粉粒体をより価値あるカタチに！混合・練合・造粒を一つの容器内で行える造粒機 『バーチカルグラニュレータ』は、その性能、安全性、FDA準拠、GMP、すべてにわたって国際的に対応するように設計、製作されています。 混合、練合、造粒の分野において、その確かな性能と信頼性は、国内はもとよりアメリカ、ヨーロッパにおいて広く採用いただいていることで実証されています。 パウレックは長年培われた製剤装置（ハードウェア）と製剤技術（ソフトウェア）の融合により、最適な仕様の攪拌混合造粒装置を提供しています。 【特徴】 ○流動層造粒物より比較的重質な球形造粒品が得られる ○流動性の良いベッセル構造、組付け部品数が少なく洗浄時間の短縮が可能 ○混合・造粒が１台の機械で極めて短時間で効率よく行え、生産性が高い ○操作パラメータが少なく、運転が容易 ○設備がコンパクトで補機を含めた占有スペースが小さい 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

10L・20Lでの混合･分散処理に適した研究･試験用の混合機 高速流動混合機　スーパーミキサー　「SMV-10Ba/20Ba」は、研究・試験用の10L用・20L用ミキサーです。インバータ採用で羽根の回転数は自由に設定でき、データ収集機能も標準装備です。接材部はオールSUS304仕様で、排出部は工具なしで分解でき、水洗可能です。キャスタ付で移動も容易です。詳しくはカタログをご覧いただくか、お問合せください。

混合・練合・造粒を1つの容器内で行える造粒機などをご紹介。FOOMA JAPAN 2022に出展 当社は、独自の粉粒体技術を活用した装置の製造・販売を行うメーカーです。 今回は取扱製品の中から一部をピックアップしてご紹介します。 【ラインアップ】 ＜撹拌造粒機『バーチカルグラニュレータ』＞ 混合・練合・造粒を1つの容器内で行える製品です。 ■流動層造粒物より比較的重質な球形造粒品が得られる ■流動性の良いベッセル構造。組付部品数が少なく洗浄時間の短縮が可能 ＜錠剤コーティング装置『GTXシリーズ』＞ 錠剤、錠菓/タブレットなどを高品質かつ迅速にコーティング可能な装置です。 ■多辺形ドラムの採用で錠剤のスリップが発生しにくく磨損も回避 ■少量仕込み時、上段バッフルをドラムの外部から1人でも容易に調整可能 ＜研究開発用ラボ装置＞ ■複数のヘッドを交換できる「マルチ粉砕ラボ装置」など 　多彩な製品バリエーションを展開 ★当社は、6月7日より開催される「FOOMA JAPAN 2022」に出展します。 　詳しくは基本情報欄をご覧ください。

短時間で均一混合が可能な、大規模生産向きの汎用混合機 高速流動混合機　スーパーミキサー　「SMV(B)／SMV(G)シリーズ」は、強力な攪拌混合作用のある、大規模生産向きの汎用混合機です。サイズは100L、200L、300L、500L、1000Lの5種類あり、PVCドライブレンドや、接着法カラーリングなどの加熱混合にご使用いただけます。インバータ仕様で羽根の回転数は自由に設定できます。その他の仕様や羽根形状など、詳しくはカタログをご覧いただくか、お問合せください。

3Ｌ型試験機の貸し出しを開始しました。 竪型真空攪拌乾燥機は1つの容器内で、スラリー状態、泥奨状態からドロドロ状態・ゴトゴト状態を経て乾燥パウダーに乾燥させることができます。 【特長】 ・攪拌羽根が吊下げ式なので、底部ベアリングが無い ・被混合物の粘度にかかわらず均一な混合 ・安定した運転と容易なメンテナンスを実現 ・製品の付着を低減し、熱交換性能を高める優れた構造 ・あらゆる条件のもとであらゆる混合物に対応 ・コンタミを起こしやすいデッドスペースも無く、表面仕上げはGMP対応 ・無人洗浄が可能 ・タンク上部に設置された真空フィルターで、溶剤排ガス内の微粉を回収 ・上部駆動のチョッパーで、混合物の塊を粉砕 ・攪拌、乾燥、熱交換、溶剤回収、制御装置、ソフトウェア機能全てを供給 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高効率かつ高回収を実現した、シナガワ造粒機をご紹介いたします。 『造粒機』は、これまでの“混合・混練・造粒・球形化”のプロセスを一機で行えます。 容器の形状に対して、撹拌溜まりが少ない為、付着によるロスを抑制できます。 運転条件を変更することで、様々な造粒物性を任意にコントロールできます。 各部の分解が簡単に行えますので、洗浄時間が短時間になります。 【特長】 ○製造プロセスの大幅な簡略化 ○付着性の強いものでも高い回収率を実現 ○任意に設定できる運転条件 ○高い洗浄性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

混合・造粒・新素材開発！生産性の向上をお約束します！ 『ニュースピードニーダー』は、混合・混練・捏和・造粒スプレー コーティングの4工程を1台ですべて処理できる高速渦流動装置です。 密閉式で、混合中に粉塵の発生がありません。また、完全で精密な混合が 短時間に行え、しかも高比率10000：1の混合が可能です。 粉体と液体の混合で比重差の大きいものの混合も可能です。 操作は簡単にでき熟練を必要とせず軽労働です。排出は遠心力を利用して 行い、危険性はありません。 【特長】 ■1台で4工程が行える ■主軸シール部の分解・交換・洗浄は容易 ■排出シュート及び排出弁の洗浄もワンタッチ ■コンタミネーションの汚染の心配皆無 ■洗浄作業はワンマンシステム ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

万能機の威力を発揮！あらゆるニーズに対応可能な高速撹拌造粒機 『ハイスピードミキサーシリーズ』は、粉粒体のあらゆる特性を知り尽くしたアーステクニカならではの機構が随所に生かされ、省エネルギー・高効率化に徹し、1台で何役もこなす高速撹拌造粒機です。 省エネルギー・高効率化に徹し、c-GMP・HACCP対応はもとより、最近ではコンピューターバリデーションの実施、PATの研究等あらゆる産業界の多様化・高度化するニーズに最新の技術でお応えしていきます。 【特長】 ■混合：ドライミキシングが約2分と短時間で行える ■造粒：細粒・顆粒・溶融造粒等と粒径サイズを変えることが容易に可能 ■球形造粒：造粒物を球形にすることができる ■乾燥：素早く効率的に乾燥ができる ■練合：練合された製品の排出が容易に可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

撹拌造粒で生じる壁面付着を密閉状態で掻き落とす高速撹拌造粒機 『ハイスピードミキサー　ファーマ仕様』は、作業者が上蓋を開けた状態で壁面・上蓋の掻き落としを行う必要が無い為、高活性薬剤への曝露を軽減する高速撹拌造粒機です。 造粒・練合中に缶体内部を開放する事が無い為、外部からのコンタミを回避できます。 掻き取り羽根は製薬向けとして特殊設計され、簡単に取り外しが出来、洗浄も容易です。 【特長】 ■羽根材質はPTFE製を使用 ■掻き取り羽根が不要な場合、上蓋より取り外しが可能 ■小型（2L）～生産機（2500L）まで対応可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

撹拌造粒機ハイスピードミキサーによるVOC対策技術をご紹介いたします 撹拌造粒機『ハイスピードミキサー』により、VOC対策を行えますのでご紹介します。 VOCとは揮発性有機化合物（揮発性を有し大気中で気体となるなる有機物）の総称で、メタノール、エタノール、IPA、トルエン、キシレン、塩化メチレン、他などがあります。 【具体例】 ■エタノール 　・装置：間接的熱交換装置、多流路型熱交換器 　・メリット：構造が簡単で安価、操作がしやすくメンテナンス性も良い ■塩化メチレン 　・装置：直接的熱交換装置、深冷却式凝縮装置 　・メリット：凝縮効率が高い、低沸点VOCへの対応可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

好適流動化機構装備！偏析ない均一の流動化を実現する造粒乾燥機 『パウドライ FP』は、最適流動化機構を備え、層内で偏析のない均一の流動化を実現する造粒・乾燥機です。 微粉の回収能力を向上させた捕集システムで、有効成分の機外への排出を抑制、品質の安定に貢献します。 メンテナンス性も向上しています。 【特長】 ■乾燥時間の短縮 ■造粒性の向上 ■省エネ ■洗浄性向上・メンテナンス性向上 ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

濾過面積35%UP！3種類のスプレー方式により転動流動方式と遜色ないコーティングが可能！ 『パウドライ FP』は、最適流動化機構を備え、層内で偏析のない均一の流動化を実現する造粒・乾燥機です。 濾過面積増大フィルタを搭載し、シェーキングや逆洗回数が低減することにより運転時間短縮も可能です。 【特長】 ■スケール間で性能差のない状態 →試験と離散要素法(DEM)解析により、主要寸法を決定しています ■新発想のフィルタ搭載 →一般的なフィルタと比較し、ろ過面積35%UP ■3種類のスプレー方式 →解析結果により、均一噴霧が可能なトップスプレー方式2種類と、 　サイドスプレー方式を加えた3種類のスプレー方式を採用。 　転動流動方式と遜色ないコーティングが可能

遠心力を利用して混ぜる新しい撹拌技術！羽根の無い遠心式撹拌機 『C-Mix（シーミックス）』は、あらゆる撹拌分野の課題を解決する 遠心式の撹拌機です。 キャビテーション防止、吸引力、撹拌力が強力。 槽内の滞留淀みを大幅に改善しました。 高回転で作業可能なため作業時間が短縮されるほか、羽根が無いので安全です。 容器の形状、容量、粘度等によって当製品の大きさや形状は異なります。 目的によりステンレス、テフロン、セラミックス等幅広い材料を選択可能です。 【特長】 ■キャビテーション防止、吸引力、撹拌力が強力 ■中空シャフトによりポンプレスで強力なエアレーションが可能 ■作業時間の短縮可能 ■異物低減 ■羽根が無いので安全 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

６０年以上にわたって培ったブッス・ニーダーのユニークな連続混練技術を、プラスチックやゴムなど新製品の研究・開発に 多目的に使えるラボ用連続混練機MX30は、研究開発や加工プロセスの最適化検討、そして開発サンプルの製造に適したコンパクトサイズの連続混練装置です。特に、高充填の材料や温度及びせん断に敏感な材料のコンパウンドに最適な機能を持っています。 高い信頼性と長年の実績のあるブッス・ニーダーの基本的な機能を有する非常に使い勝手のよいラボ用混練機で、吐出量は5 kg/hから25 kg/hまで。加工プロセス部はモジュール化されていますので、実際の製造上のプロセス条件のほぼ全てを正確に追従することができます。 またバレルがヒンジにより２つに開閉できますので、簡単に内部にアクセスできクリーニングが簡単であるだけでなく、加工プロセスに沿って一つ一つのステップを評価することができます。

混練から撹拌造粒までを一台でカバーするハイブリッドマシン 一台で、撹拌造粒から混練までをこなし、ニ台分の役割を果たすので、生産性を向上させます。 羽根を取り換えることで混練が可能となり、押出造粒の前処理として適しています。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

複数の高速チョッパーにより性能アップ、より高精度な造粒を実現 複数の高速チョッパーにより性能がアップし、より高精度な造粒をおこないます。 サニタリー性を考慮したシンプルな構造のため、付着残量が少なく効率的な製造が可能になりました。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

脱揮解析やカスタマイズ機能などを追加。より複雑なコンパウンディングプロセスが予測可能に 『TEX-FAN』は、二軸押出機内の充満率、溶融可塑化挙動、樹脂温度、樹脂圧力などを 高精度で予測できる材料研究・開発用の解析ソフトウェアです。 脱揮解析やユーザーサブルーチン機能（カスタマイズ機能）の搭載によって より複雑なコンパウンディングプロセスの予測が可能となりました。 ★本ソフトウェアのデモを実施可能です。詳しくはお問い合わせください。 【特長】 ■脱揮解析とユーザーサブルーチン機能を追加 ■カスタマイズ解析（ユーザーサブルーチン）機能 　・従来のTEX-FAN に新たな解析機能（物理量予測） 　・脱揮解析機能との併用 　・ユーザーご自身で構築された理論モデルを用いたプロセス予測 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。