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17件 - メーカー・取り扱い企業
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蒸気の計測からはじめる食品工場の省エネ対策・エネルギーマネジメント
食品工場では蒸気エネルギーが大量に利用されています。電力は省エネ対策やエネルギーの見える化などの取り組みが進んでいる一方で、蒸気や熱を活用した省エネルギー対策はこれほど進んでいません。 省エネ対策が進まない理由の一つに電力と比較して蒸気は計測が難しく、省エネ効果が把握しにくいことがあげられます。 工場で使用される蒸気は、ボイラで製造された後、配管からの放熱ロスや蒸気漏れ等により損失が生...
メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部 プロセスオートメーション統括部
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蒸気利用設備の熱効率を常時監視。AI技術を活用し、工場の省エネ化、熱効…
工場の省エネ対策として、未利用の熱エネルギーの利用や熱利用の最適化がさらなる省エネ対策として注目されています。 工場では蒸気を利用する設備が多数あり、熱効率を改善したり、省エネルギー化を進めることは、食品工場のエネルギーコストの削減やCO2排出量の削減を可能にします。 このためには蒸気使用量や排熱量などの熱収支を定量的に把握する必要があります。しかし、計測・計算は簡単ではなく、また熱効...
メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部 プロセスオートメーション統括部
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排熱回収型ヒートポンプで熱を有効利用、食品工場の省エネ対策・CO2排出…
工場で排出される排温水（60～80℃）などから熱を回収し、飽和蒸気（100～120℃）を供給します。遠隔監視・操作に対応。エネルギーマネージメントシステムを組み合わせることで工場全体の省エネ、エネルギー利用の最適化を可能にします。 ［主な特徴］ ・工場で排出される排温水（60～80℃）などから熱を回収し、飽和蒸気（100～120℃）を供給します。 ・排熱を再利用することで、ボイラーでの高...
メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部 プロセスオートメーション統括部
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生産設備のデータ解析/異常検知 現場診断装置SignAIEdge
食品製造現場のデータを統計解析。故障予知・予知保全を実現し、簡単に導入…
食品製造現場で生産機械や包装機械などの設備の生産性・メンテナンスや製造データの活用方法に課題はありませんか。現場診断装置SignAIEdgeは統計解析技術を活用し、これら課題を解決します。 熟練作業者の経験・勘のように「いつもと違う」に気づくことが可能になり（異常検知）、アナリティクス・AI(統計解析)で「ここがちがう」を改善（原因分析）を可能にします。 これにより、故障予知・異常検...
メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部 プロセスオートメーション統括部
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最大7成分の連続測定対応の煙道排ガス分析装置。NOx、CO2、HCl、…
鋳造工場は環境保護（大気汚染）に関する法律や規制に対応する必要がある場合、排ガス中に含まれる有害物質の種類や濃度を正確に把握し、適切な対策を行うことが求められます。 排ガスの測定・分析することで、測定・分析データに基づく製造プロセスの最適化、適切な対策、環境への影響の評価と改善、法的な規制順守が可能になります。 これらの取り組みを行うことは、企業の持続可能性、企業ブランドのイメージ向上...
メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部 プロセスオートメーション統括部
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品質シミュレーションにより製品品質改善・歩留まり向上を可能にします。
多変量解析ツール(品質シミュレーション)はお客様の現場における、製造品質改善や設備の異常検知などの実績が豊富なアナリティクス・AI(解析・最適化技術)です。 製造プロセスにおける複数要因からなる異常を検出したり、製品品質と要因の関係式を求め、品質シミュレーションを可能にすることで製品品質改善・歩留まり向上実現します。 この解析ツールの特徴の一つは導入効果を早期に検証できることです。 ...
メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部 プロセスオートメーション統括部
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冷却水・温水・純水や油などの流量測定に。配管を切らずに取付可能なクラン…
流量計/流量センサは、鋳造工場の設備の保全、異常検知や省エネ対策に役立ちます。例えば、流量・流速のモニタリング、データに基づく給排水の利用制限、ポンプの稼働台数の最適化による省エネなどに利用できます。 一方で、鋳造工場の設備や製造プロセスは複雑であるため、流量計を設置できる場所が限られたり、既設の配管の改修や加工が必要となる場合や、製造ラインを停止させるが必要がでてくる場合などが考えられます...
メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部 プロセスオートメーション統括部
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小さく始められるIoT。電動機・ポンプ・ファン等の回転機の故障を防ぎ、…
回転機故障予兆監視システムは、生産ラインや重要機器として稼働している、回転機の振動を定期的に計測できます。 例えば回転機、ファン、ポンプ、発電設備、プレスなどの機械設備の「低周波の機械振動」「高周波のベアリング振動」及び「温度」を自動的に記録し、傾向を管理します。 これにより異常予兆を早期発見することが可能になり、適切な予防保全の立案、生産ロスコスト低減に貢献します。...［特徴］ ・特許...
メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部 プロセスオートメーション統括部
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スマートグラスの活用で食品工場の点検・保全作業の人材不足の解消、管理工…
遠隔作業支援システムである FWOSP-Glassは遠隔地の現場状況をリアルタイムで把握し、作業の指示や支援を行うことができるスマートグラスを活用したソリューション。...■遠隔での作業支援 ・作業員がFWOSP-Glassを装着することで、遠隔から映像を見ながら作業指示を伝えることができます。 ■技能伝承・OJTに ・現場では手順書を見ながらハンズフリーで作業可能で、さらに音声や動画に...
メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部 プロセスオートメーション統括部
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蒸気と熱収支分析で廃温水の排熱回収利用できることが判明。エネルギー効率…
■事例概要 殺菌設備における蒸気の熱収支分析事例。蒸気と熱収支分析した結果、製品出口温度の上昇、排温水からのフラッシュ蒸気発生、停止中の蒸気入熱があることが分かりました。 分析を通じて、廃温水の排熱回収利用できることが判明、工場の省エネルギー取り組みが可能になりました。...■熱収支分析システム、クランプオン式蒸気流量計について ・熱収支分析システムは蒸気利用設備の熱収支を自動計算し、定...
メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部 プロセスオートメーション統括部
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適用事例：遠隔作業支援システムによる工場現場のトラブル対応事例
工場現場のトラブル対応を遠隔作業支援で実施、平均復旧時間を約1/5に短…
■保全作業を支援する遠隔作業支援パッケージ FWOSP-Glass FWOSP-Glassの特徴は遠隔地の現場状況をリアルタイムで把握できることです。作業員がスマートグラスを装着することで、遠隔から映像を見ながら作業指示を伝えることができます。保安・保全作業記録のデジタル化、保全作業を支援するパッケージとして様々な業界で利用されています。...■事例概要 遠隔作業支援システムを活用することで...
メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部 プロセスオートメーション統括部
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ディーゼルエンジンの冷却水から熱回収。排熱利用で蒸気発生にかかるエネル…
■事例概要 ヒートポンプによる省エネルギー対策事例。導入以前はボイラーで蒸気をつくりクリーンルームに供給していましたが、これにディーゼルエンジンの冷却水排熱を利用。 蒸気発生ヒートポンプで 熱回収し蒸気を供給、ボイラーの使用を低減。これにより、蒸気発生にかかるエネルギーコストを約55%削減、CO2排出量を約40%削減することができました。...■蒸気発生ヒートポンプについて 蒸気発生ヒー...
メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部 プロセスオートメーション統括部
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導入事例 在庫管理システムによるペーパレス化・基幹システム連携
在庫管理の二重入力・転記ミスを解消。基幹システムとのデータ連携を可能に…
■FLEXLOGI（在庫管理システム）について 工場・物流センターの現場データを「見える化」し、生産性のリアルタイムな把握を実現します。導入実績200システム以上。マテハン機器、既存設備、既存システム等との連携が可能で、食品工場向けには入荷、仕分け、 製品出荷、在庫管理、賞味期限管理、 トレース、外観検査製機能を提供可能です。...食品製造業への在庫管理システム導入・基幹システム連携の事例。導入以...
メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部 プロセスオートメーション統括部
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導入事例：省エネ・改善活動のためのエネルギーマネジメント基盤整備
生産設備毎のエネルギー消費量を可視化、エネルギー使用量の需要予測・分析…
■食品工場向けエネルギーマネジメントシステム 食品工場の省エネ・エネルギー効率向上に問題・課題はありませんか。富士電機の EMS では、エネルギー利用の「見える化」・「分かる化」・「最適化」で省エネを推進するとともに、自社工場のスマー ト化の実現にて培ったノウハウを活用することで、最適なエネルギー環境をご提案いたします。...エネルギーマネジメントシステム(EMS)の導入事例。食品製造業A社では省...
メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部 プロセスオートメーション統括部
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ノイズ除去でベアリングの振動診断を実現、試算効果は年間3千万円～7千万…
■回転機故障予兆監視システム Wiserotについて 回転機故障予兆監視システムWiserotは、回転機・モーター関連設備の予防保全を可能にするシステムです。生産ラインや重要機器として稼働している、回転機の振動を定期的に計測し、傾向監視により異常兆候を早期発見することで、適切な予防保全の立案、 生産ロスコスト低減に貢献します...■事例概要 化学系メーカーの予防保全導入事例。ファン監視による予...
メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部 プロセスオートメーション統括部
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蒸気流量の測定で、エネルギーを見える化。ムダな蒸気消費が分かり、稼働条…
■事例概要 クランプオン式超音波流量計によるエネルギーの見える化事例。ボイラ設備の省エネ対策立案を目的に、蒸気流量を測定。 約2週間測定した結果、夜間や休日でも蒸気が流れていること、休日の特定時間帯に蒸気の大量消費があることが分かり、ボイラの稼働条件を見直すことができました。 ...■クランプオン式超音波流量計について 蒸気用超音波流量計は工事不要で簡単に取付けできるため、流量計...
メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部 プロセスオートメーション統括部
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導入事例：保守・点検業務のペーパレス化による保全業務の生産性向上
保守・点検業務のペーパレス化で設備情報、作業記録の共有・検索を簡単に。…
関連製品：保全管理システム（メンテナンスステーション） 設備や業務を統合し、最適化する設備管理ソリューション。設備情報や作業情報、故障情報等のデータを活用し、何を・いつ・どのように保全すべきか、よりよい作業計画を立て業務を最適化します。業務 効率・安全性の向上、コスト削減、設備の長寿命化、そして「安全・安心」な環境を提供します。...保全管理システムの導入事例。輸送業A社では、保守・点検業務を紙ベ...
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