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非接触型ディスペンサー dragonfly discovery
PR高い汎用性、高い粘性も問題なし ポジティブディスプレイスメント式非接…
dragonfly discoveryは、ポジティブディスプレイスメント方式とディスポーザブルシリンジの両方を採用した新しい非接触型ディスペンサーです。 汎用性の高さ、使いやすいソフトウェアで、1台で様々なアッセイ・研究に対応します。 ●ポジティブディスプレイスメント方式 ピストンが液体を押し出す方式です。粘性・表面張力など様々な溶液に対し、液体ごとのクラス設定なしで正確な分注が行えます...
メーカー・取り扱い企業: SPT Labtech Japan株式会社
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ラインの見える化!CraftPatコンパウンドライン監視システム
PR樹脂コンパウンド企業のためのリーズナブルな遠隔監視システム。工場内に点…
クボタのコンパウンドライン監視システムは、フィーダーだけではなく押出機や周辺機器の情報を取り込み、包括的な機器の稼働状態表示と異常時のデータ解析を迅速に行える、生産性向上に寄与する遠隔監視システムです。 設備への段階的な導入で、お客様の工場の見える化を推進します。 「機器からの警報に気づかない時がある」「不良品が出た際に原因機器を特定したい」「現場の計測データを手動で記録している」などの悩みや課題...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社クボタ計装
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面粗さRa0.03μm!スリットダイ ※液体塗布を高精度に均一に
東レのスリットダイは、世界屈指の超精密大型研削盤を駆使し、最高レベルの…
液晶モニター・液晶TV画面の大型化には、 レジストなど液体塗布を高精度に均一に行う必要があります。 この問題を解決したのが当社の超仕上研削加工技術です。 ナノメーター単位で磨き上げられたスリットダイで、 これまで実現不可能と思われていた大型液晶画面の量産化に大きく貢献。 超精密研削加工技術では他社の追随を許しません。 【スリットダイ 特長】 ・世界屈指の超精密大型研削盤を駆使...
メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社
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金属3Dプリンタの自由度と精密加工技術の高品位を融合させた新しいものづ…
金属積層造形(金属3Dプリンタ)とは、金属粉末にレーザーを照射して溶融凝固させ形あるものを製造する技術。 金属粉末をミクロンオーダーの厚みで積層し造形するため、緻密で高密度な造形物が得られます。250×250×H325mmまでの大型造形部品から小型精密部品まで幅広い製品が造形可能です。試作から量産まで各種対応します。 金属積層造形と当社保有の精密加工技術を組み合わせて、これまでに実現困難だ...
メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社
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金属3Dプリンターで造形検討の方必見!造形モデル設計のポイントがこの1…
「金属3D プリンター ハンドブック」は金属3Dプリンター(金属積層造形)の造形原理・造形モデル設計時のポイント・事例を掲載した造形検討の方必見の小冊子です。 造形の際にサポートと呼ばれる造形物を支持するための余剰部材がほとんどの場合で必要となります。そのサポートを最小限になるよう設計するためのポイントを分かりやすく解説しています。 【掲載内容】 ■金属積層造形について ■設計ルールに...
メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社
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全長3700mmまで製作可能!スロットダイ 液体塗布を高精度均一
面粗さRa0.03μm、真直度0.002mm/mで、世界屈指の超精密大…
液晶モニター・液晶TV画面の大型化には、 レジストなど液体塗布を高精度に均一に行う必要があります。 この問題を解決したのが当社の超仕上研削加工技術です。 ナノメーター単位で磨き上げられたスロットダイで、 これまで実現不可能と思われていた大型液晶画面の量産化に大きく貢献。 超精密研削加工技術では他社の追随を許しません。 【スロットダイ 特長】 長尺ワークをミクロンオーダの平面度...
メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社
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【動画付き!】ハイサイクル成型を可能にする効率的冷却流路付き金型!金属…
金属積層造形(金属3Dプリンタ)とは、金属粉末にレーザーを照射して溶融凝固させ形あるものを製造する技術。 金属粉末をミクロンオーダーの厚みで積層し造形するため、緻密で高密度な造形物が得られます。250×250×H325mmまでの大型造形部品から小型精密部品まで幅広い製品が造形可能です。試作から量産まで各種対応します。 金属積層造形の長所は、設計の自由度の高さ! 例えば、金型の冷却配管を加...
メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社
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これまでの切削加工では困難だった部品製作が実現!造形の前段階から仕上げ…
金属3Dプリンターを使って複雑形状の部品を3Dデータからダイレクトに造形する「金属積層造形」。その造形方法は、金属粉末からなる薄い層の必要な部分にレーザーを照射して溶かし、更に粉末を撒いて同じ工程を繰り返し、形を作っていくというものです。「超精密微細加工」のパイオニアである東レ・プレシジョンが造形の前段階から、製品の機能・仕上りを見通したトータルでのご提案をします。 【特長】 ■これまで切...
メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社
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ピッチ精度は1μm以下、面粗さRa20nm以下で65インチサイズまで対…
東レ・プレシジョンの超微細溝加工は、超高精度の加工機を使用することによりナノメーターオーダーの 加工を実現しました。シェーパー加工の導光板金型加工・ナノインプリント金型加工技術は、ナノオーダー 精度の加工機を適正な防震・温度・湿度の環境条件下(23±0.05℃)で使用することにより溝、稜線 共に1μm以下のシャープ形状を実現。 ピッチ精度は1μm以下、面粗さRa20nm以下で2~65インチ...
メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社
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熱ダメージを抑えた高品位な微細加工を実現。難削材やセラミックスなどの脆…
超短パルスレーザー加工とはパルス幅の短いレーザー(ピコ秒、フェムト秒等)を用いて微細加工する加工法です。 超短パルスレーザーは熱影響が少なく、高品位な仕上がりになります。材質がセラミック、ガラス、シリコン、フィルムといった脆性材料に対しても高品位な仕上がりを実現します。 その他、独自のテーパー角制御機能で、任意の孔形状を高精度に加工することができ、お客様の要望に合わせた加工ができます。 ...
メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社
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溝、稜線共に1μm以下のシャープ形状を実現!【超微細溝加工】
ピッチ精度は1μm以下、面粗さRa20nm以下で65インチサイズまで対…
東レ・プレシジョンの超微細溝加工は、超高精度の加工機を使用することによりナノメーターオーダーの 加工を実現しました。シェーパー加工の導光板金型加工・ナノインプリント金型加工技術は、ナノオーダー 精度の加工機を適正な防震・温度・湿度の環境条件下(23±0.05℃)で使用することにより溝、稜線 共に1μm以下のシャープ形状を実現。 ピッチ精度は1μm以下、面粗さRa20nm以下で2~65インチ...
メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社
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