去方法としては、薬液処理が挙げられますが、
作業者の健康リスク、廃液処理の問題が付随します。
ウェットブラスト処理は人体・環境に悪影響を及ぼさない、画期的な処理方法です。

【適用事例】
・工業用金型
・食品製造機械部品
・化学プラント部品　など
 （詳細を見る）

「ウェットブラスト処理」とは、水と研磨材（アルミナ・ジルコニア等）の
混合液を圧縮エアによって噴射し、表面処理を行うことを指します。

高速で発射された混合液がワークに当たると、研磨材が物体を研削する働きをします。
これによりワークの表面に付着した汚れ・塗装・錆等を除去できます。

ウェットブラスト処理は、乾式のショットブラスト処理に比べて研削力は
そこまで高くなく、母材となるワーク自体は傷つけにくいのが特長です。

当社は受託処理の形態でウェットブラスト処理をご提供しています。
一点からの試作・ご注文も承っています。

【特長】
■水と研磨材（アルミナ・ジルコニア等）の混合液を使用
■圧縮エアによって噴射された混合液で、汚れ・塗装・錆等を除去
■母材となるワーク自体を傷つけにくい


◆お問い合わせについて◆
お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。

1. 処理対象基材の性質（材質・形状・サイズなど）
2. 処理目的（ex.付着物除去・滑り性・ピーニングなど）
※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
 （詳細を見る）

シャイン工芸はポリウレアコーティングの受託処理を手掛けます。

「ポリウレアコーティング」とはポリウレア樹脂を対象物に
吹き付けることによって、被膜を形成する加工方法のことを指します。

ポリウレア樹脂は、イソシアネートとポリアミンの化学反応によって
生成される、ウレア結合を主体とする化合物です。

ポリウレア被膜はきわめて高い耐摩耗性と耐衝撃性を有しています。

厳しい条件下で使用される土木・建設資材に対して
例えば、次のようなポリウレア適用例がイメージできます。

1)　外部に曝される樹脂配管やシートに耐摩耗性を付与
　　⇒雨水・土砂から基材を防護します。
　　　また紫外線による劣化からも保護する機能をもちます。

2)　重機・建機が通過する資材に対して、耐摩耗を付与
　　⇒ポリウレア被膜上をキャタピラー(無限軌道)が通過しても、
　　　被膜は荷重耐久します。
　　　また滑り性防止効果もあり、安全性向上に寄与します。 （詳細を見る）

シャイン工芸の『セラアーマー』は、母材に離型性・耐摩耗性といった付加価値を付与する機能性コーティングです。

フッ素樹脂以上の物性をもち、かつフッ素樹脂では処理できなかった樹脂・エンプラ、ガラス、木材などにも高硬度のセラミック被膜を形成できます。

材料の付着でお困りのロールにも、セラアーマーは採用されています。

セラアーマーの優れた離型性により、樹脂・フィルム・箔・粘着剤などのロール表面への付着を防止します。
製造ライン製造の時短・省人化にも貢献します。

セラアーマーはSUS・アルミ・SSなど金属一般に処理可能です。 （詳細を見る）

溶射とは、被膜材料を高温下で溶融・加速させ、対象物表面に衝突・成層させるコーティング技術です。

溶射の特長は下記の通りです。
1) 基材の対象範囲が広い
　…金属・樹脂・セラミックスなど幅広い材料に処理できます
2) 溶射材の選択肢が多い
　…金属(酸化物・炭化物)・合金・サーメット等、目的に応じて選択します
3) 部分処理が可能…マスキングに対応しています。
4) 基材への熱影響が少ない
5) 現地施工が可能

【溶射によってIH加熱が可能になります】
ニッケルや鉄材料を溶射することで、通常IHにかからない素材に対しても、IH対応性を付与できます。
例えば、土鍋の内面に溶射を行うことで、IHコンロに賭けて調理をすることができるようになります。

 （詳細を見る）

●溶射とは？
溶射とは、被膜材料を高温下で溶融・加速させ、対象物表面に衝突・成層させるコーティング技術です。

●溶射の特長
1) 基材の対象範囲が広い
　…金属・樹脂・セラミックスなど幅広い材料に処理できます
2) 溶射材の選択肢が多い
　…金属(酸化物・炭化物)・合金・サーメット等、目的に応じて選択します
3) 部分処理が可能
　…マスキングに対応しています。
4) 基材への熱影響が少ない
5) 現地施工が可能

●溶射被膜の性能
1) 耐摩耗性
　…ホワイトアルミナ・ステンレス・アルミナ-チタニア・アモルファス等
2) 電気絶縁性
　…ホワイトアルミナ・グレーアルミナなど
3) 耐薬品性
　…R-Cなど
4) 耐熱性
　…ニクロムなど
5) IH対応
　…ステンレス・ニッケルなど
 （詳細を見る）

シャイン工芸は、機能性コーティング技術のひとつとして
【親水性コーティング】を手がけています。

●親水性とは？
「水に親しい」と示すように、表面に付着した水滴をはじくのではなく、
濡れ拡がらせる効果をもちます（接触角：約5℃）。
水玉のように水滴をはじく撥水性とは正反対の機能です。

●親水性の効果
表面に付着した水滴を濡れ広がせることにより、視界のクリア性が確保できます。また表面に汚れが付いた場合、水分が介在することで容易に除去できます（=水分が汚れと基材の間に入り込み、汚れを浮かせて落す）。

シャイン工芸の親水性コーティングは、クリア色・低温乾燥で被膜形成する特徴があります。
透明体に対して、その透過性を損なうことなく、クリア色の被膜を形成できます。

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一般的に鉄材に600℃以上の熱がかかると、表面は酸化し、トラブル発生の原因となります。
シャイン工芸の【高温耐熱用表面処理】は、下地溶射と表面の耐熱塗装を組み合わせています。
外側からの直接加熱による酸化、また同時に金属内側からのそれにも対抗できるコーティング技術です。
食品を高温で加熱する焼型に実施例がございます。
 （詳細を見る）

シャイン工芸は、滑り性・非粘着性・耐蝕性などの付加価値を与える特殊コーティングを手がけています。
当社コーティングは、医療機器に使われる部品にも採用実績があります。

金属はもとより、樹脂・ゴムといった幅広い対象に対してコーティングすることが可能です。 （詳細を見る）

一般的にシリコンゴムは表面処理を受け付けにくいですが、
コーティングで滑り性を付与することができます。

シリコンゴムの自己粘着性を抑え、さらりとしたドライな被膜を形成します。
摺動性向上・固着防止に役立ちます。

Oリングや成型品に適用可能です。
シリコンチューブの外面はもちろんのこと、内径と長さによっては内面部もコート可能です。
 （詳細を見る）

シャイン工芸は「ポリウレアライニング」を手がけています。
ポリウレアライニングとは、
ポリウレア樹脂を対象物に吹き付けることによって、
被膜を塗布する加工方法のことを指します。

ポリウレア樹脂は、イソシアネートとポリアミンの化学反応によって
生成される、ウレア結合を主体とする化合物です。

以下、ポリウレア被膜の代表的な特性です（ASTM）。
耐摩耗性に優れた強靭な被膜です。

●硬度（ショアD）　: 50
●引張強度　　　　 ：2800-3200
●引裂抵抗　　　　 ：500-600
●伸び率　　　　　 ：400-500
●圧縮強度　　　　 ：800
●吸水率（％）　　 :≦1


 （詳細を見る）

●溶射とは？
溶射とは、被膜材料を高温下で溶融・加速させ、対象物表面に衝突・成層させる表面処理技術です。

●溶射による絶縁性付与
ホワイトアルミナ溶射をし、かつガラス系の封孔処理を行うことで
電気絶縁性を付与できます。
一般的に膜厚が厚くなるに従い、絶縁破壊電圧は上昇します。

画像のサンプルはSUS304板に当該処理を行い、その後、手磨きで平滑性を出しました。 （詳細を見る）

シャイン工芸はポリウレアコーティングの受託処理を手掛けます。

「ポリウレアコーティング」とはポリウレア樹脂を対象物に
吹き付けることによって、被膜を形成する加工方法のことを指します。

ポリウレア樹脂は、イソシアネートとポリアミンの化学反応によって
生成される、ウレア結合を主体とする化合物です。

ポリウレア被膜はきわめて高い耐摩耗性と耐衝撃性を有しています。

ポリウレアコーティングはスプレー塗装による塗布のため
本来、塗装した表面状態がその仕上がりとなります。

しかし被膜の分厚さと強度ゆえに、後工程で機械加工することも可能です。
平面研磨による膜厚調整、または穴開け加工などもできます。

画像は、塗装後に平面研磨したサンプルです(表面のクリーム色の部分がポリウレア被膜)。
目的：膜厚の均一化。 （詳細を見る）

あらゆる産業で使用されるプレート式熱交換器ですがスケール等の汚れ除去にはたいへんな時間とコストがかかります。
汚れたままにしておくと熱交換効率低下につながります。
最近では環境対応の要請もあり、洗浄剤の使用も難しくなりつつあります。

シャイン工芸のセラミックコーティング【セラアーマー】は被膜自体に高い非粘着性・滑り性があります。

そのため、稼働中に流体が触れることで自然と汚れが除去されます。
いわば自動洗浄のような形になり、定期メンテナンスの簡易化に貢献します。

プレート式熱交換器の設計・販売・メンテナンスを手掛けておられる企業様にて、【セラアーマー】をコーティングした熱交換機プレートの実証実験をしていただいています。 （詳細を見る）