粉末粒子表面をコーティング材(被覆材)でカプセル化や、表面処理することにより粒子に新しい特性を加えます 当社では、「粉末粒子のコートマイクロカプセル化処理(表面被膜処理)」を 行なっております。 常温で固形の被覆材を加熱溶融させて原料粒子全体にコー ティング後、 冷却により被膜材を固定化する乾式コート処理と、固形の被覆材を 水・アルコール等の溶剤で溶かして原料粒子全体にコーティング後、 乾燥により被膜材を固定化する湿式コート処理の2方式があります。 その他にも、攪拌造粒機を用いて、原料粉末を攪拌・転動させながら、 バインダー(液状又は糊状のもの)を加えて、原料粒子をくっつけながら、 流動性の良い粒にする「攪拌造粒」なども手掛けております。 【サービス(一部)】 ■粒子コートカプセル ■攪拌造粒 ■エキス・オイルの高濃度吸着粉末化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

造粒・焙煎機としても使用可能！設置面積が非常に少ないコンパクト設計です！ 『SS-MGS』は、缶内に投入された粉粒体と過熱水蒸気とを効率よく 混合する事により、ムラなく短時間で処理を行う装置です。 原料の特性や目的により過熱水蒸気の温度をMax400℃まで任意の温度に 設定でき、処理時間はその目的に合わせて数秒～任意に設定可能。 目的により缶体を加圧仕様/常圧仕様に選択できます。また解砕羽根の有無も 選択可能で様々なニーズにお応えします。 【特長】 ■設置面積が非常に少ないコンパクト設計 ■缶内は水張り洗浄が可能で分解・洗浄が短時間で行える ■処理中の缶内は過熱蒸気によって満たされ、酸素濃度が極端に少なくなるため 　原料の酸化がより少なくなる ■その他、α化や揮発成分の除去（洗浄）にも利用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

粉粒体をより価値あるカタチに！混合・練合・造粒を一つの容器内で行える造粒機 『バーチカルグラニュレータ』は、その性能、安全性、FDA準拠、GMP、すべてにわたって国際的に対応するように設計、製作されています。 混合、練合、造粒の分野において、その確かな性能と信頼性は、国内はもとよりアメリカ、ヨーロッパにおいて広く採用いただいていることで実証されています。 パウレックは長年培われた製剤装置（ハードウェア）と製剤技術（ソフトウェア）の融合により、最適な仕様の攪拌混合造粒装置を提供しています。 【特徴】 ○流動層造粒物より比較的重質な球形造粒品が得られる ○流動性の良いベッセル構造、組付け部品数が少なく洗浄時間の短縮が可能 ○混合・造粒が１台の機械で極めて短時間で効率よく行え、生産性が高い ○操作パラメータが少なく、運転が容易 ○設備がコンパクトで補機を含めた占有スペースが小さい 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

錠剤の飲みやすさを改善するコーティング技術！ 当社では、『フィルムコーティング』を行っております。 素錠表面の粉落ちを防止して、飲みやすさの改善を実現した「セラック （シュラック）コーティング/ゼイン（ツェイン）コーティング」や、 素錠のにおいをマスキングし、素錠部原料の酸化・劣化を防止する 「イーストラップコーティング」を行っております。 おつくりする健康食品にとって、ベストなご提案を致しますので、 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■素錠表面の粉落ちを防止 ■飲みやすさの改善 ■素錠のにおいをマスキング ■素錠部原料の酸化・劣化を防ぐ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

不安定なポリフェノール類やαリポ酸などの原材料での製造が得意です！ 当社では、含有量の低下をはじめ、成分の劣化、色調の変化（変色を 起こしてしまうもの）同士を、同一製剤中に配合したい場合に適している 『積層錠剤』の製造を行っております。 内部層の味のマスキングをすることができる「サンドイッチ型」、3種類の 原料から構成することができる「三層個別型」や、2種類の原料から構成 している「裏表型」の形状をご用意しております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■不安定なポリフェノール類などでの製造が得意 ■用途に合わせて3種類の形状をご用意 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

最高の操作性をもたらす完全一体化技術！最高レベルの品質基準に準拠した製造 『GPCG 10』は、幅広い流動層プロセスをこれ一台で最高レベルの品質基準に準拠した製造が可能なGlattの万能モデルです。 最適バッチサイズは2kから25kg。 ブロー洗浄可能な繊維フィルターまたは金属フィルター、および各種の底面スクリーンを使用することができます。 また、トップスプレー、Wurster HSボトムスプレーまたは新開発のGlatt-HPノズルシステムも使用でき、生産者に更なる発展をもたらす最適マシンです。 【特徴】 ○乾燥 →造粒挿入ツールを使用 ○造粒 →造粒挿入ツールによるトップスプレーまたはGlatt-HPノズルシステムを使用 ○コーティング →HS WursterによるボトムスプレーまたはGlatt-HPノズルシステムを使用 ○ペレット化 →ロータリー挿入ツールによる接線スプレーまたは 　特許取得CPSプロセスによるマイクロペレット製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

国産化グローバル規格の耐圧１２バール流動層！爆発放散口が不要で、設置場所を選びません 耐爆発圧力衝撃流動層乾燥機　『WSG-PRO』は、 耐爆発圧力衝撃構造（12bar）労働安全衛生総合研究所技術指針準拠の設計です。 装置内部で爆発が発生した場合も、作業者の安全確保と二次災害を防止し、 爆発放散口が不要なため、爆発時の薬物の外部環境への放出を防止します。 高強度鋼　二相ステンレス採用により強度化と軽量化を実現しました。 【特徴】 流動層では酸素、燃料（粉体）、着火源（静電気）が共存しているため 爆発の危険性があり、常に静電気の除去対策が必要です。 『WSG-PRO』は、建屋の開口、放散ルートが不要なため、本装置のレイアウトがフレキシブルにできます。 ※詳細はPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

これ1台で、撹拌造粒・押出造粒・球形整粒まで可能！少量スケールで、15～50g製造に対応できます。 卓上タイプの小型装置で、1台で撹拌造粒・押出造粒・球形整粒まで、少量スケールでの製造が可能です。 わずか30分でパウダーからペレットが完成します。 省スペースで、簡単操作、清掃も容易です。 貴重な原料の無駄を最小限に抑え、貴社の製剤開発に貢献します！

高速攪拌型の混合・造粒・コーティング装置です。小型研究機～生産機、医薬向けGMP対応など幅広いバリエーションを取り揃えています。 混合・造粒・コーティングが同一容器内で行えます。医薬品向けGMP対応のファーマタイプ、広範囲な物性に対応可能なヘビーデューティータイプ、処方の研究に最適な少量から実験可能なラボラトリータイプのラインアップがあります。短時間で均一な混合、造粒、コーティングを行うことができ、重質で球形な造粒物（100μm～3mm）が得られます。

単粒子への微粒子コーティングを流動層で実現！微粒子コーティング・造粒装置 『SFP』は、解砕整粒機構+複合型流動層技術を応用した微粒子コーティング、微細造粒装置です。 数μ～の単粒子コーティングが可能です。 従来困難とされていた微粒子を機械的撹拌力により、流動させ、造粒・コーティングが可能です。 造粒装置として使用することで、粒度分布のシャープな造粒が、スクリーン径とインペラ回転速度の条件により容易に作成できます。 【特徴】 ○解砕整粒機構である、スクリーンとインペラにより、 　粒子凝集を抑制したコーティングが行える ○接線スプレーで粒子濃度の高い部分へスプレーすることにより、 　効率よく緻密なコーティングを行える ○爆発放散口設置、フィルタへのアース線縫込みにより安全性も万全 ○プリーツフィルタの採用により、2μmまでの微粒子を捕集できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

多様なニーズに対応できます！機能性に優れた流動層プロセッサー 『グラット流動層プロセッサー』は、粉砕から造粒・コーティングまで、パウダープロセッシングのハード・ソフト・エンジニアリングにわたって蓄積してきたパウレックの技術に、世界のグラットグループが誇る流動層技術を取り入れ開発した、新しい流動層造粒コーティングシステムです。 このシステムは、アタッチメントを交換することにより、微粒子コーティング、転動流動コーティング、レイアリング（粉掛けコーティング）造粒・乾燥などに使用できます。 【特徴】 [パウダーコーター GPCGシリーズ] ○連続流動、連続スプレーが可能 ○円錐形中間容器 [流動造粒・乾燥 WST/WSGシリーズ] ○コンパクト設計 ○安定した流動層 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

耐圧12バール構造！グローバル市場対応の流動層造粒乾燥コーティング装置 『GPCG PRO・WSG PROシリーズ』は、グローバル規格の耐圧12バール構造の流動層造粒乾燥コーティング装置です。 Glatt耐爆発圧力衝撃機の安全性はFSA安全性試験所にての爆発実験により、缶体の強度、シール部の密閉性、緊急遮断弁の性能を評価し、外部へ影響をおよぼさない構造であることを検証しております。 【特徴】 ○爆発放散口が不要で設置場所を選ばない ○爆発時の作業者への安全、環境保護、二次災害の防止を確保する ○安全なグローバル規格 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

科学技術庁長官賞を受賞した環境保全型資源リサイクル装置！ 『粒造くんシリーズ』は、発酵処理後の鶏糞をはじめ、牛糞や、 豚糞、生ごみ類など、様々な原料に対応出来る造粒機です。 お客様のニーズに合わせた4つのタイプで構成され、生産量などに 合わせて機種の選択が可能です。 本機は、シンプル構造で故障が少ないので長くお使いいただけます。 また、消費電力が少ないので、ダイスがメンテナンスフリー。 その為、お財布だけでなく、地球環境にも優しいエコ製品です。 さらに、原料の圧砕や摩砕が少なく、バイオ肥料に欠かせない微生物菌 や酵素が活き活きとした状態でペレット化され、実際に肥料として使用 する農家の方々からも、品質の良さに対してご好評をいただいております。 【特長】 ■生産能力が高い ■低温で造粒できる ■消費電力などランニングコストが安い ■自動運転が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

処理量～ 1ℓのコンパクトな研究開発機 微粉体の付着凝集性を利用し、バインダレスもしくは少量のバインダにて造粒をおこなう、バインダレス流動層造粒機です。

樹脂切り替え時の清掃を簡易に短時間で作業ができるようデザインされました！ 『ECM』は、カラーマスターバッチの生産の為に、開発・設計された アンダーウォーター式ペレタイザーです。 樹脂の切り替えが短時間で可能で、清掃作業は15分未満。 ローターとスクリーンの置換が簡易です。 水処理・乾燥システムの洗浄が短時間で可能です。 【特長】 ■樹脂の切り替えが短時間で可能 ■清掃作業は15分未満 ■ローターとスクリーンの置換が簡易 ■水処理・乾燥システムの洗浄が短時間で可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

研究開発および試験バッチ生産のための卓上型研究開発用ラボ装置のご紹介！ 『LCS Roller Compactor』は、Fitzpatrick社がお届けする高性能、且つ、 スケールアップ可能な卓上型乾式造粒装置です。 生産機と同構造の高精度ツインスクリューシステムを搭載し、ロール交換・ 分解・洗浄が容易な片持ち2軸ローラー仕様。 オプションとして、封じ込めシステム構造やcGMP対応ソフトウェアもご用意 しております。 【特長】 ■基礎データ習得並びに少量生産に好適なシステム ■生産機と同構造の高精度ツインスクリューシステムを搭載 ■生産機と同能力の高ロール圧縮(20kN/cm)を実現 ■接粉部パーツの着脱が容易で優れた洗浄性を実現 ■タッチパネルの採用に拠りパラメーター設定が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

溶解した金属を高速で回転するディスクに落とし、濡れ広がった溶湯を遠心力で飛ばすことで粒度分布がシャープな球状粉末を効率よく製造 当社は『遠心粉末製造装置（遠心アトマイズ）』の生産設備や試験設備を 製造・販売するメーカーです。 本装置で製粉される粉末は真球度が高く、流動性に優れ、酸化皮膜の コントロール、空洞のない緻密な粉末を製造することが可能。 比較的高い融点の材料も製粉できるようになりました。 特殊仕様、安全仕様についてもご対応いたしますのでご相談ください。 【特長】 ■製粉される粉末は真球度が高く、流動性に優れている ■酸化皮膜のコントロール、空洞のない緻密な粉末を製造 ■比較的高い融点の材料も製粉できる ■新素材（合金）の実績も数多くある ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。