粉体溶解機『パウダーミキサー』※ホモジナイザーいらずで乳化まで！

PR粉体と液体を分散・溶解・乳化。真空タンクの設置で脱気運転も可能！医薬品…

紛体溶解機『パウダーミキサー』は、強力な剪断力を持つシャーポンプと 真空化でも安定した液送りを可能とするロータリーポンプを組み合わせ、 粉体と液体を効率的に分散・溶解し、乳化まで行えるシャーポンプ循環システムです。 食品分野では、 高い乳化力とサニタリー構造を備え、真空タンクを使用することで循環時に ピックル内に発生する気泡を除去しながら、粉体と液体の効率的な乳化を実現。 食品分野...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ヒガシモトキカイ

新製品！『可搬式超低温作業台YDC-3000H』※動画あり

PR-150℃以下の超低温下で検体保管から移動まで可能！作業台内の温度と液…

YDC-3000Hは、-150℃以下の温度帯で冷却しながらの作業に 適した可搬式超低温作業台です。 生物試料をケーンやボックス、ラック、フレームに収納するための作業台としてや、 移動式の作業台として、試料を安全に管理することができます。 【製品の特長】 ◆LCDタッチ操作 ◆USBインターフェイスを持ち、データの取出しが可能 ◆温度および液面レベルをリアルタイムでモニターし、予想残時間を表示 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社巴商会 管理部署：企画営業部

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】特殊精密ねじ

月に2,000,000個の生産が可能！ツバ径の真円度、ツバ裏の平面度な…

■特長や工夫した点 ・ツバ径の真円度、ツバ裏の平面度、細目ねじ、ヘクサロビュラリセス ■圧造加工生産能力/月：2,000,000個 ■加工材料 ・オーステナイト系ステンレス鋼線 ・材料径(mm)：φ1.4 ■使用した機械 ・1ダイ2ブロー圧造加工機 ・自社製平ダイス式転造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径 φ 3.8 、ねじ部 M1.6 P0.2 、全長 2.4 ※詳しく...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】ピン(1)

2ダイ3ブロー圧造加工機や自社製平ダイス式転造加工機を使用した事例のご…

処理とメッキを行った完成品での納入 ■特長や工夫した点：転造加工による平目ローレット ■圧造加工生産能力/月：1,200,000個 ■加工材料 ・冷間圧造用炭素鋼線(SWCH) ・材料径(mm)：φ2.8 ■使用した機械 ・2ダイ3ブロー圧造加工機 ・自社製平ダイス式転造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径 φ3.1 、 最小径 φ2.9 、全長 4.5 ※詳しくはPDF資...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】シャフト(2)

他工法からの圧造加工化(全切削→圧造＋切削)！月に800,000個の生…

)：他工法からの圧造加工化(全切削→圧造＋切削) ■特長や工夫した点：切削による二次加工 ■圧造加工生産能力/月：800,000個 ■加工材料 ・冷間圧造用炭素鋼線(SWCH) ・材料径(mm)：φ8.5 ■使用した機械 ・2ダイ3ブロー圧造加工機 ・二次加工用切削加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径 φ13.0 、 最小 径 φ 5.2 、全長 22.0 ※詳しくはPDF...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】リング

他工法からの圧造加工化(全切削→圧造)！黄銅(真鍮)線を加工しました

■依頼内容(オーダー内容)：他工法からの圧造加工化(全切削→圧造) ■特長や工夫した点：中空形状(貫通) ■圧造加工生産能力/月：600,000個 ■加工材料 ・黄銅(真鍮)線 ・材料径(mm)：φ3.0 ■使用した機械：2ダイ3ブロー圧造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径 φ4.9 、穴径 φ 3.6 、全長 3.0 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わ...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】シャフト(1)

特長や工夫した点は、両側を絞り成形や両端面にカシメ用のザグリです！

行った完成品での納入 ■特長や工夫した点 ・両側を絞り成形 ・両端面にカシメ用のザグリ ■圧造加工生産能力/月：800,000個 ■加工材料 ・冷間圧造用合金鋼線(SCM) ・材料径(mm)：φ6.5 ■使用した機械：パーツフォーマー ■製品サイズ(mm)：最大径 φ13.0 、 最小 径 φ 5.2 、全長 22.0 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】シャフト(4)

2ダイ3ブロー圧造加工機を使用！特長や工夫した点は、片側端面にカシメ用…

熱処理とメッキを行った完成品での納入 ■特長や工夫した点：片側端面にカシメ用のザグリ ■圧造加工生産能力/月：1,000,000個 ■加工材料 ・冷間圧造用炭素鋼線(SWCH) ・材料径(mm)：φ5.4 ■使用した機械：2ダイ3ブロー圧造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径 φ10.0 、最小径 φ4.0 、全長 23.6 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】シャフト(3)

パーツフォーマーを使用！特長や工夫した点は、亜鉛鉄合金メッキによる耐食…

、メッキを行った完成品での納入 ■特長や工夫した点：亜鉛鉄合金メッキによる耐食性向上 ■圧造加工生産能力/月：1,000,000個 ■加工材料 ・冷間圧造用炭素鋼線(SWCH) ・材料径(mm)：φ5.5 ■使用した機械：パーツフォーマー ■製品サイズ(mm)：最大径 φ8.6 、最小径 φ4.0 、全長 16.7 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さ...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】ピン(2)

片側端面にカシメ用のザグリ！月に1,000,000個の生産が可能な製品…

、熱処理とメッキを行った完成品での納入 ■特長や工夫した点：片側端面にカシメ用のザグリ ■圧造加工生産能力/月：1,000,000個 ■加工材料 ・冷間圧造用合金鋼線(SCM) ・材料径(mm)：φ6.8 ■使用した機械：パーツフォーマー ■製品サイズ(mm)：最大径 φ10.0 、最小径 φ5.0 、全長 20.0 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】電極

特長や工夫した点は、薄平形状、端面中央部に突起！製品製作事例のご紹介で…

圧造加工後、熱処理を行った完成品での納入 ■特長や工夫した点：薄平形状、端面中央部に突起 ■圧造加工生産能力/月：800,000個 ■加工材料 ・純鉄系軟磁性鋼線(電磁軟鉄線) ・材料径(mm)：φ2.7 ■使用した機械：2ダイ3ブロー圧造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径 φ4.5 、穴径 φ 3.6 、全長 1.4 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わ...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社

【精密微細部品・自動車部品製品製作事例】カラー

2ダイ3ブロー圧造加工機を使用し、月に600,000個の生産が可能です…

【事例】 ■依頼内容(オーダー内容)：黄銅(真鍮)への圧造加工 ■特長や工夫した点：中空形状(貫通) ■圧造加工生産能力/月：600,000個 ■加工材料 ・黄銅(真鍮)線 ・材料径(mm)：φ2.5 ■使用した機械：2ダイ3ブロー圧造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径 φ3.5 、穴径 φ1.65 、全長 3.0 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わ...

メーカー・取り扱い企業： 甲府精鋲株式会社