八十島プロシード株式会社 【医療業界解決事例】様々な製法により実現した少量生産向け医療機器

脳外科用電動ドライバー

作りたいものがあるけれど設計や、材料および製作方法の選定がわからない・・・八十島プロシードではそういった課題を解決し、お客様のアイデアを実現させるため、設計から製作まで総合的にサポートいたします。

■ 加工方法
切削加工×3Dプリンター(SLS/粉末焼結積層方式)

■ 材質
PPSU+ナイロン12

■ サイズ
φ45×200(mm)

【お悩み】
・作りたいものがあるが、材料や製作方法の選定が難しい
・少量で生産したいがパーツごとのコストがかかりすぎる

【ご要望】
・アイデアをカタチにしたい
・パーツを必要数だけ適正価格で購入したい

【ご提案】
医療機器メーカーからお話を伺い、設計デザイン会社への協力依頼から製作方法の選定、実際の加工まで総合的にご提案いたしました。
接合など精度を求められるパーツは切削加工で、使い勝手に合わせた細かな設計変更があるバッテリーホルダーは3Dプリンターで製作しました。また、オーダーメイドの少量生産であるため、型や図面を作ることなく、設計会社が作成したCADデータだけで加工することで、大幅なリードタイムの短縮を実現しました。

基本情報【医療業界解決事例】様々な製法により実現した少量生産向け医療機器

【造形方式ラインアップ】
■FDM(熱溶解積層方式)
■SLS(粉末焼結積層方式)
■Powder Bed Fusion(粉末床溶融結合方式)
■HP Multi Jet Fusion(マルチジョイントフュージョン方式)
■PolyJet(紫外線硬化方式)
■Binder Jetting(粉末固着積層方式)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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カタログ【医療業界解決事例】様々な製法により実現した少量生産向け医療機器

取扱企業【医療業界解決事例】様々な製法により実現した少量生産向け医療機器

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八十島プロシード株式会社

半導体、液晶、医療機器、食品製造機械及び一般産業機械等に使用される、 高機能性樹脂(スーパーエンプラ)部品の切削加工、販売。板、棒の素材販売。 3Dプリンター等の積層造形技術による製品開発、3Dスキャニング、3Dデータの 作成・変換・編集など。 

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