電解硬質炭化クロムめっき　ダイクロンコーティング　カタログ

HV1000の硬度を実現した、電解硬質炭化クロムめっき

ダイクロンコーティングとは、独自の触媒浴で処理をする規格外クロムめっきです。 従来の硬質クロムめっきにくらべ表面が硬く(HV1000前後)耐磨耗性を始め 様々な特長を付加します。 ■特長■ ・耐摩耗性 　摩擦係数が非常に小さく(対硬質クロムめっき：5〜6倍)殆ど摩耗しません...

メーカー・取り扱い企業： 蒲田工業株式会社

表面処理 ダイクロン・コーティング

優れた耐磨耗性・耐焼付き性のある硬質炭化クロムめっき処理

ダイクロンは混合触媒を用い、母材に分子間結合度の高い炭化クロム合金をコーティングした硬質炭化クロムめっきです。 ●優れた耐磨耗性・耐焼付き性 　■硬質クロムめっきに比べ、摩擦係数が５〜６倍も低下。 　■過酷な条件下で使用する部材の表面処理に最適。 　■相手材の磨耗量を減少さ...

メーカー・取り扱い企業： 蒲田工業株式会社

【事例紹介】ダイクロンでアルミ製シーブ・ガイドロールの摩耗対策

ダイクロンで、アルミ製シーブ（ガイドロール）の摩耗対策

支障をきたしてしまうためご相談いただきました。 問題点 １． キャリアロープのみで回転するため、シーブをアルミから鉄やステンレスに変更し摩耗を減らしたいが、重量が重くなり変更不可。 ２． 硬質クロムめっきを検討したがアルミ母材に処理は出来ない。 （アルミに直接、電解めっきが不可能なため下地めっきを施しその上に硬質クロムめっきを施すため剥離の可能性が増してしまう） ３． 熱がかかるため...

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【表面処理】硬質アルマイト処理（耐蝕性、耐摩耗性）

硬質アルマイト処理（耐蝕性、耐摩耗性）

■優れた特徴 一般アルマイトに比べ耐蝕性や耐摩耗性が向上します。硬度はHv350～450程度になります。 一般アルマイトでは封孔処理を行って耐蝕性を持たせますが、硬質アルマイトは通常封孔処理は行いません。 ※封孔処理　アルマイト成膜後、高温水蒸気や沸騰水を使用し皮膜性能を上げる後処理のこと。...

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【表面処理】ダイクロンコーティング（耐摩耗性、耐熱性、密着性）

ダイクロンコーティング（耐摩耗性、耐熱性、密着性、耐エロージョン性・耐…

の密着性が強い 素材との密着性が強いダイクロンコーティング独自の混合触媒を用いて、母材との密着性を強化しました。その結果、母材との分子間結合力が高い被膜を形成しています。 セラミック・金属溶射、硬質クロムめっきでは不可能な、処理後の曲げに対しても目に見えるクラック発生や脱落がほとんどありません。但し、数十回を超えるような繰返しの曲げでは影響を受けます。 ３，耐熱性が良い 非金属元素を素材に...

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【事例紹介】コンベヤベルトからの落鉱対策―ベルトへの傷対策

コンベヤベルトからの落鉱対策―ベルトクリーナーによるベルトへの傷対策

１． 超鋼製クリーナーから硬質ウレタン製クリーナーに材質変更を提案。 ２． 取付け立会を行い、最適な取付け状況を提案。 ３． 蒲田工業による定期点検の実施。 チップ部分の材質が硬質ウレタン製のクリーナー『ダートハウグ・プ...

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【表面処理】硬質クロムめっき処理（高硬度、耐摩耗性、耐蝕性）

硬質クロムめっき処理（高硬度、耐摩耗性、耐蝕性）

■優れた特徴 Hv600～800　高硬度で耐摩耗性、耐蝕性に優れた表面処理です。 工業用途に幅広く使われています。 バフ仕上げを併用することで美しい金属光沢が得られます。...■加工技術の詳細 クロムを電気めっきで成膜します。ハードクロムやHCrなどとも呼称されます。耐摩耗性、耐食性に優れた処理です。めっき浴に浸漬して成膜します。 厚膜仕上げ、ダブルめっきなどを行うことも条件によっては可...

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【事例紹介】フォークリフト等の作業で『ヒヤリ・ハット！』

フォークリフト等の作業で『ヒヤリ・ハット！』の経験がありませんか？安全…

滑り防止性能が高く、耐候性、耐摩耗性に優れ、爪との密着度が高いマグネットラバー付硬質ウレタンマットを提案しました。 ポイント １ 使用になっている天然ゴム製から耐候性、耐摩耗性の良い硬質ウレタンゴム製にする。 表面材質は耐水性も考慮し、加水分解をおこしにくいエーテル系ウレタ...

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【解決事例】耐熱床塗料

現場作業にも対応可能！耐熱性能が高くて耐久性にも優れた適切な床材をご提…

【ポイント】 ■床材を剥がれにくくするために、まず、下地材の改善を実施 ・既存の下地材をコンクリートが見えるまで研磨・除去し、新たな下地材として 　厚膜の硬質ウレタン樹脂を塗布 ■仕上材には、耐熱性能が高く耐久性もある水性硬質ウレタン樹脂を選定 ■床材の耐熱温度は120℃を実現 ・耐熱性・耐久性を実現し、また、剥がれにくい下地材の改善も同時に実施 ...

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【事例紹介】爆着溶射でシールリング、オイルシールの長寿命化！

爆着溶射でシールリング、オイルシールの長寿命化！

で、シールリングの寿命を延ばしたい。 ２． シールリング自体があまり高いものではない為、対策費用は安価なものでおこないたい。。 この2箇所の保温が出来ず放熱しロスを生じている。 ３． 今までに硬質クロムメッキ、カロライジング処理、ダイクロンメッキなど色々とテストされたが満足いく結果では無かった。 （双方とも短期間に摩耗したり、片方は寿命が良くなるが他方の寿命が短い等）...

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【表面処理】「複合処理」ブラストロンコーティング＋DLC処理

【複合処理】滑り性向上：ブラストロンコーティング＋DLC処理（滑り性、…

■加工技術の詳細 母材にショットブラストをして凹凸面を形成後、耐摩耗性と密着性に優れ、緻密で滑らかなブラストロンコーティングを処理（硬質炭化クロムめっき）。 その上に、摩擦係数が低く、さらに高硬度なDLC処理を成膜します。 母材がステンレス（焼き入れ品除く）などの場合、そのままDLC処理を行うと硬度差が大きい為剥離してしまう確率...

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【表面処理】ダイモール（滑り性、離型性（非粘着性）、耐摩耗性）

ダイモールコーティング（寸法精度、耐食性、滑り性、離型性（非粘着性）、…

■加工技術の詳細 １，ダイモールコーティングは金型専用硬質炭化クロムめっきです。高価な金型を保護するとともに、成型品の離型性を高めることができる表面処理加工技術です。ダイクロンコーティングと同じ特性を持っています。 ２，処理温度は60℃以下で素材に歪など...

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【事例紹介】アルミ金型の補修、―精密レーザー溶接

アルミ金型の補修、あきらめないでください！―精密レーザー溶接

れがそのまま金型表面に凹凸を作ってしまい、その金型が使用不能になってしまいました。廃棄して新品を購入すると大変高価な部品なので、可能ならば補修再生利用したいとご相談がありました。（表面には表面処理（硬質アルマイト）も施してある）。 問題点 １． 新品金型が大変高価（数百万円）であり、海外メーカーのため納期もかかる。 ２． アルミ製であるため、一般的な溶接加工が難しい。 ３． アルミ自体...

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【事例紹介】金型の離型性向上にダイモール！

金型の離型性向上にダイモール！

0×40H）に樹脂が残りバリの原因になっているため、手作業で樹脂を剥がしていました。この洗浄作業に手間が掛かるため、簡単に剥がせるようにしたいとご相談をいただきました。 ポイントと問題点 ・硬質クロムめっきを使用していた。180℃の温度が掛かっている ・洗浄は圧縮エアーを吹きかけた後に酸性の液体で洗っている...

メーカー・取り扱い企業： 蒲田工業株式会社

【事例紹介】超耐摩耗肉盛りで、コストダウンと寿命延長に貢献！

超耐摩耗肉盛りで、コストダウンと寿命延長に貢献！

超耐摩耗溶接ロックウェルは2種類の比重の違う超硬質粒子を使用しているため均一に分散融合した、 超硬合金肉盛施工法です。 （石英安山岩で摩耗比較試験を高クロム（Cr）と行ったところ、寿命が約2.5倍延びたことが確認されました） この工法で肉盛りし...

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【事例紹介】キャリアローラーの長寿命化、

キャリアローラーの長寿命化、コンベヤベルトに傷を付けません！

ロール表面に硬質クロムめっきを施した特注仕様を提案しました。 汎用品と比べ大幅に耐摩耗性が向上しています。 非粘着性も汎用品に比べ向上しており、摩擦係数の低減も図られているので長寿命化が期待できます。 実...

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【表面処理】ブラストロンコーティング（滑り性、耐摩耗性、密着性）

ブラストロンコーティング（滑り性、耐摩耗性、母材との密着性）

■加工技術の詳細 １，電解硬質炭化クロムめっきです。母材にブラスト処理（砂・金属・セラミック等細かい粒子を高速で打付ける）を施した上で、ダイクロンコーティングを処理した加工技術です。 耐摩耗性に優れているブラストロンコーティン...

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【表面処理】JCコート（離型性（非粘着性）、撥水撥油性）

JCコート（高機能DLC処理）（離型性（非粘着性）、撥水撥油性、密着性…

きたり、清掃性を向上させることができます。 フッ素樹脂などのコーティングと違って、密着性が高く高硬度な皮膜となるので高寿命化による再コーティングの頻度が極力少なくなります。 一般的な特長は、硬質、潤滑性、耐摩耗性、化学的安定性、表面平滑性、離型性など。 機械材料，工具，電子機器の低摩擦・耐摩耗コーティングとしてまたペットボトルのガスバリア性コーティングとして適用範囲が大きく拡大している。...

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【表面処理】着色アルマイト処理（加飾膜、装飾コーティング）

着色アルマイト処理（加飾膜、装飾コーティング）

■加工技術の詳細 アルマイト（陽極酸化）皮膜に形成される孔（ポアー）に染料を浸透させ着色する技術です。装飾部品などに使用されます。 一般アルマイトに処理することが主流ですが、硬質アルマイトに着色する技術（タフカラ-・30）もあります。 着色しないアルマイト（銀色）は白アルマイトと呼ばれることがあります。 ※タフカラー・30は三和メッキ工業株式会社の特許技術です。 ■加...

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【事例紹介】流体摩耗で困っている箇所にダイクロン処理で解決！

流体摩耗で困っている箇所にダイクロン処理で解決！

流体の圧力負荷がかかり摩耗して困っている、とご相談をいただきました。 問題点 １． エロージョン摩耗による漏れが発生する度、消耗品として交換しているので手間とコストが掛かっている。 ２． 硬質クロムめっきの厚付け（150μ程度）を検討されていた...

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【事例紹介】粉体摩耗で困っている箇所をダイクロン処理で解決！

粉体摩耗で困っている箇所をダイクロン処理で解決！

硬質で耐摩耗性に優れたダイクロン処理のご提案 従来の硬質クロムめっきに比べ表面がHV1000前後と硬く、かつ密着性に優れている新しい表面処理です。摩耗箇所を部分的に処理する事で定期交換による材料コストを抑えたご提案です。納期は約1週間。...

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