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【資料】機能性食品製造プロセスにおける当社UF膜技術のご提案
PR酵液の精製や菌体分離・濃縮に好適です! 機能性食品製造プロセスにおける…
健康・機能性食品市場は、新型コロナによる免疫に対する 関心の高まりや巣ごもり需要を契機に更なる拡大を続けています。 当資料では、機能性食品製造プロセスにおける当社UF膜技術をご提案。 膜技術により課題を解決できます。 UF膜装置の特長や、UF膜導入事例のご紹介などを掲載しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■機能性食品製造における課題 ■膜技術により課題を解決できます! ■U...
メーカー・取り扱い企業: ダイセン・メンブレン・システムズ株式会社
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PR原料や工程で発生するダマ(凝集塊)で困っていませんか?分解・清掃が容易…
当社のランデルミルは、回転するローターの衝撃とせん断でパンチングスクリーンの穴径以下にダマをほぐします。 工程中に発生する二次凝集した塊状物をほぐしたり、紙袋やフレコンなど原料中のダマをほぐし生産工程をスムーズに稼働させます。 粉体処理の工程、特にふるい分け、混合、乾燥、輸送、粉砕、計量等のコンディショニングに有効です。 また、やむなく人手でほぐし作業をされている場合、機械化することで人件費...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社徳寿工作所
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汚染物質量を減らし、ポンプの異常音やバルブの作動不良を解消しました
「マイクロセパレータ MSR-200型」の導入事例として、射出成型機における作動油浄化事例をご紹介します。 導入前は、フィルターや浄油機で除去できない沈降性の微小な汚染物が、稼動開始時などの油の乱流によって浮上し慢性的に浮遊するため、ポンプや...
メーカー・取り扱い企業: サンエス工業株式会社
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マグバーの導入で、スクラッチキズによる不良率やタンク内切粉堆積量が減少…
サンエス工業株式会社のマグバー導入事例をご紹介いたします。 歯車製造業の研削盤にスクラッチキズによる不良が多発しておりました。 そこで、マグバー5本セットを2台投入。 結果、スクラッチキズによる不良率やタンク内切粉堆積量が...
メーカー・取り扱い企業: サンエス工業株式会社
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【マイクロセパレータ導入事例】作動油の清浄化によるCp値向上
仕切板をマイクロセパレータの取付けボルトを利用し、設置しました
戻るように改造しました。 結果、3ヶ月後油圧作動油の清浄度はNAS等級で9級となり設備のCp値は0.96 まで向上。9ヶ月後は、8級となり設備のCp値は1.33まで向上しています。 【事例概要】 ■ユーザー:X部品メーカー ■マシン:単軸自動旋盤(転造下径加工) ■タンク:60L ■採用製品:MSR-200型 2台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合...
メーカー・取り扱い企業: サンエス工業株式会社
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マイクロセパレータ導入事例!研削時に発生する微小切粉の混入防止対策を施…
TPM活動を推進して「PM事業場賞」を受賞されたF社の事例を紹介します。 油中に磁化針を挿入すると、その周辺に汚染物が付着しており、磁気による 汚染管理が可能と判断されました。 さらに、この汚染度とワーク駆動用シリンダーのストロークのバラツキ...
メーカー・取り扱い企業: サンエス工業株式会社
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【消耗品ゼロ】強力磁石で鉄系切粉を吸着し、液中のコンタミを捕捉!様々な…
【導入事例】 ■業 種:歯車製造業 ■加工機:研削盤 ■問 題:スクラッチキズによる不良多発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...
メーカー・取り扱い企業: サンエス工業株式会社
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クリーニングタンクシステム化により油の劣化が防止!マイクロセパレータの…
グタンクシステム化により油の劣化が防止でき、油は約 4年間継続使用され清浄度はNAS等級で8級となっています。 また、機器の故障はなくなり、フィルターの目詰まりも解消されました。 【事例概要】 ■ユーザ:A社(軸受部品メーカー) ■マシン:単能盤(軸受内外輪切削) ■タンク:100L ■使用油:シェル・テラスオイル#25 ■採用製品:MSR-200 1台 ※詳しくは...
メーカー・取り扱い企業: サンエス工業株式会社
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多種多様なニーズに対応!現地調査、打合せ全国どこでも参ります※総合カタ…
め、多種多様なニーズに対応。 現地調査、打合せ全国どこでも参ります。 好適なクーラント浄化装置をご提案します。 YouTubeにて動画を配信していますので、ぜひご覧ください。 【製作事例】 ■チップコンベア(マグネット式・スクレーパ式・ヒンジ式・スクリュー式等) ■フィルターやマグネット、サイクロンなどの二次ろ過装置 ■マグネットセパレータ(ハイマグセプター) ■クーラント...
メーカー・取り扱い企業: サンエス工業株式会社
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マイクロセパレータ設置後、2年半経過時点での油の分析調査では問題なく順…
今回は研削盤の、油圧作動油と潤滑油の兼用した事例のご紹介です。 T社のG工場では、マイクロセパレータの納入実績がなく、トライアル ということでこの平面研削盤が選ばれました。 平面研削盤のタンク構造は、長流路型ではありませんが、油の...
メーカー・取り扱い企業: サンエス工業株式会社
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対策後は、“新油からの汚染がほとんどない”状態を維持しています!
AS等級外と極めて汚染されていたが、 対策1年後の分析ではNAS等級で8級、重量分析でも100ml中の汚染物重量が 1.25mgと“新油からの汚染がほとんどない”状態を維持しています。 【事例概要】 ■ユーザ:N社(スプリングメーカー) ■マシン:圧延機(補助油圧) ■タンク:2,000L ■ポンプ:500L /min. ■採用製品:MSR-200型 32台 ※詳しくはP...
メーカー・取り扱い企業: サンエス工業株式会社
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マイクロセパレータの設置後、水グリコール作動液の特性による問題が徐々に…
スカム)や系外からの混入物も見られ、 汚染度が高く油性も安定しない。 それに比較して、 マイクロセパレータを設置したBはその効果が現われ 汚染度は低 く安定状態を続けています。 【事例概要】 ■ユーザー:H社(自動車部品メーカー) ■マシン:シリンダーヘッド鋳造機 ■タンク:400L ■ポンプ:(約80L /min.) ■採用製品:MSR-200型 5台 ■使用油:ス...
メーカー・取り扱い企業: サンエス工業株式会社
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仕切板の追加設置ができない直圧サージ攪拌型タンクへのマイクロセパレータ…
中型のインジェクションマシンの油圧作動油の事例を紹介します。 対象機は、型締力450トンのA社製成形機でタンクは油量1600Lの 直圧サージ方式攪拌型で、家庭用のプラスチック製品を生産しています。 たまたま、この機械のオイルギヤ...
メーカー・取り扱い企業: サンエス工業株式会社
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マイクロセパレータ設置前の74.2mgに対して、1ヶ月という短期間で既…
パレータ 設置前の74.2mgに対して、1ヶ月という短期間で既に35.9mgと半減。 ポンプの異常音、バルブの作動不良の解消、沈降性汚染物の拡散防止 などの効果が見られました。 【事例概要】 ■ユーザ:N自動車 ■マシン:射出成型機 ■タンク:3200L ■使用油:耐摩耗性作動油 ■採用製品:MSR-200 15台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽に...
メーカー・取り扱い企業: サンエス工業株式会社
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【マイクロセパレータの導入事例】研磨盤の流体軸受け潤滑油浄化
マイクロセパレータを(MSR-200型)を2台設置して、2ヶ月間のトラ…
月間の トライアルを実施。 結果、油の清浄度を高め、 トラブルを無くすことが出来ることを確認。 T社は独自のマシン機能改善と併せて、クリーニングタンクシステム化を 計りました。 【事例概要】 ■ユーザー:T社(自動車メーカー) ■対象設備:自動研磨盤 ■タンク:250L(オーバーフロー型) ■ポンプ:129L/min(定吐出型) ■採用製品:MSR-200型 10台 ...
メーカー・取り扱い企業: サンエス工業株式会社
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分析結果、給油部の油は新油に近い状態で粘度などにも問題ない事が実証され…
断し、テストを開始。 使用中の潤滑油を分析すると、汚染物のほとんどが微少金属粒子であった。 分析の結果、給油部の油は新油に近い状態で粘度などにも問題ない事が 実証されました。 【事例概要】 ■ユーザ:C社(射出形成機メーカー) ■マシン:竪型射出形成形機 ■タンク:25L ■ポンプ:滴下式潤滑 ■採用製品:MSR-200型 1台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただ...
メーカー・取り扱い企業: サンエス工業株式会社
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バルブ焼損・油温上昇対策へのマイクロセパレータの導入事例のご紹介です
軸受業界では、まず最初に問題として取り上げられるのが、研削盤です。 特に加工液が問題となることが多いのですが、この事例では油圧作動油の 浄化について説明します。 マシンは0社のPSG-52Aで、使用油は日石ユニウェーD32です。 油温が高くタンクも熱を持っており、 エアーの吸い込みが多いことや、 バ...
メーカー・取り扱い企業: サンエス工業株式会社
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マイクロセパレータ導入事例!テスト採用で浄化能力を実際に経験してもらい…
紙の光沢を出す“スイミングロール”という製紙工場の装置で、更油時の タンク開放点検にあわせてクリーニングタンクシステムのテスト採用をした 際の事例をご紹介いたします。 マシンは導入後3年経過しており、特にトラブルはない。社内基準により、 予防保全として3年更油となっているが、使用油はNAS11級と沈澱物が目立ち 多くなっていました。...
メーカー・取り扱い企業: サンエス工業株式会社
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