• コストシミュレーション実施中!エコな荷崩れ防止策と窒素ガス装置 製品画像

    コストシミュレーション実施中!エコな荷崩れ防止策と窒素ガス装置

    PR包装コストを削減しませんか?プラスチックレスの荷崩れ防止策と窒素ガス発…

    1、パレタイズグルー塗布システム導入シミュレーション 荷崩れ防止のコストを削減しませんか? 当社の『パレタイズグルー塗布システム』は、水溶性接着剤をダンボール箱などに塗布し、 荷崩れを防止するシステムです。フォークリフトの搬送や、トラック輸送での振動・傾きによる荷崩れを防ぎます。 ストレッチフィルムをほとんど使用せずに済むので、大幅にコスト削減することが可能です。 こんな方におス...

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    メーカー・取り扱い企業: アネスト岩田株式会社

  • 【省人化に貢献】麺帯外観検査装置 既存ラインに後付け可能! 製品画像

    【省人化に貢献】麺帯外観検査装置 既存ラインに後付け可能!

    PRラインカメラ表裏面検査仕様!麺帯の表面異物を自動外観検査します

    『麺帯外観検査装置』は、麺帯の微妙な変化に照明の明るさを自動で 変化させ、検査基準のコントラストに合わせる事が出来る為、誤検知を 減らす事が可能な検査装置です。 NG箇所をスクロールマップで表示している為、NG箇所の発生場所が一目瞭然。 検査中にNG箇所の画像のみを表示することができます。 【特長】 ■粉塵対策(カメラ:BOX収納、照明:エアーブロー付き) ■NG箇所をスクロールマップで表示...

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    メーカー・取り扱い企業: 藤田グループ

  • 【課題解決事例】検査精度の高度化、ガタつき極小化 製品画像

    【課題解決事例】検査精度の高度化、ガタつき極小化

    ノンバックラッシで高精度な位置決めと高いメンテナンス性を有していること…

    インデックス機構の駆動部に平歯車やベルトを使用していたものを 「TCGリング」に置き換えを実施した事例をご紹介いたします。 導入後は、装置レイアウトがスッキリした上、ノンバックラッシかつ 高精度のため、任意の停止位置での検査が容易になり、 エラーの発生頻度が少なくなりました。 またピニオンに取り付ける固形潤滑剤のTLS(TCG潤滑供給システム)を 併用することでメンテナンス性が...

    メーカー・取り扱い企業: 加茂精工株式会社 本社

  • 【課題解決事例】食品加工機の生産性向上 製品画像

    【課題解決事例】食品加工機の生産性向上

    空圧制御で割出動作が行える回転機構!タクトタイム向上の事例をご紹介

    当社の「エアインデックスシリンダ MDFシリーズ」を採用した課題解決事例を ご紹介いたします。 食品加工機のフィーダー部にエアシリンダを使用しているが、シリンダの 戻り時間によりタクトタイムに無駄が発生していることが課題となっていました。 当製品を採用したことで、シリンダのような戻り時間が無く連続でフィード動作が 可能となり装置タクトタイムが向上しました。 【事例概要】 ...

    メーカー・取り扱い企業: 加茂精工株式会社 本社

  • 【課題解決事例】装置の動作速度向上とメンテナンスの簡略化 製品画像

    【課題解決事例】装置の動作速度向上とメンテナンスの簡略化

    高精度を維持しつつ、高速化、静粛性向上を実現することが出来た事例

    当社の『TCGランナー』を導入した事例をご紹介いたします。 既存装置では、ボールねじを使用しています。ロングストローク仕様の 新機種開発を検討するが、長尺のボールねじでは、たわみが発生し、 振動が大きくなってしまう。また、タクトタイムが長くユーザーの要求する スペックを満たせず困っていました。 導入後は、ピニオンに取り付ける固形潤滑剤のTLS(TCG潤滑供給システム)を併用するこ...

    メーカー・取り扱い企業: 加茂精工株式会社 本社

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    【課題解決事例】高精度位置決め、ガタつき解消

    メンテナンス性が向上し、保守頻度やランニングコストの低減に貢献した事例

    当社の『TCGランナー』を導入した事例をご紹介いたします。 自動倉庫のストッカー搬送でラックアンドピニオンを使用したいが、 騒音も大きく、メンテナンス頻度が高いことが問題となっているため、 装置の高精度化やメンテナンス性の向上が求められました。 導入後は、停止時に発生するガタつきが解消され、衝撃や位置ずれによる ピッキングのエラーが発生しなくなったことや、自動倉庫に求められる ...

    メーカー・取り扱い企業: 加茂精工株式会社 本社

  • 【課題解決事例】メンテナンス性の向上及びランニングコストの低減 製品画像

    【課題解決事例】メンテナンス性の向上及びランニングコストの低減

    周囲の部品に干渉するリスクが減少し作業も行いやすくなった為、工数削減に…

    当社の『TCGリング (分割リング)』を導入した事例をご紹介いたします。 回転テーブルの駆動にバックラッシ対策でTCGリングを検討しているが、 装置構造においてメンテナンス時にリング着脱が発生した場合に、 リング周囲及び中空内の部品に干渉しないよう注意を払う必要がある上、 取付時に都度芯振れ量を測る必要がある為、作業工数を削減する方法を模索していました。 導入後は、簡単に取り付け...

    メーカー・取り扱い企業: 加茂精工株式会社 本社

  • 【課題解決事例】ターンテーブルの位置決め 製品画像

    【課題解決事例】ターンテーブルの位置決め

    限られたスペース内での取付が可能!装置をコンパクトにすることができた事…

    当社の、薄型ボール減速機『JFRシリーズ』を導入した事例をご紹介いたします。 部品の圧入工程に使用するターンテーブルで減速機と回転テーブルを 組み合わせて使用しているが、停止時にバックラッシによるズレと衝撃で ワークの位置がずれてしまう症状が起こっていました。 導入後は、停止時のズレと衝撃を解消することができました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・部品の圧入工程に使用す...

    メーカー・取り扱い企業: 加茂精工株式会社 本社

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