シンプルボディでパワフル処理！これ1台で目的に応じた粒度に整粒できる整粒機 『コーミル』は、世界中の製薬・食品・化学品業界等で愛用され、好評を得ている整粒機です。 パウレックとの技術提携先、カナダ・クアドロ社が誇る世界のトップブランド製品です。 大量の原料を瞬時に目的の粒径に解砕整粒することに抜群の威力を発揮できます。 湿式整粒、乾式整粒に対応します。 【特徴】 ○低発熱・低発塵・低騒音の運転 ○均一な粒径 ○目詰まりが少なく大量連続処理が可能 ○特殊原料への対応 ○高いサニタリー性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

最高クラスのパフォーマンス！粒子径にとらわれない粗砕機としても使用可能 株式会社パウレックが取り扱う、SDxシリーズのインライン篩過機 『FLEXSIFT S20x』をご紹介します。 同様の装置と比較して、処理能力・粒度分布が20～40％改善し、 粒子径にとらわれない粗砕機としても使用可能。 シンプルな解砕機構（ほぐし）は振動式篩の複数台分の能力に匹敵します。 【特長】 ■シンプルな解砕機構（ほぐし）は振動式篩の複数台分の能力に匹敵 ■同様の装置と比較して、処理能力・粒度分布が20～40％改善 ■粒子径にとらわれない粗砕機としても使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

これ1台で、撹拌造粒・押出造粒・球形整粒まで可能！少量スケールで、15～50g製造に対応できます。 卓上タイプの小型装置で、1台で撹拌造粒・押出造粒・球形整粒まで、少量スケールでの製造が可能です。 わずか30分でパウダーからペレットが完成します。 省スペースで、簡単操作、清掃も容易です。 貴重な原料の無駄を最小限に抑え、貴社の製剤開発に貢献します！

生産サイズへのスケールアップが可能な研究開発用ローラーコンパクターです。 1台で原料となる粉体を脱気・圧縮成形・粉砕します。 ドライプロセスによりノーバインダー、ハンドリング性向上、製造プロセスの簡略化等のメリットが実現します。

大量に乾式整粒する場合は脱気システムが鍵になります。 日本、海外共に多数の大手製薬メーカー様へ実績がございます。 乾式整粒は湿式整粒と比べてイニシャルコスト、ランニングコスト共に削減可能です。

コニカルスパイラルフローが、解砕・整粒パワーを生む Sizing & Sieving Seriesの解砕・整粒機では、研究～生産まで、幅広いニーズに対応する「解砕・整粒機子コニビット」や、ローター、スクリーン、スクリーンの張り調節装置または堅牢スクリーン枠で構成されている「Oscillo Witt オシロビット 3-6」、コンパクトで洗浄性・メンテナンス性において他に類を見ないハイグレードなハンマーミルの「MFH型ハンマーミル」、ハンマビットラボ用ヘッドはコニビット150/200のヘッドと交換が可能で2つの用途を一台で処理可能な「コニビット・ハンマビットラボ」などがあります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

形状、カサ密度、粒径といった基本要素の自在性はもちろんのこと、溶解性、崩壊性、細孔分布などの品質特性面での要求にもお応えします。 ニューマルメライザーは、単に造粒するだけでなく、形状、かさ密度、粒径といった基本要素の自在性と併せて、溶解性、崩壊性、細孔分布、硬度、防湿性、持続性、徐放性など、多様化する品質特性面の要求にも応えています。混合、造粒、乾燥、コーティング、冷却などの各単位操作を、目的や用途に応じて任意に選択することができる自動化システムと、品質管理面を自動化するLA化、FA化のシステムを実現。様々なニーズに対応できるマルチタイプシステムです。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ノースクリーンタイプの新型整粒機です。スクリーンの目詰まりの心配がなく湿式整粒が可能です。解砕機としても使用できます。 回転する整粒リングと固定の整粒ステーターのクリアランスを利用して整粒処理を行う、ノースクリーンタイプの新型整粒機です。スクリーンを使用しないため、スクリーンの目詰まり・破損等の問題が一切発生しません。また乾式整粒に加えて、湿式整粒も可能なため、微粉の発生を抑制して非常にシャープな粒度分布を持った整粒品を歩留まり良く生産することが可能です。整粒リングやステーターの形状、磨耗対策や付着対策など多くのバリエーションがあるため、様々な処理品及び処理目的に対応可能です。

粉砕、整粒、解砕、篩過を1台で。小バッチ生産から大容量処理まで対応可能 『フレドライブ』は、複数のミリングヘッドを取り付けることができ、 1台で粉砕、整粒、解砕、篩過が行えるモジュール式の解砕・整粒機です。 ヘッドの交換は簡単で、生産量・生産プロセスの変更に迅速対応可能。 さらに、小バッチ生産から大容量処理まで対応しています。 最小で30μmまでの粉砕が可能な「ハンマビット」、 分解・洗浄性に優れた「コニビット」などニーズに合わせて選択可能です。 【特長】 ■スイス・フレビット社が提案する新技術 ■3プロセス－5ミリングヘッド－1プラットフォーム ■医薬・食品・ファインケミカル用途に好適 ■ハイパフォーマンスかつ経済的 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

造粒機の直後にセットして、湿潤品を連続湿式整粒することで粉化の抑制を実現 粉化が多く収率が悪いといった従来の課題をクリア。本装置を造粒機の直後にセットして、湿潤品を連続湿式整粒することで粉化の抑制を可能にしました。 また、顆粒表面の水分を微乾燥することで、次工程へのハンドリングが効率よくおこなえます。 乾式整粒方式と比較して微粉の発生が極めて少なく、アスペクト比の分布が非常にシャープな顆粒・細粒ができます。 そして、連続処理で角のとれた丸みをおびた顆粒・細粒が大量に得られ、様々な産業分野のマテリアルに対応が可能です。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

短時間での球形整粒を可能に 高速転動方式による球形整粒機です。水分・可そ性・滞留時間・回転速度・マルメプレートの溝などの選択によって、粒の長さを揃える働きと、球形粒に整粒する2通りの役目を果たします。

ダブルウエッジ構造により打撃板の直上吊上げを実現！メインテナンス性が更に進化！ 『レグゼインペラーR』は、専用ジブクレーンを標準装備し、打撃板の交換 および反転作業の負荷を大幅に軽減するインパクトクラッシャです。 打撃板とウエッジの係合により、確実に打撃板を拘束し、横ずれを防止。 固定用の専用部品が不要になり、メインテナンス作業時間を短縮します。 また、ロータ側面からウエッジを引き抜くことで、打撃板を ロータ直上方向に吊上げることが可能です。 【特長】 ■専用ジブクレーンにより作業負荷を大幅軽減 ■点検扉を大型化し、優れた保守・点検性 ■ダブルウエッジ構造により打撃板の直上吊上げを実現 ■新たな横ずれ防止機構を搭載 ■"破砕型"、"整粒型"それぞれの機構を選択が可能 ■手回しでロータを自在に回転・固定が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

段取りと洗浄が容易な解砕整粒機。湿粉も対応可能！ ユニミルは、医薬、食品、関連業種向けに適した、乾燥及び湿潤製品に対応可能なサニタリー性に優れたコニカルミルタイプの解砕整粒機です。 取り外す部品は、わずか3点（インペラーボルト、インペラー、スクリーン）のみ。オペレーターが替わっても、組付け間違いが起こらないシンプルな構造で、清掃やメンテナンスが容易です。 他にも騒音・発熱・発塵の低さ、整粒・解砕が困難な湿粉でも対応が可能など多くの利点があり、以下のようなお困りごとを解決します。 【お困りごとの例】 ●部品点数が多く、分解洗浄が大変 ●オペレーターが替わり、組付け間違いが発生 ●発熱による付着が多い ●原料の水分が多く、解砕が困難 用途に合わせ様々な機種を用意し、研究用から開発用、生産用までのスケールアップに対応します。 【特長】 ■ステンレス鋼構造(SUS316L/SUS304) ■シール材はFDA認証品(シリコン、PTFEなど) ■金属同士が当たらない構造 ■クリーニングが容易なGMPデザイン ■ATEX防爆対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【テスト可】各種乾式工程の前処理装置として好適な解砕・整粒機 最終更新日：2024年1月31日 CONIKAは、凝集している粉体、固形物の解砕に好適な解砕・整粒機です。インペラとスクリーンから構成されており、幅広いアプリケーションに対応する事ができます。 処理目的に応じてスクリーン穴形状や、穴径の変更が可能です。 ■テスト可・デモ機あり：弊社テスト場でのご来社テストやデモ機の貸し出しを行っております。ご希望の方は以下のお問い合わせフォームからご連絡ください。 ■イプロス医薬食品技術サイトにより詳しい画像・動画などがございます。 　画像、動画、カタログダウンロードはこちら 　https://ls.ipros.jp/company/detail/123616?hub=40+IKA

解砕・整粒がこれ1台！ ご希望の仕様にオーダーメイド可能です。 明和テクノスの『ピックミル』は、食品・医薬・化学幅広い分野に対応 羽根とスクリーンの組み合わせにより 原料の大きさをコントロール出来ます。 スクリーンレスでもご使用頂けます。 【例】ブロック原料・手で壊しにくい原料・ダマになりやすい原料等 微粉砕前の一次粉砕や搬送、分級前のダマ解し等にお役に立ちます。 まずはご相談下さい！ 【特徴】 ■部品も単体毎に分解可能 ■洗浄性も良く組立も簡単 ■スクリーンの大きさを変える事により原料大きさをコントロール可能 ■ラインへの組み込み、可搬式にも対応 ■当社テスト機にて試作も可能です。 ■ご要望に沿った特殊仕様の製作も可能です。 ■ご要望能力に合わせたスケールアップも可能です。

バインダーを使用せず、乾式で嵩密度の小さな微粉原料をフレーク状に固め、所望粒度の造粒品を得る造粒機です。 垂直配置の上下ロールに、ホッパー内で予め脱気された原料を水平供給する事で、ロール横配置型に比べ粉落ちが少なく、安定したフレークが高収率で得られます。 1. 嵩密度の高い製品が連続して安定的に得られ、ホッパー、水平スクリュー、脱気装置の連続前処理により低嵩密度原料も圧密可能 2. 予備脱気とブレーカーの選定により高い製品収率が得られ、高いフレーク収率で微粉の発生も少ない 3. 処理能力当りの設置面積と高さが小さく、大型機へのスケールアップ容易 4. 乾式プロセスの為、湿潤・混合・乾燥等の中間工程が不要でイニシャルコスト、ランニングコスト共に削減可能、少量サンプルで条件変更容易、バインダー不要 5. 圧縮ロールは低加重から高加重まで対応可能な設計で軟～硬フレークまで対応し、分解清掃性を高めた片持ちロール型のFRタイプ等もあり幅広いラインナップ 6. メンテナンスフリー 当社の機械は耐久性に優れ、24時間1年間連続運転でも日常点検のみで特別なメンテナンスは不要（摩耗品除く）