クロアモールカタログ

世界初のアモルファスクロム「クロアモール」は2〜4%の炭素を含むクロム系合金めっきで、膜厚3～4μと薄いながらも高硬度と優れた耐摩耗性を兼ね備えています。

【特徴】
●アモルファス構造を有し、通常の結晶構造のめっきとは異なる特性を有する。
●熱処理により、硬度が硬質クロムめっきの約倍の最大Ｈｖ１，８００にまで達する。
●400℃で急激に軟化し600℃ではHv200ほどの硬さしかない硬質クロムめっきと比較し、一旦硬化したクロアモールは600℃においてもHv１，０００を保ち、耐熱性は極めて良好です。
●表面に存在する酸化皮膜の影響により通常のクロムめっきよりも優れた耐摩耗性を有する。
●約５μｍまでの厚みでクラックが存在しないため、耐食性が良好である。
●塩酸等の薬品に対して硬質クロムめっきの約３〜６倍の耐食性を有する。
●膜厚3～4μと膜厚が薄いため精度を狂わすことなく、母材に機能性を持たせる。

半導体の封止金型や、各種精密部品など厳しい精度が必要な分野において優れた効果を発揮します。

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世界初のアモルファスクロム「クロアモール」は2〜4%の炭素を含むクロム系合金めっきで、超高硬度と優れた耐摩耗性を兼ね備えています。

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[特徴]
●アモルファス構造を有し、通常の結晶構造のめっきとは異なる特性を有する。
●熱処理により、硬度が硬質クロムめっきの約２倍の最高Hv１８００にまで達する。
●約５μｍまでの厚みでクラックが存在しないため、耐食性が良好である。
●塩酸等の薬品に対して硬質クロムめっきの約３～６倍の耐食性を有する。 （詳細を見る）

クロアモールは２～４％の炭素を含むクロム系合金めっきで高硬度で優れた耐摩耗性も兼ね備えます。

一般的な硬質クロムめっきとは違いクラックレスでありＤＬＣ膜のような皮膜欠陥が少ない為、優れた耐食性を持ちます。
（塩酸に対しての腐食速度は硬質クロムめっきの1/3、熱処理することにより1/6まで減少する）

３００℃程度から皮膜の劣化が始まり密着性も低下していくＤＬＣ膜と比べると密着性は安定しており高温においても良好な密着性を示します。

ＤＬＣ処理が不得手な内面への処理なども可能性です。 （詳細を見る）

半導体の部品に使用される封止金型の事例をご紹介します。

【課題】
あるメーカー様からの相談で、半導体の部品に使用される封止金型をできるだけ薄く高硬度な表面処理を行ってほしい、また母材を長持ちさせたいというご要望を頂いた

【提案】
弊社の「クロアモール」をご紹介
　
【結果】
精度面と耐摩耗性を評価頂き、樹脂流路部の金型まで一式ご依頼頂いた。摩耗しづらく母材の寿命も延びた。 （詳細を見る）

硬質クロムめっきは電気めっきと呼ばれる技術のひとつで、電気の力により溶液中の金属イオンを還元し、素材表面に新たな皮膜(クロム金属)を形成させる方法です。そのため、必要な部位にのみ機能を持たせることが可能で、機能の優れた高価な素材を使わなくても必要最低限の機能を持った素材を使用し、硬質クロムめっきを表面に行うことで機能を十分に発揮し、材料コストを安価に抑えることが可能です。
また再処理が可能なため、製品に傷がついてもめっきを剥離して再度めっきをすることで容易に補修が可能です。摩耗により寸法が小径になってしまった場合でもめっきにて肉盛りすることにより、修理できます。

オテックではオリジナルのクロムめっき開発もおこなっており、クロムめっきにテフロンを含浸した離型に優れためっき「テフ・ロック」やクロムめっきに炭素を入れることにより硬度アップとクラックレスを実現しためっき「クロアモール」も施工しております。

お客様の要望により、表面を超鏡面や梨地に加工することも可能です。
詳しくはお問い合わせ下さい。
URL　http://www.otec-kk.co.jp/ （詳細を見る）