• 協働ロボット パレタイジングシステム 製品画像

    協働ロボット パレタイジングシステム

    PRカゴ台車への荷積みにも対応!お客様の用途に合わせ、多種多様にカスタマイ…

    『協働ロボット パレタイジングシステム』は、省スペース・安全柵不要で運用可能な製品です。 ティーチングペンダント付属で操作も簡単。 また、パレット積みだけでなく、カゴ台車への荷積みにも対応しています。 その他、前後のコンベアー設置など現場環境に合わせご提案を致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■8パターンのパレタイジング標準パッケージ ■省スペースに設置可能 ■...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社山善

  • バックターン洗浄機 自動戻りシステム搭載! 製品画像

    バックターン洗浄機 自動戻りシステム搭載!

    PR洗浄後にワークが自動的に戻ってくるため、一人での作業を実現!移動範囲も…

    バックターン洗浄機は、洗浄出口からワークの自重でコンベヤに落下し戻ってくる方式で、複雑な制御装置が要らず一人作業で、コスト削減が見込める洗浄システムとなっております。 掲載画像寸法:1,350(H)×1,813(W)×4,800(L)mm。 ※コンベヤー部も含めた寸法です。 ※お客様の仕様により寸法は変わります。 ※乾燥機を装備する事も可能です。 【特長】 ■一人作業でコスト削...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ヒタカ精機

  • 【AI画像検査事例】ワイヤーハーネスのワーク部品の組付け検査 製品画像

    【AI画像検査事例】ワイヤーハーネスのワーク部品の組付け検査

    ワイヤーハーネスのワーク部品誤組付け、部品欠品、部品余剰組付けを検出し…

    ハーネス長:500~1000mmのワーク部品誤組付け(コネクタ色違い、コネクタ形状違い)部品欠品、部品余剰組付けの検出を無料の簡易評価をしました。 検査工程では安定した検査精度の追及とコストダウンなどを目的に自動化がすすめられています...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】金属切粉の判定 製品画像

    【AI画像検査事例】金属切粉の判定

    AI画像検査ソフトで金属ワークの切粉付着による不良の判定をします!

    生産用設備の設計製作メーカーさまより評価依頼がありました。 金属ワークの切粉付着による不良の判定です。 2020年にリリースしたDeepSkyでは設定が容易であること、位置固定が不要なこと、形の様々な不良を見つけること、金属製品などの光沢のあるワークの不良検出が得意...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】部品のカウント 製品画像

    【AI画像検査事例】部品のカウント

    カウントしたい部品をラベル付けして、合否設定して判定します!

    ウントしたい場合には990でコンベアをランプ点灯させ作業員が1列に並べ、1000で、もう一度コンベアを止めると言ったご提案ができました。 こちらのお問い合わせでは作業台の上で静止した状況で正しいワークを23カウントするテストを試みました。 【検査設定と検査結果】 左の画像の設定ではカウントしたい部品を「ワーク」、その他の混合された部品は「対象外」とラベル付けしまし た。 上記画像の様に設定し...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】ギヤの欠けを判定 製品画像

    【AI画像検査事例】ギヤの欠けを判定

    AI画像検査ソフトでギヤの欠けを判定します!

    生産用設備の設計製作メーカーさまより検査依頼がありました。金属製品である「ギヤ」の欠けの判定です。NG品20枚・OK品5枚の画像を送付いただきました。 サンプル品を送付することが難しいワークも写真送付で検証することができる場合もあります。 【検査設定と検査結果】 DeepSkyの検査機能を用いて金属ワーク(ギヤ)の欠けを良好に判定することが可能でした。 検出させたい部分を矩形で囲む...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】チップコンデンサの欠損 製品画像

    【AI画像検査事例】チップコンデンサの欠損

    AI画像検査ソフトで基板のチップコンデンサの欠損を検出します!

    で判定することができました。 弊社HP ダウンロードページからEasyInspectorの「60日間無料お試し版」を使用していただけるサービスがあります。セキュリティやコンプライアンスの観点からワークを流失できないお問い合わせが増加傾向にありますが、多くのお客様にご活用いただいています。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】スポンジの偏りとゴムの有無検査 製品画像

    【AI画像検査事例】スポンジの偏りとゴムの有無検査

    スポンジの偏りとゴムの有無を検出します!

    0 x 30mm 検査対象の最小サイズ:1mm 検査個所数:2ヶ所 カメラ解像度:130万画素 レンズ焦点距離:25mm レンズと製品との距離:約230mm 照明:リング照明 照明と検査品の距離:ワークより150mm上部より照射 ■ゴムの有無検査 使用ソフト:EasyInspector(旧EasyInspector) 視野範囲:34 x 25mm 検査対象の最小サイズ:1mm 検査個所数:2ヶ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】金属エッチングの検査 製品画像

    【AI画像検査事例】金属エッチングの検査

    AI画像検査ソフトで金属エッチングの小さい欠陥を検出し、判定します!

    です。 海外事業所で製造されている日本メーカーからもお問合せをいただいています。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「マスター画像との比較」機能を使用して12カ所のお送り頂いたワークの中で一番小さい欠陥部分を中心に撮像しました。 検査枠を複数に分割し、それぞれでズレ補正をすることでノイズなどを極力検出させない様にしました。ただ、検査時間は15秒ほどかかってしまいます。 検査タ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】ショートショット・ゲートカット不良検査 製品画像

    【AI画像検査事例】ショートショット・ゲートカット不良検査

    金属加工品の欠陥部分を自動検査します!

    用して、マスター画像(良品)との差異を検出することで、2.79秒で8カ所のショートショットとゲートカット不良の検出は可能でした。ズレがどの程度出現するかや枠の設置の仕方にもよりますが、今回は4つのワークを別々にズレ補正を行ったため、処理に時間がかかり1回の検査が2秒程度となっています。運用ではバックライト付きコンベアをご検討いただく事になりました。画像の赤の表示は「不合格」青の表示は「合格」の検...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】コネクタの挿入検査 製品画像

    【AI画像検査事例】コネクタの挿入検査

    AI画像検査ソフトでコネクタの欠品を検出し、合否の判定をします!

    の実績をもとに今も着実に導入実績を増やしています。 【検査設定と検査結果】 お預かりしたサンプル品にて検証した結果、コネクタの欠品検査は可能でした。簡易的な治具をブロックで作り、検査しています。ワーク全体が納まるように視野を設定しEasyInspectors「指定色の有無検査」を使用して検査しました。今回は 4 箇所にそれぞれ検査枠を設定しています。左の画像は設定したマスター画像です。水色と赤...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】プラスチック製品のトレイ上の欠品検査 製品画像

    【AI画像検査事例】プラスチック製品のトレイ上の欠品検査

    AI画像検査ソフトでトレイの中の部品の欠品(計数)検査を行います!

    の画像をお送りいただきましたが、こういった検査では130万画素程度のカメラでも検出は可能です、画素数が下がりますと検査時間は短縮します。欠品している場所の特定(記録)しなくて良いのであれば、全体(ワーク24個)を一つの検査枠で囲い検査します。検査品の背景が透明トレイであるなら白い紙を敷くことなどでワークと背景のコントラストをはっきりしていただくとより安定し短い時間で精度の高い検出ができます。検査...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】アルミニウム加工品の「ブツ」と「ユジワ」検査 製品画像

    【AI画像検査事例】アルミニウム加工品の「ブツ」と「ユジワ」検査

    アルミニウム加工品のワークのブツや油の付着を検査します!

    展示会ご来場のお客様からサンプルをお預かりしました。アルミニウム加工メーカーではワークのブツや油の付着にお困りでした。 昨今の情勢として、熟練作業員の高齢化や新型肺炎の蔓延により工場に人が集まらない事、そのほか働き方改革の実現のためにも、業務効率化を推し進める動きは大きくなってい...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】部品の計数の判定 製品画像

    【AI画像検査事例】部品の計数の判定

    AI画像検査ソフトで細かい部品の計数の判定をします

    したソフトで検査しました。 検出させたい箇所を学習させることでソフト自身が設定パラメータを調整し、認識するようになります。検査タクトはEasyInpectorの方が短いです。しかしトレイに入れないワークの計数は判定が難しいため、今回はDeepSkyで検証することと致しました。左画像がアノテーション、右の画像は検出枠です。重なっていないピッタリと重なっているワークは誤判定がありますが、それ以外は良...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】成型品の左右判別 製品画像

    【AI画像検査事例】成型品の左右判別

    AI画像検査ソフトで成形品形状の左右対称の判別を行います!

    右対称形状品)が出来ないかとの申し入れがあり弊社に連絡をいただきました。 【検査設定と検査結果】 左 7 枚、右 7 枚の合計 14 枚の画像を学習データとして使用しました。検出したい物(今回はワーク全体)を枠で囲み、それぞれ「LH」、「RH」とラベルをつけました(左図)この作業を 14 枚の学習データ全てに実施しました。右の画像ではLH を LH と、RH を RH と正しく認識できています...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】金属部品の判別 製品画像

    【AI画像検査事例】金属部品の判別

    AI画像検査ソフトで切断機器のパーツの不良を判定します!

    パーツの不良を判定する検証です。現状の検査方法は、目視と治具を使用して行われておりますが繁忙期 になるとおろそかになる傾向があり、クレームとなってしまう事故があったようでお困りでした。 多品種のワークのよくある事例ですのでイメージを持ちやすくするために弊社でも動画を作成しています。参考までにご覧ください。 「同時に2種類の部品の付け忘れを発見してコンベアを止める」https://skylogi...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】ラベル読み取りとピン配線 製品画像

    【AI画像検査事例】ラベル読み取りとピン配線

    「微細な不良」「光沢があるワーク」や「黒地に黒部品」など特徴を捉えるこ…

    超微細はんだ、超微細加工を手掛けるメーカーでも弊社の検査ソフトをご検討いただきました。 「微細な不良」「光沢があるワーク」や「黒地に黒部品」など特徴を捉えることが難しいような、精度に直結する撮像環境についてのお問合せにも当社の技術スタッフは日々対応、サポートしています。 【検査設定と検査結果】 ラベルの読み取りは...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】穴のバリ有無検査 製品画像

    【AI画像検査事例】穴のバリ有無検査

    AI画像検査ソフトで金属部品プレス加工品の穴バリの有無を検査します!

    る面(マーカーによる記入がある面)をカメラに向けて撮像しました。 検査面とカメラのセンサーが平行になるように設置することが望ましいです。 ソフトにズレを補正する機能がございますが、L 字の治具等でワークを固定することでより 精度の良い検査ができると考えております。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】ホース部品の検査 製品画像

    【AI画像検査事例】ホース部品の検査

    AI画像検査ソフトで自動車や二輪車のホース部品の寸法測定をします!

    自動車や二輪車のホース部品などを製造されている企業からお問い合わせがありました。 ワークの印の有り無しや大きさの確認、ワークの寸法の計測を簡易検証することになり、画像を送付いただきました。権威検証では画像を送っていただいて簡単なできるかどうかの検証をご報告することが多く、その後、運用...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】板金加工品の検査 製品画像

    【AI画像検査事例】板金加工品の検査

    板金加工品のさまざまな不良を検出し、対象の箇所に合わせた検査を行います…

    2mm 検査対象の最小サイズ:16mm 検査個所数:30ヶ所 カメラ解像度:1200万画素 レンズ焦点距離:16mm レンズと製品との距離:720mm 照明:バックライト照明 照明と検査品の距離:ワークの約20mm下方より照射 現行『EasyInspector2』colorパッケージ【指定色の有無】【マスター画像との比較】で検査できます。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】印字の欠け検証 製品画像

    【AI画像検査事例】印字の欠け検証

    AI画像検査ソフトで印字のカケを検証します!

    せがあり印字のカケを検証します。 先ず、ご来社いただいて弊社の検査ソフトの説明をさせていただいて簡易検証の流れになりました。 弊社では直接のご来社ではなくてもWEB会議なども対応しております。 ワークの台紙が浮いてしまい、検査に影響してしまうのを抑えるために、透明のガラス板で上から押 さえつけて撮影をしました。 浮きがあるまま撮影をすると、多くの部分でマスターとの差異を検出してしまいました。 ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】ゴムフランジの穴位置・有無検査 製品画像

    【AI画像検査事例】ゴムフランジの穴位置・有無検査

    AI画像検査ソフトで円形のゴムフランジの穴位置、有無の検出、判定します…

    92x 73mm 検査対象の最小サイズ:2mm 検査個所数:5ヶ所 カメラ解像度:130万画素 レンズ焦点距離:35mm レンズと製品との距離:約510mm 照明:面発光照明 照明と検査品の距離:ワークの直下より照射 現行『EasyInspector2』colorパッケージ【指定色の有無】で検査できます。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】電子部品の検査と記録 製品画像

    【AI画像検査事例】電子部品の検査と記録

    小さな電子部品を検査して、CSVと画像で記録します!

    ことになりました。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「OCR Pro」機能を使用することにより5カ所を良好に検査することができました。弊社備品のリング照明では大きさが足りなくワーク全体の撮像は出来ませんでしたがご要望の検査は全て確認ができました。 指定部品印字が確認できるようにカメラとレンズ は真上に設置しました。 今回の検査枠は5つ作成しています。 画像の左は検査結果画面...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】印刷部の不透明フィルムのはみ出し不良検査 製品画像

    【AI画像検査事例】印刷部の不透明フィルムのはみ出し不良検査

    AI画像検査ソフトで印刷部に張られた透明フィルムのはみ出しを簡易検証し…

    当社では「光沢があるワーク」や「黒地に黒部品」など特徴を捉えることが難しい、精度に直結する撮像環境についてのお問合せにも日々サポート対応しています。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「寸法角度検査」機...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】文字の読取検査の設定サポート 製品画像

    【AI画像検査事例】文字の読取検査の設定サポート

    AI画像検査ソフトで製品の文字読取検査を行います!ソフト購入後の設定に…

    性検証」をおこなって処理時間や判定精度などの評価をお勧めしています。また、デモ機を無償で貸出ししており実際に検査ソフトを実際にさわって体感いただく事もできます。 そのほか「微細な不良」「光沢があるワーク」や「黒地に黒部品」など特徴を捉えることが難しい、精度に直結する撮像環境についてのお問合せにも日々サポートしています。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの3枠目の数字がうまく読...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】箱詰め作業後の製品有無検査と記録 製品画像

    【AI画像検査事例】箱詰め作業後の製品有無検査と記録

    製品を倉庫内で箱詰め作業後、製品が欠品していないか検査をし、CSVに…

    程を取り込めるないか検討されているとのことでした。様々な業界で弊社の検査ソフトはお役立ていただいています。 EasyInspectorの「指定色の有無検査」機能を使用することにより6カ所に分けたワークの個数の合否を0.39秒で判定することができました。正常な状態であれば、基準値以上の指定色の検出がされた為「合格」判定となります。左の画像は設定画面です。右の画像は検査結果の表です。記録方法として...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】製造機械の複数モニター監視 製品画像

    【AI画像検査事例】製造機械の複数モニター監視

    監視対象物にあわせて設定を行い検査します!

    視についてのお問合せです。監視対象の画像6枚をいただきましたそれぞれの読み取りに合わせた設定方法をお問合せいただいています。 弊社ホームページでは検査ソフトを無料でお試しできるようにしています。ワークによって検査ソフトの適正が変わってきますので、ご不明点はお問合せください。 【検査設定と検査結果】 画像6枚中3枚については点灯している時の色を検出するように「指定色の有無検査」機能を使用し、検...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】金属部品の傷の検査 製品画像

    【AI画像検査事例】金属部品の傷の検査

    検査対象物、運用の状況や希望あわせた検査ソフトのご提案をします!

    8mm 検査対象の最小サイズ:5mm 検査個所数:1ヶ所 画面全体 カメラ解像度:130万画素 レンズ焦点距離:25mm レンズと製品との距離:約215mm 照明:リング照明 照明と検査品の距離:ワークの50mm上部 ※現行EasyInspector2はAI機能も搭載しております。 『EasyInspector2』colorパッケージ【傷・ブツ検出】で検査できます。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】ネジの打痕の検出 製品画像

    【AI画像検査事例】ネジの打痕の検出

    AI画像検査ソフトでネジの傷や打痕を検出します!

    m 検査個所数:1ヶ所画面全体から不良を見つける カメラ解像度:130万画素 レンズ焦点距離:35mm+接写リング5mm レンズと製品との距離:約110mm 照明:リング照明 照明と検査品の距離:ワークの上部50mmから照射...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】塗装剥がし忘れの検査 製品画像

    【AI画像検査事例】塗装剥がし忘れの検査

    塗装がある部分と剥がした部分を識別し、塗装のはがし忘れの可否を検査しま…

    で、剥がし忘れは検査可能と思います。側面を同時に検査し、印やラベルの有無を確認することは可能と考えております。ただし、どちらの場合も複数面の検査となり、位置ズレが検査に影響してしまうため、治具等でワークの位置を固定する必要があると考えています。(検査が1面だけであれば恐らくズレ補正機能が使用できます。)左画像は撮像環境です。右の画像は設定内容です。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】製品ラベルのズレ・印字間違い 製品画像

    【AI画像検査事例】製品ラベルのズレ・印字間違い

    製品に貼り付けるラベルのズレ・印字間違いなどの不良を検出します!

    9x 267mm 検査対象の最小サイズ:2mm 検査個所数:8ヶ所 カメラ解像度500万画素 レンズ焦点距離:8mm レンズと製品との距離:約310mm 照明:直線蛍光灯2本 照明と検査品の距離:ワークの約100mmななめ上部 現行『EasyInspector2』colorパッケージ【マスター画像との比較】【指定色の有無】で検査できます。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】金属部品の寸法測定(2) 製品画像

    【AI画像検査事例】金属部品の寸法測定(2)

    AI画像検査ソフトでフラットな形状の金属部品の寸法を検出します!

    検査対象の最小サイズ:5mm 検査個所数:1~4ヶ所 カメラ解像度:130万画素 レンズ焦点距離:25mm レンズと製品との距離:約550mm 照明:バックライト(透過照明) 照明と検査品の距離:ワークの下...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】金属塗装の検査 製品画像

    【AI画像検査事例】金属塗装の検査

    AI画像検査ソフトで金属塗装品の「線傷」「滲み」「点傷」のNGを見分け…

    ル品の向きや位置を変えて撮影し検証することとなりました。 【検査設定と検査結果】 今回は照明に工夫を凝らし撮影することで判定が可能になりました。 弊社で所有している同軸落射照明のサイズの関係上、ワーク全体を納めることができ なかったため、傷部分を対象に撮像しました。 本来はサイズの合った同軸落射照明で縦横 1.5 倍程度の視野を撮像して検査を行いますが、 負傷箇所のサイズからして今回と同等の検...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】基板の半田ボールの検出 製品画像

    【AI画像検査事例】基板の半田ボールの検出

    AI画像検査ソフトで基板上の半田ボールを検出し、判定します!

    判定といった検査が得意です。 【検査設定と検査結果】 「DeepSky」の検査機能を使用することにより全体から半田ボールを見つけることができ、1画面の検査を0.39秒で判定できました。画面全体にワークを映し、NGの半田ボールを見つけたい不良として「枠を囲う作業」をアノテーションといいます。アノテーションがうまくいくと良好に判定するパラメーターを設定できます。 今までの検査ソフトより「簡単に設定...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】製造機械のモニター監視 製品画像

    【AI画像検査事例】製造機械のモニター監視

    AI画像検査ソフトで製造機械のモニターの監視を行います!

    監視についてのお問合せです。監視対象の画像6枚をいただきましたそれぞれの読み取りに合わせた設定方法をお問合せいただいています。 弊社ホームページでは検査ソフトを無料でお試しできるようにしています。ワークによって検査ソフトの適正が変わってきますので、ご不明点はお問合せください。 【検査設定と検査結果】 画像の3枚については点灯している時の色を検出するように「指定色の有無検査」機能を使用し、検出す...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】製品の文字・マーク等の検査 製品画像

    【AI画像検査事例】製品の文字・マーク等の検査

    製品の複数文字やマークの表示の欠け・かすれの検査と、検査内容を画像とC…

    約60x 45mm 検査対象の最小サイズ:2mm 検査個所数:8ヶ所 カメラ解像度500万画素 レンズ焦点距離:25mm レンズと製品との距離:約290mm 照明:直線蛍光灯 照明と検査品の距離:ワークの約100上部 現行『EasyInspector2』RD(ReaDing)パッケージ【OCR(文字認識)】【機械学習OCR】で検査できます。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】ナットの寸法計測 製品画像

    【AI画像検査事例】ナットの寸法計測

    AI画像検査ソフトでナットの寸法を計測し合否判定します!

    12x 89mm 検査対象の最小サイズ:2mm 検査個所数:1ヶ所 カメラ解像度:130万画素 レンズ焦点距離:16mm レンズと製品との距離:約280mm 照明:面発光照明 照明と検査品の距離:ワークの下40mmより照射 現行『EasyInspector2』MS(MeaSure)パッケージ【位置・幅測定】【角度測定】で検査できます。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】金属部品の傷検査 製品画像

    【AI画像検査事例】金属部品の傷検査

    AI画像検査ソフトで金属部品の複数の傷を検出します!

    弊社の検査ソフトをご検討いただいています。装置のハードについた傷の検出を無料評価しました。実際のサンプルを送付いただくことが一番信用できる報告を提出できます。その場合、良品と、検出したい不良のあるワークを送付いただく必要があります。詳細はお問い合わせください。 【検査設定と検査結果】 左画像の様に検出させたい部分を矩形で囲む作業をアノテーションといいます。 それぞれタイプの異なる傷でしたので「...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】金属品のスパッタの検出 製品画像

    【AI画像検査事例】金属品のスパッタの検出

    金属製品のダレやスパッタによる変形を検出します!

    不良を探すといった検査が得意分野です。 左の画像はアノテーションと呼ばれる不良部分を覚えさせる教師画像です、右側は検出した画像で、数字はAIの自信度%(認識点数)です。スパッタ不良がとても小さく、ワーク全体を1台のカメラで検査することは難しい状況でしたので複数台のカメラでの検査をご提案しています。 【使用したソフトと機器】 使用ソフト:DeepSky 視野範囲:70x 60mm 検査対象の最小...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】機械銘板の印字ズレ・印字の間違い 製品画像

    【AI画像検査事例】機械銘板の印字ズレ・印字の間違い

    機械の銘板の印字ズレ、印字間違い、枠の途切れを簡易検証しています。

    6x 205mm 検査対象の最小サイズ:2mm 検査個所数:8ヶ所 カメラ解像度500万画素 レンズ焦点距離:8mm レンズと製品との距離:約310mm 照明:直線蛍光灯2本 照明と検査品の距離:ワークの約100mm斜め上部 現行『EasyInspector2』colorパッケージ【マスター画像との比較】で検査できます。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】ピンの二重挿入検査 製品画像

    【AI画像検査事例】ピンの二重挿入検査

    1カ所の穴の違いを検出し、見た目の似通った類似品(異品)を判定します!

    検査結果】 EasyInspectorの「マスター画像との比較」機能を使用することにより1カ所の穴の違いを検出し、見た目の似通った類似品(異品)を1.64秒で判定することができました。ズレ補正枠はワークのカド部分(赤枠)と穴部分(水色枠)に設置しました。右の画像では溝の影になっている部分に、ピンの白い色が出現しており、その部分を差異として赤く検出して NG と判定しています。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】電子部品の端子浮きを検出 製品画像

    【AI画像検査事例】電子部品の端子浮きを検出

    複数の端子のある基盤製品について、はめ込みの判定や端子浮きを検出します…

    ) 視野範囲:20 x 30mm 検査対象の最小サイズ:0.5mm 検査個所数:8ヶ所 カメラ解像度:300万画素  レンズ焦点距離:マクロレンズ0.3mm レンズと製品との距離:80mm 照明:ワークを鏡の上に置き斜めからLED面発光タイプの照明を使用 現行『EasyInspector2』MS(MeaSure)パッケージ【位置・幅測定】【角度測定】で検査できます。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】ステンレスのゆがみ検査 製品画像

    【AI画像検査事例】ステンレスのゆがみ検査

    家具の丁番・ヒンジのゆがみやピンの大きさを判定します!

    ヒンジ(家具の丁番)の検査です材質はSUS430、シルバー色の70×100mmのワークが検査対象でゆがみやピンの大きさを判定したいと総合商社さまから簡易検証のご依頼です。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「寸法角度検査」機能を使用することにより1カ所を0.38...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】成型部品の不良箇所の検出 製品画像

    【AI画像検査事例】成型部品の不良箇所の検出

    検査対象物、運用の状況や希望あわせた検査ソフトのご提案をします!

    とAI(ディープラーニング)を使用したソフトどちらがより希望に合うか検討するため両方のご報告をする場合もあります。 【検査設定と検査結果】 左の画像EasyInspectorの検出の拡大画像ではワーク が収まる程度の視野に設定して不良サンプルを検査したところ、黒点や汚れの 検出自体は可能でした。 ただ検査する領域の中に形状の凹凸や輪郭の影が有る場合、それを誤検出してしま う可能性があります。従...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】容器の印字部分の検査 製品画像

    【AI画像検査事例】容器の印字部分の検査

    AI画像検査ソフトで容器の印刷部分を簡易検査します!

    野範囲:記録なし 検査対象の最小サイズ:2mm 検査個所数:8ヶ所 カメラ解像度:30万画素 レンズ焦点距離:6mm レンズと製品との距離:約470mm 照明:蛍光灯バー照明 照明と検査品の距離:ワークの内側より照射 現行『EasyInspector2』colorパッケージ【マスター画像との比較】で検査できます。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】塗装ブツの検出 製品画像

    【AI画像検査事例】塗装ブツの検出

    内装用の塗装部品の検証事例です!様々な塗装メーカーで弊社の画像検査を導…

    また、デモ機を無償で貸出しして、実際にユーザーがディープラーニングの検査ソフトを体感いただく事も可能です。 DeepSky の検査機能を使用することにより検査が可能でした。 コンベアに検査対象のワークを流し、一辺を拡大して撮像しています。塗装品のブツは光の加減を調整して撮像することが大きなポイントとなります。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

  • 【AI画像検査事例】板状部品の不良検出 製品画像

    【AI画像検査事例】板状部品の不良検出

    AI画像検査ソフトで板状部品の汚れや傷などの不良を検出します!

    問合せです。 「汚れのようなもの」と「線状の痕」「点状の痕」3種類の不良を検出します。 実際のサンプルを送付いただくことが一番信頼できる報告を提出できます。その場合、良品と、検出したい不良のあるワークをいくつか送付いただく必要があります。詳細はお問い合わせください。 【検査設定と検査結果】 それぞれタイプの異なる傷でしたので「A / B / C」と3つにラベル分けして登録しキズの検出は可能で...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイロジック

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45件
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