【省人化に貢献】麺帯外観検査装置　既存ラインに後付け可能！

PRラインカメラ表裏面検査仕様！麺帯の表面異物を自動外観検査します

『麺帯外観検査装置』は、麺帯の微妙な変化に照明の明るさを自動で 変化させ、検査基準のコントラストに合わせる事が出来る為、誤検知を 減らす事が可能な検査装置です。 NG箇所をスクロールマップで表示している為、NG箇所の発生場所が一目瞭然。 検査中にNG箇所の画像のみを表示することができます。 【特長】 ■粉塵対策（カメラ：BOX収納、照明：エアーブロー付き） ■NG箇所をスクロールマップで表示...

メーカー・取り扱い企業： 藤田グループ

協働ロボット パレタイジングシステム

PRカゴ台車への荷積みにも対応！お客様の用途に合わせ、多種多様にカスタマイ…

『協働ロボット パレタイジングシステム』は、省スペース・安全柵不要で運用可能な製品です。 ティーチングペンダント付属で操作も簡単。 また、パレット積みだけでなく、カゴ台車への荷積みにも対応しています。 その他、前後のコンベアー設置など現場環境に合わせご提案を致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■８パターンのパレタイジング標準パッケージ ■省スペースに設置可能 ■...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社山善

材料の加工コストを考慮した圧力容器・タンク製作コストダウン

ステンレスの板厚に余裕があれば、機械加工費を安く抑えることができます！

当社のステンレスタンク・フィルターハウジングVA・VE事例を ご紹介いたします。 ステンレス圧力容器やステンレスタンクのフランジを設計する際には、 設計上最低限必要な板厚に、2～3mm程度の厚みを足した板厚の規格材料を 探して選択することで、機械加工のコストを抑えることが可能。 材料の購入費用は少し増えてしまいますが、機械加工費を抑えることができ、 全体としてステンレス圧力容器...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社長澤製缶 本社

圧力容器・タンク胴板の板厚変更によるコストダウン

2mmの板厚材料を用いることで、全体のコストを下げることが可能！

当社のステンレスタンク・フィルターハウジングVA・VE事例を ご紹介いたします。 コスト削減を目的に薄いステンレス材料を選定しているような場合は、 1.2mmや1.5mmの材料の代わりに、2mmの板厚材料を採用することで トータルコストを下げることができます。 板厚が2mmあれば、矯正等の必要なく溶接、研磨を行うことができるため、 製作コストを1.2mm等の板厚の場合に比べて大...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社長澤製缶 本社

【製作事例】飲料工場向け　サニタリーフィルターカゴB

飲料工場向けのタンク内部に収められるオールステンレス製の金網を製作！

当社にて、飲料工場向けのサニタリーフィルターカゴ(ステンレス製)を 製作した事例をご紹介いたします。 サニタリータンクへの取り外しが容易になるように取手等が 設けられており、フレームに取り付けられた金網が果肉等を 除去するための役割を果たします。 フィルターカゴはタンク内部に収められる都合上、かごと金網が隙間なく 組付けられる必要があるため、寸法精度で±1mm近い精度が必要で...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社長澤製缶 本社

圧力容器・タンクのビードカット指示明記によるコストダウン

ビードカットを行うことによる強度低下等のデメリットも小さく抑えることが…

当社のステンレスタンク・フィルターハウジングVA・VE事例を ご紹介いたします。 サニタリーのステンレス圧力容器やステンレスタンクの設計では、 図面にビードカットの有無を記載しておくことが重要となります。 特に強度が必要な箇所はビードカットを行うと強度が下がってしまうため、 必要以上にビードカットを行わないように図面上で指示することで コストダウンとトラブル防止を実現することが...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社長澤製缶 本社

【製作事例】飲料工場向け　移動式サニタリータンク＜圧力容器仕様＞

人力で移動できる仕様！三重ジャケット式で製作された事例をご紹介

当社にて、飲料工場向けの移動式サニタリータンク(圧力容器仕様)を 製作した事例をご紹介いたします。 フラットバー式ジャケットを装備し、工場内でライン間を移動するために 底部にキャスターが付き、人力で移動できる仕様。 内槽上端部はカール曲げ加工で設計されているため、手作業で曲げ加工を 行っており、耐圧性が0.3MPa程度必要なタンクのため、ジャケット溶接時の 溶け込みに十分に注意...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社長澤製缶 本社

圧力容器・タンクのノズル溶接部の品質向上

バーリング加工する設計にしておくことで、歪みの影響を小さく抑えることが…

当社のステンレスタンク・フィルターハウジングVA・VE事例を ご紹介いたします。 薄板のステンレス圧力容器やステンレスタンクのノズルを取り付ける場合は、 圧力容器やタンクの胴部をバーリング加工する設計にしておくことで、 歪みの影響を小さく抑えることが可能。 バーリング部分とノズルを突き合わせ溶接することができ、 高品質の製品が実現できます。 【事例のポイント】 ■ステン...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社長澤製缶 本社

開放式タンクにおける仕上げ方式変更による品質向上

仕上げは内面・外面で統一することで生産の安定化を図ることが重要！

当社のステンレスタンク・フィルターハウジングVA・VE事例を ご紹介いたします。 開放式のステンレスタンクの場合は、仕様上必須でなければ 内面と外面で仕上げを分けずに酸洗、もしくはバフ研磨で 仕上げの統一を行うことが有効です。 仕上げが外面、内面共通であれば追加の工数等が発生しないため、 生産の安定化を図ることができます。 【事例のポイント】 ■仕上げ処理の際に酸洗と研...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社長澤製缶 本社

設計圧に負圧がある場合の圧力容器設計のトラブル防止

圧力容器の設計時には、負圧を必ず考慮して設計を行うことが必要！

当社のステンレスタンク・フィルターハウジングVA・VE事例を ご紹介いたします。 ステンレス圧力容器等の圧力容器の設計圧に負圧がある場合、 負圧となる部分との差圧を最高使用圧力として試験圧力を定める 決まりとなっています。 そのため、圧力容器の設計時には、負圧を必ず考慮して設計を 行うことが必要です。 【事例のポイント】 ■負圧の掛かる圧力容器は、負圧の掛からない圧力容...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社長澤製缶 本社

【製作事例】飲料工場向け　二重タンク

バーリング加工をタンク側に施したのちに突合せ溶接を実施した事例をご紹介…

当社にて、飲料工場向けの二重タンクを製作した事例をご紹介いたします。 本体タンクの外側にジャケットとなる外装が被せられ、層の間が 二重密閉状態となる特殊サニタリータンク。 ノズル取付部は溶接性の向上ならびに美観のために、バーリング加工を タンク側に施したのちに突合せ溶接を行っています。 【事例概要(一部)】 ■業界：飲料業界 ■容器径：200L ■耐圧性能：大気圧 ■...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社長澤製缶 本社

小型圧力容器の圧力計算方式確認によるトラブル防止

小型圧力容器の構造規格は独自の規格！事前に規格を確認しておくことが必要…

当社のステンレスタンク・フィルターハウジングVA・VE事例を ご紹介いたします。 小型圧力容器の構造規格は第一種圧力容器、第二種圧力容器とは 異なり独自の規格が存在し、水圧試験圧力は別途規定されているため 注意が必要となります。 この点の理解した上で設計を行うことで、余計な工数・トラブルの発生を 防止することができます。 【事例のポイント】 ■小型圧力容器の構造規格は第...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社長澤製缶 本社

圧力容器本体フランジのフェルール設計変更による品質向上

本体内径とフェルール円径を同径で設計！製品品質の安定化を図ることが可能

当社のステンレスタンク・フィルターハウジングVA・VE事例を ご紹介いたします。 ステンレス圧力容器の本体フランジをフェルールで使う時、 本体内径とフェルール円径を同径で設計することで、 製品品質の安定化を図ることができます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例のポイント】 ■ステンレス圧力容器の本体フランジをフェルールにする際は、本体径の 　内...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社長澤製缶 本社

【製作事例】飲料工場向け　サニタリー対応回収タンク

三重密閉構造のジャケット付タンク！回収タンクの中でも製作難易度が高い事…

当社にて、飲料工場向けのサニタリー対応回収タンクを製作した事例を ご紹介いたします。 三重密閉構造のジャケット付タンクとなっており、回収タンクの中でも 製作難易度が高い製品。 特に胴板部に接合されるノズル部部分と化粧板の溶接時のステンレス 板金加工および溶接施工の精度出しが難しく、豊富な経験のなる作業者 のみで仕上げの製作を行っています。 【事例概要(一部)】 ■業界：...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社長澤製缶 本社

【製作事例】飲料工場向け　三重移動タンク

移動式密閉タンク！内部温度を保つよう内槽と外槽の間には断熱材が封入

当社にて、飲料工場向けの三重移動タンクを製作した事例を ご紹介いたします。 このサニタリー対応タンクは、三重ジャケット式の移動式密閉タンクと なっており、内部温度を保つよう内槽と外槽の間には断熱材が封入。 また移動式キャスターがタンク下部に付随しており、生産ライン間を 人力で押して内容物を運搬することが可能です。 【事例概要(一部)】 ■業界：飲料業界 ■容器径：Φ70...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社長澤製缶 本社

【製作事例】食品工場向け　廃棄物受けタンク

生産ラインから出た廃棄物を受ける役目！タンク底板が開放できる仕様の製作…

当社にて、食品工場向けの廃棄物受けタンクを製作した事例を ご紹介いたします。 タンクとしては珍しい角型となっており、ヒンジで取付けられている タンク底板が開放できる仕様で、廃棄物が満杯になると、タンク底板を 開放し、廃棄物をまとめて廃棄できる仕組み。 タンクの製作上では、底板の合わせ部分の難易度が高く、隙間の無いように 各部の溶接を行い、最終的に手作業で精度が出るように仕上げを...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社長澤製缶 本社

【製作事例】飲料工場向け　サニタリーフィルターカゴ

タンク内部に収められるオールステンレス製のサニタリー金網をご紹介！

当社にて、飲料工場向けのサニタリーフィルターカゴ(サニタリータンク部品) を製作した事例をご紹介いたします。 ステンレス製のフレームの全面に金網が取付けられ、 茶葉等を除去するための役割を果たします。 このフィルターカゴはタンク内部に収められる都合上、 かごと金網が隙間なく組付けられる必要があるため、 寸法精度で±1mm近い精度が必要です。 【事例概要(一部)】 ■業界...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社長澤製缶 本社

【製作事例】飲料工場向け　ホッパータンクカゴ

部品はすべてサニタリー対応のステンレス素材！キズレス、角部はR形状仕上…

当社にて、飲料工場向けのホッパータンクカゴを製作した事例を ご紹介いたします。 タンク、カゴ等を含めた部品はすべてサニタリー対応のステンレス素材であり、 雑菌等が決して繁殖しないようキズレス、角部はR形状仕上げとなっています。 タンク内部のカゴは、製造工程途中の流体を通してホッパーへと流すことで、 果汁や茶葉などの流体中の物体を取り除く役目を果たします。 【事例概要】 ■...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社長澤製缶 本社

【製作事例】食品工場向け　サニタリーホッパータンク

紛体を処理するためのサニタリー特殊ホッパー！溶接部には酸化防止処理が必…

当社にて、食品工場向けのサニタリーホッパータンクを製作した事例を ご紹介いたします。 ホッパー下部の底板部分が角丸ホッパー形状となっており、溶接難度が高く 精度を出すことが難しい形状で、上部の投入部等がすべて突合せ溶接の設計と なっているため、溶接部には酸化防止処理が必要。 内面はバフの400番で処理されており、外面が酸洗い処理となっているため、 段取りが難しく、表面処理の難易...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社長澤製缶 本社