品質過剰品を品質最適化形状にする事で行えるコストダウン事例

品質過剰を炙り出して改善(最適化公差)をおこないます。 品質最適…

■仕様に基づいた品質最適化を図り、最適形状の見直しでコストダウンを行える手法紹介 ■品質・納期・価格改善は事例から取り組むことも大事！本サイトからその一歩が始まります。 ■不良率を削減させる公差を設定する際に必要な事とは？ 不良率を軽減させる手法は色々あると思います。本画像もその一つです。ただ此処ではその手法によりコストアップになってしまうと言う事もあるので注意が必要です。 ワ...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

複数板金ユニットの一体化で工数削減化によるVA,VEコストダウン

同形状の板金ユニットを一体化させる形状最適化で機械加工のコストダウンを…

１．複数同形状部品ユニットを一体化にするVA,VEで行えるコストダウン設計手法 ２．分割化から一体化へのメリットは加工工数、組み込み工数を削減出来る事にあり！ 上記の通り、部品削減化により加工工数削減及び組み込み工数も削減出来る板金加工VA,VE手法の紹介です。 ポイントは形状のVA,VEをおこなう場合に加工工数、組み込み工数を削減出来る様に一体化を図るところにおあります。 ...

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２次元図への特殊寸法表示方法を明確化して行えるコストダウン手法

通常使われていない特殊寸法指示、使用材料名掲載等情報を２次元図へ【注釈…

特殊寸法表示方法、形状表示方法等、２次元図での表示方法を加工者サイドに立って設計をおこなえるコストダウン事例です。通常使われない寸法指示では補足で説明を入れてあるとコストダウンに繋がり加工者は楽になれます。 ■オリジナル情報： 本件では通常はあまり見かけない「エクスポネンシャル曲線」を使って加工する指示が加工現場でよく理解出来ずに加工に入る前段階で時間を費やしてしまい、結果的に工数が発生し...

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組込工数削減はねじ数の削減にあり！爪締めでコストダウン

ネジの数は組込工数に比例でねじ数を削減する為の一つの手段、爪締めの着目…

ねじの数は組み込み工数に比例でここを攻略してコストダウンを行える手法 生産ロット数が少なくてもリピート生産、１台あたりの複数ヶ使いでメリットが出てきます。 ■リベット、ネジ、双方に組み込み工具があります リベットによる組み込みはねじ止めと同様に見えますが違いは一発で決めるリベットとネジを何回転もおこなって組み込んで行くと言う時間差があると思います。 ■爪締めによる手法： ...

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VA,VEに取り組み前の基礎的知識

VA,VEによる【品質・納期・価格】に取り組む前に基本的な諸々の情報を…

VA,VE取り組み手法を下記の通り説明しています。 ■初めてVA,VEに取り組む前に知っておくべき知識 ■2次元図の時代から3次元図への変化 ■コストダウン成功の基本姿勢 人・物・金・時間・情報の徹底 整理・整頓・清掃・清潔・しつけ、５Ｓの徹底 P・D・C・A、計画と実行、予算と実績（予実対比） ■ＶＡ、ＶＥの意味説明 ■ＶＥＣとは？ Value Engin...

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本体へのBOXの取付方法のVA,VE要素は重量、取り外し頻度

板金BOXユニットを架台等に取り付ける際の簡略化でVA,VE設計でコス…

本体付属のBOX取り付け用部品はシンプルイズベストのVA,VEでコストダウン 取り付けBOXの重量、取り外しの頻度等を考慮した最適設計で行えるコストダウン手法紹介です。 ■複雑な形状から簡易型でもしっかり保持出来る形状へ BOXを保持する為に必要な形状を複雑化する事無く簡易型でしっかりと保持し、その上コストダウン出来る用にしています。 ■ＶＡ，ＶＥ内容： 保持すべきBOXの...

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MCブロックをVA,VEで板金形状を選択してコストダウンした事例

VAVEでSS材使用のMC切削加工ユニットを板金化加工の取り入れにより…

SS材ブロック形状のユニットの軽量化、加工工数削減を板金化で。M/C加工で剛性を保持しつつ、不要な箇所は板金化する事で部品点数削減、加工工数削減を行う事が出来てコストダウンに大きく寄与する事が出来ます。そのサンプルを紹介します。 ONE POINT： 精密部はMC加工で､付随する部品では加工精度をゆるく出来る場合板金も考慮するとコストダウンの道が開けてきます。 本ユニットは良くある近...

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一体から分割へ　VA,VEでMC切削加工工数削減のコストダウン法

形状の分割化で６３％以上のコストダウンを実現

重切削不可能形状のMCブロック部品をVA,VEにより分割化をおこない、重切削可能形状として加工工数の大幅な削減が可能となり短納期化、品質向上、コストダウンが出来た事例です。 当社ではVA,VE による製品設計改造を主体としており、本製品の様な一体構造から分割構造へと改善する事は一つのVA,VE手法としてお客様のコストダウン依頼に答えております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お...

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MC切削加工→板金ユニット＋曲げ加工＋リブ追加でコストダウン

剛性を求めるMC切削加工ユニットをVA,VEによる形状改善で曲げ構造＋…

MCプレート材同士のユニットをコストダウン出来る手法紹介です。 テーマは切削加工による形状構築から切断加工により剛性を考慮しながら加工工数を大幅に削減する事でコストダウンをおこなう手法となります。 ■MC切削加工でプレートの板厚精度を求めている場合は向かない手法です。 ■オリジナル部品情報： SS材2点　参考寸法：10T×100×200 2ヶ 6F加工＋ミーリング加工、穴、ねじ加...

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『VA、VEによるコストダウン事例集』

当社が手がけるVA、VEによるコストダウンの事例を多数掲載！

当事例集では、有限会社フナックス・エンジニアリングが行っている、 VA、VEによるコストダウンの事例を掲載しております。 「機器及び部品を仕様通りにマッチしているかのチェックでコストダウン」 をはじめ、さまざまな事例をご紹介しております。 ご興味がある際は、是非当社までお気軽にご相談下さい。 【掲載内容】 ■VA、VEの由来について ■コスト改善のために必要なVA、VE手...

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板金追加部品をVA,VEによる一体化でコストアップを避ける手法

追加部品発生でコストアップになる所を一体化させるVA,VE設計でコスト…

仕様追加で起こる部品を一体化でコストアップを避ける 分割されてねじ止めとされています。これを一体化させる事でコストダウンが行える方法を考えてみます。 ■ワンポイント： 部品追加はコストアップになるので追加工も視野に入れて設計をする事で打開します。 ■仕様追加で起こる部品増を一体化で解決 板金加工の得意な加工に追加部品の一体化があります。 切り欠き、曲げで解決出来る事もあります。 ...

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高額材料or材料代削減選択で加工工数減でコストダウン

高額材料は必要部分のみでコストダウン！ VA,VE による材料代と加工…

高額材料は必要部分のみでコストダウン！ 材料代と加工工数の見極めでコストを決める。 一見材料形状を考慮した方が加工工数削減となりトータルコスト削減に繋がりそうでも材料代が大幅にかかり結果的にコストアップになる事もあります。 材料代は動かせないコストとなりますが、加工工法のVA,VEにはコストを動かせる可能性が大です。 今回のケースでは材料代を削減した結果起こる工数アップに対するVA,...

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軽量化をVA,VEで材料最適化＆形状最適化によるコストダウン

MCブロック切削加工をVA,VEで軽量化及び加工工数削減化をおこない、…

強度・剛性を重視した形状は重量の点で問題となり単に 彫り込んで行くと加工工数大となりコストアップに繋がります。 本部品の様に重量軽減対策で角パイプ状にする事は軽減化には最適ですが加工工数アップが問題となります。 ■ONE POINT として材料最適化と削り込みによる軽量化の形状最適化の二本立てを考慮しました。 ■オリジナル部品情報： 材料：SS材　60×70×150 角パイプ形状...

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難削材加工から材料最適化で加工工数削減化を計れるコストダウン事例

難作材料の加工性を高める秘訣は剛性を必要としているか否かにかかっていま…

切削量の多さは加工工数に比例でコストに影響します。難削材部品を仕様に基づいて最適材料に変更してコストダウン。ポイントは切削抵抗の少ない材料アルミ、樹脂に置き換える部品の見極めです。 SS材・SUS材の部品の問題は加工性が悪いと言う事と 考えた場合の解決方法を考えてみます。 部品自体に強度、剛性を求められている場合とそうでない場合が有り、後者（求められていない場合）も多々あると思います。そ...

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異形状鋳物より分割プレート化で加工の簡素化で５０％のコストダウン

生産ロットにより鋳物化よりもプレート材の分割化加工でコストダウン出来る…

アルミ鋳物から分割加工をしてのコストダウン（発想の転換） 【改善前】 ●アルミ鋳物（AC4C)にてＭ／Ｃ加工をしていた ●ロット数は３～５ヶで外周加工、穴繰りを行っていた ※個数を考えると段取りに時間を取られ過ぎ価格に反映 【改善後】 ●一体化をやめてそれぞれの板に分けてＭ／Ｃ加工とする 　※段取りに時間を取られていたのを無くして大幅にコストダウンを行えた 　通...

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