プレシジョンマシン総合カタログ

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基本情報プレシジョンマシン総合カタログ

プリント基板加工・検査機のトータルソリューション！

当カタログは、プレジションマシン、リークテスタ、ロボットおよび専用機
の設計製作・販売を行っているヤマハファインテックのカタログです。

高密度両面・多層プリント基板向け「マイクロプローバー」をはじめ、
丸孔パンチ加工装置「フィルムパンチャー」や、異型孔パンチ・外径ハーフ
カット加工装置「トリムパンチャー」などをラインアップしています。

【掲載製品】
■マイクロプローバー
■フィルムパンチャー
■トリムパンチャー
■プレーサー
■フィルムプレーサー　など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

セラミック基板向け自動分割装置『スクライバー』

『スクライバー』は、焼成後のセラミック基板へダイヤモンドカッターを
用いてスクライビング加工を行う装置です。

高速（最速500mm/sec）高精度（+/-30um)加工を実現し、材料ロスや切削液糖
の影響を受けることなくクリーンな状態で基板を分割することができます。

【特長】
■ダイヤモンドロータリーカッターで微細なクラックを発生させ、
　焼結後の基板を分割
■洗浄工程は不要、部品実装後に分割加工が可能
■焼成時の温度変化による収縮影響を受けず、高精度に加工可能

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HDI基板用高精度フレーム配列装置『PCBプレーサー』

『PCBプレーサー』は、HDI基板を良品のみ選別し、フレーム内に自動整列し、
実装工程用アレイを製作する装置です。

個片単位での良品管理が可能となり、後工程の制約を受けません。
高精度（+/-35um）配列加工を実現します。

【特長】
■基板面付効率向上により、材料コストを削減
■基板収縮に起因する部品実装不良の削減
■実装前の不良個片廃棄が可能

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個片自動整列機『トレイセッター』

『トレイセッター』は、小サイズの個片を高速（0.3sec/pcs)でトレイに
整列する装置です。

当社ラインナップ「プレーサー（PS404、PS504）」の補強板整列用として
併せてご使用いただけます。

【特長】
■個片の表裏を判別可能
■プレーサーとの併用で工程の大幅な省人化、自動化が可能

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電磁波シールドフィルム貼付け装置『フィルムプレーサー』

『フィルムプレーサー』は、シート状のフレキシブルプリント配線板に、
ロール状のシールドフィルムから刃型で抜き出した個片を貼り付ける装置。

シールドフィルム用の保護フィルムを貼る必要が無くなり、直接抜き、
貼り加工が行えるため材料コストの削減に寄与します。
高速（1.5sec/pcs)、高精度（+/-50um）の貼付け加工が可能です。

【特長】
■手作業に比べて貼付け品質の向上、安定化が可能
■貼付け用の位置決め孔は不要、面付効率が向上

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基板向け補強板自動貼付け装置『プレーサー』

『プレーサー』は、フレキシブルプリント基板へのSUS補強板貼付け工程を
高速・高精度で自動化する装置です。

異形状の補強板でも正確に補強板の特徴をとらえ、高速（1.1sec/pcs）
高精度（+/-50um）に貼付け可能です。

【特長】
■シンプルな装置構造
■コンパクトな装置サイズ
■4本のヒーターヘッドによる高速な貼付け動作

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異型孔パンチ・外径ハーフカット加工装置『トリムパンチャー』

『トリムパンチャー』は、フィルム状のワークに正確に異形孔明け実施する
装置です。

ワーク4隅をクランプしXY方向に張力をかけ、薄物、反りの強いワークでも
安定して加工が可能なほか、パンチ加工後に抜きズレを測定しNG品を検出します。

対象のワークに合わせて、金型によるパンチ加工や、刃型によるハーフカット等、
様々な用途にご使用いただけます。

【特長】
■XYテンション機構付ワーククランプ
■加工精度測定機能
■ロール送り方式
・ニップロール方式
・グリップフィード方式
■多様な加工方式・アプリケーションに対応
■RFIDによる金型管理システム

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フィルム材向け丸孔パンチ加工装置『フィルムパンチャー』

『フィルムパンチャー』は、フィルム状のワークに、正確に孔明け加工を
実施する装置です。

ワークの4隅をクランプしXY方向に張力をかけ安定把持し、パンチ加工後に
抜きズレを測定しNG品を検出します。

対象ワークの状態に合わせて、Sheet by SheetタイプとRoll to Rollタイプ
がお選びいただけます。

【特長】
■XYテンション機構付ワーククランプ
■加工精度測定機能
■ロール送り方式
・ニップロール方式
・グリップフィード方式
■選べるパンチヘッド機構で薄物・厚物に対応
■生産性向上のための多彩な機能を標準実装

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絶縁検査装置『マイクロプローバー』

『マイクロプローバー』は、プリント基板やタッチパネルセンサーフィルム
に対して、導通/絶縁検査を行う装置です。

繰り返し位置決め精度+/-5umでファインピッチ製品に対して確実にコンタクト
し精度の高い検査を実現。直行率の向上、疑似不良の削減に寄与します。

【特長】
■フライングフィクスチャ―方式：超小型治具が俊敏に移動
■ステップ＆リピート方式：小個片取り治具が画像補正とコンタクトを繰り返す
■XYテンション機構付ワーククランプ
・ワーク4隅をクランプしXY方向に最適な張力をかけワークを安定把持
■ワンタッチ治具交換：治具交換から生産開始まで、2分間で完了
■RFIDによる治具管理システム

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取扱会社プレシジョンマシン総合カタログ

ヤマハファインテック株式会社

■FA事業　「楽器製造で培った高度な生産技術を、幅広く応用展開。」　独自の自動化技術を駆使して最先端のモノづくりを加速させる、ヤマハファインテックのFA製品。モバイル機器の製造に欠かせないプレシジョンマシンを筆頭に、リークテスターや超音波検査機など自動車・家電製品の高度化を支える各種検査装置、熟練工の技を継承する仕上げロボットといった生産設備を開発・生産。楽器に限らず、これまでさまざまな業界標準を塗り替えてきたヤマハ品質を、貴社製品へ確実に反映いたします。 ■カーパーツ事業「高級車にふさわしい品格と品質を、特殊技術で実現。」　独自の世界観で人々を魅了する、高級車のインテリア。ヤマハファインテックは、ピアノ製造技術で培われた木材加工・塗装技術に、特殊な素材処理技術と異種材料の接着技術を融合させ、人々の憧れをかなえる高品位なインテリアパーツを実現してきました。近年では、CFRPなどの新素材の採用や、レーザー加飾・YMC工法といった新技術の開発により、従来にない斬新な意匠を提案。カーデザイナーの自由な発想を支援しています。

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