エアー使用量1/5削減も！水滴除去率99％以上の省エネエアノズル

PR大手製薬メーカーの製造設備にも採用。「水滴・異物除去したい」「ランニン…

ご使用中のエアノズルが、どのくらい電気代を消費しているかご存知ですか？ 一般的に、工場全体の20～30%をコンプレッサーエアーが占めているとも言われております。 当社のエアノズル『Hayate』をご利用いただいたお客様より、 「ランニングコストが削減できた」や「水滴除去率が向上した」といったお喜びのお声をいただきました。 「水滴・異物除去したい」「騒音を減らしたい」「ランニングコスト削...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社トリーエンジニアリング

高性能除水装置『スイトール』【抜群の除水力と低騒音を実現！】

PR技術資料『除水作業の5つの問題を解決する方法』進呈中！ブロア、エアー、…

除水作業が不十分な場合、残水による臭いやカビ、段ボール箱の破損 などを防止するため、再度拭き取り作業を行っています。『スイトール』 は、抗菌入り特殊ウレタンスポンジを採用し、コンパクトで効率良い除水 が可能です。対象物の厚みを調整し、固形物のつぶれの心配もありません。 ◎技術資料『除水作業の5つの問題を解決する方法（NEW）』を進呈中です！ 【特長】 ■抗菌剤入り特殊ウレタンスポン...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ニッコー 本社、札幌営業所、東京営業所

【課題解決事例】メンテナンス性の向上及びランニングコストの低減

周囲の部品に干渉するリスクが減少し作業も行いやすくなった為、工数削減に…

う必要がある上、 取付時に都度芯振れ量を測る必要がある為、作業工数を削減する方法を模索していました。 導入後は、簡単に取り付けを行うことができ、メンテナンス性が 向上したことで保守・ランニングコストを抑えることができました。 【特長】 ■TCGリングは特殊対応でご希望の形状に変更が可能 ■分割リングにすることで必要な箇所のみ着脱が可能 ■分割リングを一部分だけ取り替える際の調...

メーカー・取り扱い企業： 加茂精工株式会社 本社

【課題解決事例】生産品の品質向上及びランニングコストの削減

不良品発生率の低下や製品に付着した摩耗粉のふき取り作業の削減につながっ…

バックラッシを維持しつつ、摩耗粉付着の課題を解決 ■ベルトテンション調整用の機構部品の削減、 　定期的なテンション調整のメンテナンス作業が削減 ■メンテナンス周期を伸ばし、保守費用およびランニングコスト削減に貢献 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 加茂精工株式会社 本社

【課題解決事例】高精度位置決め、ガタつき解消

メンテナンス性が向上し、保守頻度やランニングコストの低減に貢献した事例

命化を実現しました。 【特長】 ■ノンバックラッシ機構により、ピッキングエラーの課題を解決 ■高速かつ滑らかな加減速でタクトアップを実現 ■メンテナンス周期を伸ばし、保守費用およびランニングコスト削減に貢献 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 加茂精工株式会社 本社

【課題解決事例】分割リングによる配線周辺のメンテナンス作業簡易化

取り換えの頻度も少なくなり保守費用の全体的なコストダウンに貢献した事例

【関連事例】 ■真空環境・クリーンルーム内の長尺搬送 ■生産品の品質向上及びランニングコストの削減 ■メンテナンス性の向上及びランニングコストの低減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 加茂精工株式会社 本社

【課題解決事例】真空環境・クリーンルーム内の長尺搬送

精密機器の搬送やクリーンルーム内での使用に適したニーズに対応可能！

【関連事例】 ■生産品の品質向上及びランニングコストの削減 ■メンテナンス性の向上及びランニングコストの低減 ■検査精度の高度化、ガタつき極小化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 加茂精工株式会社 本社