ドラフトチャンバー『オールステンレスタイプ DF-AS型』

PR多田製作所社製のオールステンレスタイプドラフトチャンバーのご紹介！

『オールステンレスタイプ DF-AS型』は、多田製作所社製のドラフトチャンバーです。 ドラフトチャンバーの外装、内装とも全てステンレス（SUS304）製です。 耐久性に優れ、有機溶剤を使用する実験に適しています。 給水およびガスの供給は、使用時の安全を考慮して、外部からの 遠隔操作式になっています。 防爆対応品の製作も可能です。 【特長】 ■外装、内装とも全てステンレ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社多田製作所

ピュアスチーム発生装置

PR省スペースを実現。ピュアスチーム発生量に比例して供給水量を制御。

本装置は、独自に開発した高効率の上昇流下液膜方式の蒸発缶を採用。 さらに、独自の圧力制御（予測制御）により発生蒸気圧力を安定して供給することが可能です。 SUS316L＋EP仕様でピュアスチーム発生量ごとにラインアップしております。 【特長】 ■蒸発缶と気液分離缶を一体化させることで省スペースを実現 ■始動より定格運転までの立上がりが早い ■飛沫同伴が生じないサイクロン方式の気液分...

メーカー・取り扱い企業： クリーンメカニカル株式会社 本社

形状の統合化で63％以上のコストダウンの実現

小径ねじ加工削除、形状維持難部品から一体化で加工工数大幅削減が行えるコ…

い大幅なコストダウンの事例。ポイントは加工工数のかかる研削加工からMC切削加工で一体化として加工工数の大幅な削減でコストダウンをおこなう事です。 VA,VE情報： オリジナル形状 材質:SUS430 キー材形状部品：5×5×300 16本 両端キー材受けブロック：30×30×200 2本 VA,VE後： 材質：SUS430 16本のキー材形状部品の固定用M2ねじ×４本×1...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

高額材料or材料代削減選択で加工工数減でコストダウン

高額材料は必要部分のみでコストダウン！ VA,VE による材料代と加工…

工法のVA,VEにはコストを動かせる可能性が大です。 今回のケースでは材料代を削減した結果起こる工数アップに対するVA,VEをおこなっています。 ■オリジナル部品情報： 材料代： SUS材　1500×1500×50t 加工内容： モーター、インデックス等の取り付け穴、ねじ穴加工 ■VA,VE内容： SUS材　チャンネル材、アングル材組み込み製缶構造採用 加工内容： ...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

MCブロックをVA,VEで板金形状を選択してコストダウンした事例

VAVEでSS材使用のMC切削加工ユニットを板金化加工の取り入れにより…

SS材、SUS材を使用したブロック形状から板金化をVAVEにより剛性を取り入れたコストダウン事例です。機械加工コストダウンのポイントはブロック形状の部品を板金化させる時に曲げ構造を取り入れて剛性アップ、一体化に...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

一体から分割へ　VA,VEでMC切削加工工数削減のコストダウン法

形状の分割化で６３％以上のコストダウンを実現

部品情報： ○改善前の状況○ 　材料：SUS440C　外径形状：300×200×50【問題箇所】 ●重量軽減の為にTスロット型に加工してありました。 （奥幅１００、入り口幅２０、深さ３０)のT字型スロットを幅２００に対しての加工を３...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

難削材加工から材料最適化で加工工数削減化を計れるコストダウン事例

難作材料の加工性を高める秘訣は剛性を必要としているか否かにかかっていま…

切削量の多さは加工工数に比例でコストに影響します。難削材部品を仕様に基づいて最適材料に変更してコストダウン。ポイントは切削抵抗の少ない材料アルミ、樹脂に置き換える部品の見極めです。 SS材・SUS材の部品の問題は加工性が悪いと言う事と 考えた場合の解決方法を考えてみます。 部品自体に強度、剛性を求められている場合とそうでない場合が有り、後者（求められていない場合）も多々あると思います。...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社