錠剤別に保管・管理。条件により保管時にオイル塗布がいらず手間を軽減できます。 効率化 （1）従来の1本づつケースに入れる手間が不要 （2）気密性の高いパッキンを使用のため油塗布が不要 　　　＊洗浄条件、保管環境の条件による セットミスの削減 （1）ケースに商品名やサイズ等を記載が可能 （2）ケース単位で管理するため違う杵の混入防止 その他 （1）工具を使用せず分解が可能 （2）洗浄可能材質を使用 包装部品用や、実験器具用等、1品から製作が可能 詳しくは「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

1台で様々な錠剤の製造に対応できる、KORSCHラインナップ中で最も汎用性の高い生産用打錠機 XL400は、モジュール式部品を使用することによって、その組み合わせで単層、2層、3層打錠を含む、8通りの型替えが可能となりました。単層錠生産に特化したSFP、多層錠も生産可能なマルチファンクション打錠機のMFPがあり、共通のプラットフォームを共有しています。 各パーツやカム装着トラックはモジュール化され、Plug and Play思想を元に設計されており、ツールレスかつ容易に脱着、稼働準備が可能です。特許を取得済みの圧縮カラムやキャリアプレート、エアクッションダンパー等、KORSCH独自の設計がふんだんに組み込まれており、大規模生産用ながら非常に低い振動及び騒音レベル(80dB以下)を達成しています。 別途PharmaCheckと接続することで、サンプリングタイムに合わせ錠剤重量、硬度、厚みを測定し、測定結果とターゲット値にデビエーションがある場合、機械側にフィードバックループをかけ、パラメーターの自動修正をかけることも可能です。

様々なコーティング加工を行っております！ 当社では、素性のにおいや味のマスキング、のみやすくする、外観を 美しくする素錠の安定性を向上させるなどの需要の高いコーティングを 行っております。 『糖衣コーティング』では、カロリーを気にされるダイエット商品向けの 「ノンシュガータイプ」と、一般的な糖衣錠の「シュガータイプ」を 行っております。 目的・用途に合わせてお選び下さい。 【特長】 ■のみやすくする ■外観を美しくする ■素錠の安定性を向上 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

電気部分への振動影響を低減！8～24ステーションのタレット装備可能 『S60打錠機』は、直径200mmの大きな圧縮ローラで、製造機を 最大限シミュレートすることで製造機と同じ実験データを収集できます。 ホッパー/充填カバー/上下パンチ/排出シュートは工具なしで 簡単に分解して設置可能。 また、電気キャビネットはメインマシンと分けられ電気部分への振動影響を低減。 底部は車輪で構成され簡単に分解可能です。 【特長】 ■タレット交換可能 ■大きな圧縮ローラーのデザイン ■ハンドル調整可能 ■迅速にコントロールパネルに実際の速度を表示 ■同じ直径でのBパンチとDパンチの違いをより正確に反映 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

錠剤の飲みやすさを改善するコーティング技術！ 当社では、『フィルムコーティング』を行っております。 素錠表面の粉落ちを防止して、飲みやすさの改善を実現した「セラック （シュラック）コーティング/ゼイン（ツェイン）コーティング」や、 素錠のにおいをマスキングし、素錠部原料の酸化・劣化を防止する 「イーストラップコーティング」を行っております。 おつくりする健康食品にとって、ベストなご提案を致しますので、 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■素錠表面の粉落ちを防止 ■飲みやすさの改善 ■素錠のにおいをマスキング ■素錠部原料の酸化・劣化を防ぐ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

1～3号までのサイズに対応致します！ 当社では、「動物性ハードカプセル」の製造を行っております。 コストメリットに優れており、豚由来のゼラチンから作られた「豚ゼラチン カプセル」や、魚由来のゼラチンから作られた「フィッシュゼラチン カプセル」をご用意しております。 また、サイズは1～3号まで対応することが可能になっており、着色を ご希望の場合はお気軽にご相談下さい。 【特長】 ■用途に合わせてラインアップをご用意 ■サイズは1～3号まで対応可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

杵臼製作・コーティング・保守・メンテナンスまで幅広くご提供いたします！ 当サービスは杵臼に特殊研磨・コーティング・保守メンテナンスを 行うサービスです。 杵臼に関しては、約30年近い経験と実績がございます。 お客様の問題点をご相談いただければ、 様々な方法で解決策をご提案させて頂きます。 【各種サービス】 ■杵臼保守メンテナンス ■各種コーティング ■杵臼製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工具不要で分解洗浄ができる。他の部品保管ケースも製作OK 打錠機用の杵臼の再生やメンテナンス等を手掛ける パラドックスゲイトジャパンでは『杵臼保管箱』の製造も行っています。 工具を使わずに分解洗浄が可能で、気密性も高いため 条件によっては保管時にオイル塗布がいらず手間を軽減できます。 当社では、他にも包装用各種部品や分析用交換部品など オリジナルの部品保管ケースの製作にも1品から対応可能です。 【特長】 ■ケースに1本ずつ入れる手間を削減 ■ケースに商品名、サイズなどが記載可能 ■洗浄可能材質を使用 ■重量は約1kgで、杵臼セット時は約11kg ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

粉体によるＳＵＳ部品の磨耗を「クロアモール」で解決！表面処理なしでの使用時の２倍の寿命に！HV1800の硬度が部品を守る！ 【課題】 粉末の自動定量充填機のメーカー様から充填機のオーガーという回転して粉体を送る部品の耐摩耗性を上げて部品寿命を延ばしたいとの要望があった。 【提案】 弊社「クロアモール」をご紹介。 【結果】 「クロアモール」の高硬度と優れた耐摩耗性により部品の寿命が飛躍的にアップ！ＳＵＳ材を表面処理なしで使用していた時は３～４年だった寿命が倍の７～８年になったとのことで大変満足いただけました。

医薬品有効成分の特性評価などの初期段階から生産スケールまで、あらゆるフェーズの打錠性調査が可能なテーブルトップ打錠シミュレーター エア駆動の上杵とサーボモーター駆動の下杵によって杵位置 (Displacement = 変位)をコントロールし、V-shape(シングルパンチ打錠) / 本圧・予圧及び小型 ロータリー式打錠 / Square(延長デュエルタイム打錠)の、3パターンの打錠方式が再現可能となっています。打錠ターゲット値は、圧力設定(kN / MPa)もしくは杵ポジション設定の2方式で可能です。 生産前のパーツ取り付けは最小限となっており、製品充填に関しては、グラビティフィーダーやパドルフィーダーによってだけではなく、極少量の原料での生産を可能とするため、手充填でも可能となっています。 付属ソフトウェアAlixがインストールされたノートパソコンが操作用のHMIとなるなど、ソフト面からも非常にユーザーフレンドリーな構成となっています。このAlixソフトウェアでは、機械パラメーターの設定だけでなく、生産後のデータ取得やデータ分析及びグラフ作成等、製品調査に必要なすべての作業を行えるようになっています。 勿論、打錠データをCSV形式(.csv)で取得したり、監査証跡をPDF形式(.pdf)で保存することも可能です。

製剤開発のスピードアップ、製造現場での打錠障害等のトラブル防止・究明に！ ＊圧縮の再現 　GTP-2では異なる直径の杵臼の使用が可能です。 　最大荷重500kgに対して、直径5mmの杵臼を使用すれば、直径10mmを2tで打錠した時と同等の圧力を再現することが可能です。 ＊滑沢性の評価 　Detachment StressとEjection Stressを測定することで、滑沢性を定量化することができます。 　滑沢剤の量に応じて滑沢性は変化しますが、合わせて変化する硬度も同じ工程で評価できることもGTP-2の特徴です。 ＊仕事量の測定 　GTP-2では各工程で杵の位置あたりの荷重の情報が記録されるため、そのデータから当該打錠時に生じた仕事量を定量化することも可能です。 　これによりElastic Recovery（弾性回復エネルギー）を定量化することもできます。

錠剤を効率よく生産するために開発された打錠機。二層錠剤を製造することが可能です。 『Sシリーズ高速打錠機』は、錠剤を効率よく生産するために開発された 打錠機です。 よりよい柔軟性と高い自動制御で、世界中のユーザーにその安定性と 信頼性を評価されております。 お客様の選択で、効率良い二層錠剤を製造することができます。 【特長】 ■錠剤を効率よく生産 ■よりよい柔軟性と高い自動制御力 ■高い安定性と確かな信頼性 ■効率良い二層錠剤の製造が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

不安定なポリフェノール類やαリポ酸などの原材料での製造が得意です！ 当社では、含有量の低下をはじめ、成分の劣化、色調の変化（変色を 起こしてしまうもの）同士を、同一製剤中に配合したい場合に適している 『積層錠剤』の製造を行っております。 内部層の味のマスキングをすることができる「サンドイッチ型」、3種類の 原料から構成することができる「三層個別型」や、2種類の原料から構成 している「裏表型」の形状をご用意しております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■不安定なポリフェノール類などでの製造が得意 ■用途に合わせて3種類の形状をご用意 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

型替えや清掃も容易！ガードドアの設計など、非常にオープンでアクセス性に富んだ設計 XP1は、フィージビリティ・スタディ、スクリーニング、製品特性調査など、研究開発用に設計されたシングルパンチ式打錠機です。 シンプルな設定と少量の原料で特性調査が簡単に行えるため、自由度の高い製品開発や原料分析が可能になります。 例えばガードドアの設計など、非常にオープンでアクセス性に富んだ設計となっており、型替えや清掃も容易です。充填深さやインサーションデプス(挿入深さ)を高精度に制御することで、生産をしながらパラメーター変更が容易に行えます。 新開発のツールアダプタによってTSMとEU規格の両ツーリングに対応し、ミニタブから直径25mmの大型タブレットまで幅広いサイズの錠剤を生産可能です。 XP1は、通常の据え置きタイプに加え、スペースを最大限に生かすテーブルトップタイプや、キャスター付きのポータブルタイプという3種類のコンフィグレーションが可能です。 最新のデータ取得・分析システムも搭載可能で、XP1は研究開発分野における、究極の打錠機となっております。

多彩な設定から細かなデータの記録ができる、研究開発に特化した打錠機です。 FlexiTab XL打錠機は、多彩なデータ取得をすることができる、 研究開発に特化した打錠機です。 【打圧】【排出圧】【加圧時間】はもちろんの事、 【圧力の変遷】【上下の杵の位置判定】【積層毎のデータ】 さらには 【有核打錠フィーダー】による有核打錠の設定、 【多層打錠用粉末フィーダー】で最大3種類までの粉末を個別設定による打錠、 【専用ゲージ】により錠剤の厚みを0.015mmまで詳細に測定でき、 それらを記録するのみだけではなく、リアルタイムに観察することができます。 まだまだ設定できる機能はございますが、 詳細につきましては、是非弊社にお問い合わせくださいませ。 設定できる事は多彩ですが、とてもシンプルに操作することができます。 外観・操作については是非下記より動画をご覧くださいませ。 https://www.youtube.com/watch?v=cJyDXalQE9E

簡単タッチパネル操作！本格打錠実験に好適なフルオート打錠試験機！ロータリー式打錠機用杵臼に対応！ ・『AUTOTAB 200 SERIES』は、簡単操作で本格的な打錠試験ができる ・打錠専用の圧縮試験機です。 ・二層錠・三層錠・有核錠に対応する機種もあります。 ・粉末の充填から排出までフルオートで行い、1錠から100錠まで連続打錠も可能。 ・圧量制御による高精度な打錠により再現性に優れています。 ・打錠圧を少しずつ条件を変えて、少量のテスト錠を作るなどの作業に とても便利です。 【特長】 ■簡単タッチパネル操作 ■ロータリー式打錠機用杵臼に対応 ■全自動で連続打錠が可能 ■移動・設置が簡単、キャスター付 ■打錠データのアウトプットも可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

「デジタル化」により生産性を次世代に 『F10i』は、先進性、統合性、直観性、インテリジェント性を兼ね備えた小中量生産性向上と高活性製剤の生産に最適な次世代打錠機です。 ■先進性 非接触型のスキャンシステム（RFID）を使用したオペレーターログイン管理 着脱部品を50%、洗浄面積を70%削減し生産性の向上と作業者へ暴露量を低減 ■統合性 世代間・型式間のシステム互換性を確保し製品移管の時間短縮化 モバイル端末を用いたデータ等にアクセスおよびリアルタイムの監視システム ■直観性 不慣れな作業者でも容易に操作が可能な操作手順の表示するアシスタントシステム 直観的に操作可能なピクトグラムやシンボルを使用したインターフェイス(画面) ■インテリジェント性 非接触型のスキャンシステム（RFID）を使用した取付部品とレシピの一致を自動確認 各種設定値をレシピに保存し組付け時の再現性及び稼働率の向上 ※詳しくは、「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

スケールアップ、臨床生産、中規模生産及び連続生産に最適な単層 / 2層錠用シングルサイドロータリー式打錠機 X3は、ミックスターレットや低い騒音及び振動レベル、制御盤の統合、Through-the-wall設置など、従来の強みだけでなく、清掃性及びメンテナンス性、アクセス性と言ったユーザーフレンドリーな設計思想はそのままに、これまでのKORSCHのノウハウを凝縮しながら、更に省スペース、更に優れた生産能力を実現した、小規模から中規模生産における革新的な打錠機であり、KORSCHの最新技術を多く採用しています。 SFP仕様は単層錠生産に特化し、MFP仕様は単層及び2層錠生産が可能です。どちらも同じ機械プラットフォームを共有しており、これまでにない効率性を実現しています。 また、スマートファクトリー(Pharma 4.0)のコンセプトにも適合しており、プロセス制御やパラメーター管理を外部上位システムと統合することが可能です。オプションのPharmaViewを使用することで、仮想現実内でガイド付きのハンズフリーのセットアップ、操作及びメンテナンスを可能にするなど、直感的な操作が可能となります。

製薬・食品分野に特化した高速ダブルサイドロータリー式打錠機 XT600は、他の大量生産用打錠機が持つKORSCH社の技術はそのままに、より高速・大量生産かつ作業性・清掃性を追求した打錠機になっています。 24時間無人生産用に設計されたこの打錠機は、時間当たり最大100万錠の生産能力を誇ります。2層錠生産の場合は、1層目及び2層目の圧縮時に各々の打圧力が個別にサンプリング・モニタリングされており、あらかじめ設定された打圧レンジを超える場合は、単錠排出することが可能です。 機械の4隅にコーナーコラムを配置するも、ガードドアを4面に大きくとり、またこのコーナーコラムに集塵ホースや配線、周辺機器を格納することで、オペレーターの操作性、視認性、清掃性をより一層高めています。勿論、騒音・振動レベルは非常に低く抑えられており、オペレーターの作業環境を大きく改善します。 21CFR part 11やGAMP5にも完全に準拠しており、監査証跡としてバッチレポートの作成、保存にも対応しています。

医薬品有効成分の特性評価などの初期段階から生産スケールまで、さまざまなフェーズの打錠性調査が可能な打錠シミュレーター 最大の特徴は、シングルパンチの機構でありながら、本圧・予圧のデュエルタイムを含めた生産用ロータリ－式打錠機の打錠条件をミミック(模倣・再現)することができる点です。STYL’ONE EVOの心臓部となる、強力な駆動システムとソフトウェアで制御される低慣性ブラシレスモーターに加え、上杵と下杵が独立して駆動することで、生産用ロータリ－式打錠機をミミックするうえで必要となる、高い打錠加速と打錠速度を実現しています。 また、本来生産用ロータリ－式打錠機では大量の製品が必要となりますが、STYL’ONE EVOはその設計・ソフトウェア的特性ゆえ、極めて少量の製品で特性調査が可能となります。 さらには、あらかじめ保存されている200台を超えるロータリー式打錠機のプロファイルを呼び出し、それぞれの固有な特徴をも再現し、シミュレーションすることも可能です。 とりわけ研究開発の観点からソフトウェアも充実しており、上杵及び下杵の打錠圧や杵位置 (Displacement = 変位)はもちろんのこと、排出圧、臼壁圧、テイクオフ圧の測定及び分析、また、本圧と予圧のデュエルタイムや、排出速度、充填時間などの評価も可能です。