ラベル検査装置(スリムタイプ)

PR検査能力は従来品のまま！設置床スペースを約1/4まで小型化

当社で取り扱う、『ラベル検査装置(スリムタイプ)』をご紹介します。 【特長】 ■ラベルや印刷された容器の外観を自動検査 ■容器の向きを揃える設備やそのためのスペース確保が不要 ■非接触・ストレート搬送 ■検査能力は従来品のまま、設置床スペースを約1/4まで小型化 【活用した際のメリット】 ■１人分のスペースで目視検査から自動検査へ ■検査前に容器の向きを揃える設備が不要 ...

メーカー・取り扱い企業： 高嶋技研株式会社

人工気象器＜クローズド型＞疑似太陽光SUNRAY LIGHT搭載

PR調光仕様です。アラビの育成など植物の耐環境試験に！対話式液晶パネルで操…

スタンダードなクローズド型人工気象器に疑似太陽光　蛍光灯型LED「SUNRAY LIGHT」照明を標準装備した省エネモデルです。 短日処理、日長処理等研究に応じた環境制御が行えます。制御方法は定値運転と昼夜切替運転の切替式とプログラム制御の2タイプがあります。 プログラムの時間設定は、「積算方式」と「実時刻方式」から選択できます。温度・湿度制御は3位置方式を採用しており、省エネ効果があります。サイ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社日本医化器械製作所 本社

【セミドライ加工.com】セミドライ加工のデメリット

セミドライ加工（油性ミスト）は高速切削できない！セミドライ加工のデメリ…

機械加工に使用するクーラント液の機能には（1）切削部位の潤滑作用、 （2）工具（刃部）やワークの冷却作用、（3）切り屑排出の洗浄作用、 （4）加工物の防錆作用が有ります。 セミドライ加工はウェット加工に比べた場合、苦手な機能としては （3）の切り屑の洗浄機能が挙げられます。 セミドライ加工ではミスト液を切削部位に吹き込むために高圧エアを 使用しますので通常はこのエアノズルからの...

メーカー・取り扱い企業： クール・テック株式会社

【セミドライ加工.com】加工装置の違いと利点　ミストの生成

セミドライ加工化への代替が始まっています！セミドライ加工装置の機能と特…

セミドライ加工自体にはまだキチンとした定義は無く、多数の企業で 適用化検討が行われています。 2000年を過ぎてから一部の生産技術力の高い企業にてウェット加工から セミドライ加工化への代替が始まっているのが報告等から見て取れます。 当記事では、セミドライ加工装置の機能と特長を説明します。 ぜひ、関連リンクをご覧ください。 【掲載内容】 ■（1）ミストオイル潤滑 ■（2）...

メーカー・取り扱い企業： クール・テック株式会社

アルカリイオン水との相性抜群！クールテックカット

防錆性、防腐性にもすぐれたエマルション並みの潤滑性を持つソリブル系切削…

■アルカリイオン水との相性抜群 ■アルカリイオン水を希釈水として使用しても、pHを押し下げにくい切削油です。 ■ミスト液としても高い性能を発揮 ■エマルション並みの潤滑性を持つソリブル系 ■防錆性、防腐性にもすぐれた切削油剤...・用途　　：研削/切削用油剤 ・荷姿　　：18L/缶 ・希釈濃度：3-8% ※旧名称：COOL300...

メーカー・取り扱い企業： クール・テック株式会社

【切削油.com】切削油のメリット/デメリット

潤滑機能により発生する摩擦熱をミニマムにできる！切削油のメリットとデメ…

「切削油剤」は、工具と工作物間で切削油剤の潤滑機能により発生する 摩擦熱をミニマムにできます。 さらに、洗浄機能により加工で生じた切屑や研削屑を加工部位から除去し 切屑の刃先への絡み付き等による表面傷や、研磨屑等の砥石目詰りによる 研磨焼け、傷の発生を防止します。 デメリットとして、水溶性切削油剤の場合は、特に梅雨から夏場にかけて 気温が上がってくると嫌気菌バクテリアによる切削...

メーカー・取り扱い企業： クール・テック株式会社

【セミドライ加工.com】クーラント管理上のメリット

企業環境負荷の低減が可能！セミドライ加工におけるクーラント管理上のメリ…

セミドライ加工の特に大きなメリットは、大量の切削用クーラントを使用しない 事によるメリットです。 通常のウェット加工ではクーラント購入費の他、部品、切屑に付着持ち出し、 飛散霧化等で濃度が低下するため、濃度維持のための補給、クーラント濃度 測定等の工数が発生します。 セミドライ加工では噴霧した微量クーラントは乾くため回収、循環は不要。 そのため前述のクーラント管理コストやクーラ...

メーカー・取り扱い企業： クール・テック株式会社

【セミドライ加工.com】セミドライ加工が得意な加工と被削材

油性ミストセミドライ加工、水溶性ミストセミドライ加工について詳しく解説…

セミドライ加工は切削加工の環境対応としてまず切削時の潤滑に絞りこれを ミニマムにする油性ミストからはじまりました。 セミドライ加工の潤滑性の良さは維持しつつ、油性ミストの問題点であった 冷却能の課題を一気に取り払ったのが水溶性ミストによるセミドライ加工です。 水溶性ミストによるセミドライ加工によりドリル加工は油性ミストの極細径 Φ1からΦ5～Φ30へと広がり適用部品も大幅に拡大し...

メーカー・取り扱い企業： クール・テック株式会社

【セミドライ加工.com】機械加工上のメリット

スプラッシュガードが不要！セミドライ加工における機械加工上のメリットを…

セミドライ加工の特に大きなメリットは大量の切削用クーラントを使用しない 事によるメリットです。 油性ミストにより細径深穴加工が容易に加工可能。これは通常のクーラントの 粘度では侵入し難いΦ1mm程度の細径の切削ポイントに動粘度係数の大きな ミストは侵入ができ刃先部の潤滑が十分に得られます。 そのため細径ドリルの切削抵抗を低減でき折損せずに細径深穴加工が 可能になります。 ...

メーカー・取り扱い企業： クール・テック株式会社

【切削油.com】切削油の種類

「不水溶性切削油剤」や「水溶性切削油剤」について！切削油の種類を解説

切削油剤には油脂、鉱油等の油をベースとしたものと、水をベースに 潤滑性、防錆性、防腐性の機能を加えたものがあり、水ベースの方は 水に溶けるので「水溶性切削油剤」と言われます。 従来の切削油剤は油ベースで水には溶けないので「不水溶性切削油剤」と 言われます。 切削油の種類に関しては、JIS規格としては「不水溶性切削油剤」には 4種（硫黄系極圧添加剤なし：1種/硫黄系極圧添加剤あり...

メーカー・取り扱い企業： クール・テック株式会社

【切削油.com】切削油の成分

「不水溶性切削油剤」と「水溶性切削油剤」の成分について詳しく解説！

切削油剤は大きく分類すると油をベースとした「不水溶性切削油剤」と水で 希釈する「水溶性切削油剤」があり、両者では成分組成が大きく違っています。 「不水溶性切削油剤」は、基本的に原液をそのまま使用し、油には石油由来の 鉱油と動植物系油脂とがあります。鉱油は熱安定性が高いのですが、油脂類は 摺動性、浸透性に優れます。 また、重加工をする場合は原液に硫黄系極圧添加剤を加えます。つまり ...

メーカー・取り扱い企業： クール・テック株式会社

【切削油.com】切削油の濃度とは

加工の対象や加工方法により調整！切削油の濃度についてご紹介します

不水溶性切削油剤は原液をそのまま使用し、冷却特性等は原液の成分で調整します。 水溶性切削油剤の場合は水で希釈して適正な濃度にして使用。実際の 加工現場での水溶性切削油の濃度は、加工の対象や加工方法により調整されます。 油性濃度の高い順にエマルジョン、ソリュブル、ソリューションと3種類の 水溶性切削油剤がありますが、不水溶性切削油剤に近いのがエマルジョンで、 一般にはソリュブルが中...

メーカー・取り扱い企業： クール・テック株式会社