• 気中ハンドヘルドパーティクルカウンタ『KC-52A』 製品画像

    気中ハンドヘルドパーティクルカウンタ『KC-52A』

    PRタッチパネル式で多機能!多点モニタリングシステムに対応しています

    『KC-52A』は、ISO 21501-4(JIS B 9921)に適合した 気中ハンドヘルドパーティクルカウンタです。 医薬品・飲料・食料品の製造工程やパッキング工程の環境管理、 半導体製造現場の環境管理、病院や医療現場の清浄度管理などに 適しています。               【特長】 ■粒径区分は0.3、0.5、1.0、2.0、5.0、10.0μm(6段階) ■パスワードの設定により...

    メーカー・取り扱い企業: トスク株式会社(旧十慈フィールド)

  • インライン成分分析セミナー無料ご招待【6/19・20開催】 製品画像

    インライン成分分析セミナー無料ご招待【6/19・20開催】

    PRなぜ、インライン分析がいま重要なのか?人手不足や労働時間規制に対応する…

    無料オンラインセミナーのご招待です。 フォスのインライン成分分析装置について深掘りし、 製造プロセスの最適化と生産性の向上にどのように寄与するかをご紹介。 技術トレンドや、各業界でお使い頂けるアプリケーションを中心とした活用事例や応用例も紹介し、 人手不足や労働時間規制に対応するための製造プロセス改善のヒントを得られます。 乳業や食肉、飼料、穀物分野などの担当者の方に特におススメのセ...

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    メーカー・取り扱い企業: フォス・ジャパン株式会社

  • 【活用事例】規格外・不適合管理(品質デザイナー) 製品画像

    【活用事例】規格外・不適合管理(品質デザイナー)

    規格外・不適合管理における活用事例ー提案・予防策の基準管理で改善状況/…

    <製造・開発業務での活用事例> ~規格外・不適合管理~ ◆進捗状況をリアルタイムに表示し、対応漏れ/遅れを防止 ・報告受付から原因調査完了まで、手作業の為、滞留箇所の特定が難しい。 ⇒[報告書の電子化]で改善! 苦情処理を電子帳票で運用す...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ユニオンシンク

  • 【活用事例】苦情管理業務(品質デザイナー for GxP) 製品画像

    【活用事例】苦情管理業務(品質デザイナー for GxP)

    ボタン一つで進捗状況をリアルタイムに表示。問い合わせに対するフォローを…

    <製造・開発業務での活用事例> ~苦情管理~ ◆進捗状況をリアルタイムに表示し、対応漏れ/遅れを防止 ・苦情受付から原因調査完了まで、手作業のため、滞留箇所の特定が難しい。 ⇒[報告書の電子化]で改善! 苦情処理を電子帳票で運用...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ユニオンシンク

  • 【活用事例】変化点管理(品質デザイナー) 製品画像

    【活用事例】変化点管理(品質デザイナー)

    製造業における品質の維持・向上を支援!変化点管理業務での改善事例もご紹…

    品質管理システム 「品質デザイナー」は、製造業における品質の維持・向上を支援する品質管理システムです。 プログラムなど特別な知識が不要なので、絵を描くような直感的な操作で 業務フローをカスタム可能。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ユニオンシンク

  • 【製品紹介】品質管理システム「品質デザイナー」 製品画像

    【製品紹介】品質管理システム「品質デザイナー」

    手作業での課題を解決!製造業における品質の維持・向上を支援します!

    「品質デザイナー」は、製造業における品質の維持・向上を支援する 品質管理システムです。 プログラムに関する特別な知識が不要で、絵を描くような直感的操作で 自社の業務フローをカスタム可能。 ”自分の手から離れた業務の進捗が把握しづらい”、 ”不適合品の対策措置...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ユニオンシンク

  • 【活用事例】試験記録(品質デザイナー for GxP) 製品画像

    【活用事例】試験記録(品質デザイナー for GxP)

    進捗状況の入力や情報収集をシステム化し、分析作業を効率化

    <製造・開発業務での活用事例> 品質管理業務の改善 適用業務:試験記録・進捗管理・分析 ●導入前の課題 試験記録から逸脱管理、不適合管理に至る業務を紙ベースで運用していたため、進捗管理が困難で、傾向分析用の資料作成に手間が掛かっ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ユニオンシンク

  • 【活用事例】是正予防(品質デザイナー for GxP) 製品画像

    【活用事例】是正予防(品質デザイナー for GxP)

    発生業務から完了まで、必要なフローを自動で連携。作業の漏れをなくし業務…

    <製造・開発業務での活用事例> ~是正予防(CAPA管理)~ ◆必要な業務を自動で起票、手順漏れを防止 今まで紙で使用していたフォーマットのまま電子化することで、 スムーズに入力が可能、後回しにしがちな報告書作成も、すぐに対応できます。 ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ユニオンシンク

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