富士電機株式会社パワエレ営業本部　産業ソリューション統括部

エネルギー管理・分析ツール MainGATE/PPAforEMS

製造データを統合し、高度なエネルギー分析・エネルギー管理を実現

MainGATE/PPA for EMS (エネルギーマネジメントシステム)は、製造管理・実績分析パッケージをベースとしたエネルギー管理・分析ツールです。 工場のエネルギーマネジメントシステム(FE…

設備保全管理システム(Maintenance Station)

プラント設備管理のデジタル化で設備保全、保守・点検業務を効率化

設備保全管理システム(CMMS)とは、化学プラントの設備管理を効率化し、生産性を向上させるためのシステムです。 設備保全管理システム(CMMS)を導入することで、設備保全管理に関する点検履歴、修理記…

ＥＭＳソリューション(エネルギーマネジメントシステム)

EMSで実現する省エネ・見える化ソリューション

EMS（エネルギーマネジメントシステム）とは、工場のエネルギー消費量を見える化し、効率的なエネルギーマネジメントを可能にします。 EMSを利用することで、工場や設備のエネルギー消費量の把握が容易になり…

設備管理支援システム

設備管理のデジタル化で設備保全・メンテナンス業務を効率化

設備管理支援システムとは、工場の設備管理・設備保全を効率化し、設備管理情報の一元化を可能にするシステムです。 食品工場の設備管理では、計画的な保全の実施や、故障時の迅速な対応が求められます。一方で、…

適用事例　ソフトセンサ技術による製造工程のリアルタイム分析

ソフトセンサーで製造工程のリアル タイム分析を可能に。設備の運転安定化により、コスト削減と廃棄物低減によるCO2排出量削減を実現

化学製品の製造工程におけるソフトセンサ技術の適用事例。従来のサンプリング分析では、頻繁な測定や急激な濃度変化の検知が難しく、ライン閉塞の懸念やオペレータの作業負荷増加などの課題がありました。今回、ソフ…

適用事例 ソフトセンサ技術によるプロセス制御の最適化

自動機械学習を適用したソフトセンサ技術で、選択率の予測モデルを構築。プロセス制御の最適化を可能にし、コスト削減・生産力向上を実現

化学製造業におけるソフトセンサ技術の適用事例。化学製品の製造工程において、水添反応の触媒再生操作を、スケジュール見合いで実施していましたが、作業負荷の増加と触媒塔の切替コストの課題がありました。そこで…

提案事例：熱のエネルギー管理システム

熱エネルギー管理システムで蒸気利用設備の省エネ対策、エネルギーコスト削減を可能に。AI技術の活用で熱効率悪化要因の自動分析に対応

熱収支分析システムの提案事例。食品製造業において、蒸気利用設備の効率化は省エネ対策に有効です。一方で、熱のエネルギー管理は、専門知識が必要なため、電力と比較して省エネ対策が遅れているのが現状です。この…

導入事例：省エネ分析支援システム

工場別エネルギー原単位の試算や省エネ法向け定期報書作成などの業務負担を軽減。工場全体の省エネ活動・PDCAによる改善を可能に。

省エネ分析支援システムの導入事例。食品製造業A社では、EMSを導入しエネルギーの見える化に取り組んでいました。一方で、データの分析など省エネ業務の負担が大きく、省エネ活動が停滞していました。省エネ支援…

導入事例：製造情報管理システム

トレーサビリティ対応に向け製造実績データ収集をオンライン化。製造条件の一括管理や品種・工程別集計を実現、製造データ活用基盤を構築

製造情報管理システムと製造指図・実績情報のデータベース化事例。食品製造業A社では生産情報管理をシステム化していたものの、各設備・機器毎に個別管理する必要があったため、生産データの統合・データ活用の効率…

導入事例：工場の電力消費量の見える化

工場の電力消費量の見える化で、効率的なフィードバックと省エネ活動の全体共有を実現。工場の省エネ推進・CO2削減を促進。

工場の電力の見える化システムの導入事例。食品製造業A社ではCO2排出量の削減・省エネ対策を推進するために、工場の電力消費量を定量把握する必要がありました。今回は４つの変電所を対象に、エネルギー見える化…

提案事例：排温水の熱回収による省エネ対策

生産工程の排温水から熱を回収。蒸気発生ヒートポンプによる排熱利用でエネルギーコストを60%、CO2排出量を55%削減が可能に。

蒸気発生ヒートポンプの提案事例。食品製造業A社では、生産工程で使用された温水の高効率利用に課題がり、熱交換による再利用可能量と設備にかかるランニングコストや、費用対効果を把握する必要がありました。蒸気…

導入事例：保守・点検業務のペーパレス化による保全業務の生産性向上

保守・点検業務のペーパレス化で設備情報、作業記録の共有・検索を簡単に。障害対応・復旧時間を短縮し、保全業務の生産性を向上。

関連製品：保全管理システム（メンテナンスステーション） 設備や業務を統合し、最適化する設備管理ソリューション。設備情報や作業情報、故障情報等のデータを活用し、何を・いつ・どのように保全すべきか、よりよ…

導入事例：省エネ・改善活動のためのエネルギーマネジメント基盤整備

生産設備毎のエネルギー消費量を可視化、エネルギー使用量の需要予測・分析を可能にし、工場全体で省エネ効果（約40％)を実現。

■食品工場向けエネルギーマネジメントシステム 食品工場の省エネ・エネルギー効率向上に問題・課題はありませんか。富士電機の EMS では、エネルギー利用の「見える化」・「分かる化」・「最適化」で省エネを…

導入事例　在庫管理システムによるペーパレス化・基幹システム連携

在庫管理の二重入力・転記ミスを解消。基幹システムとのデータ連携を可能にし、リアルタイムかつ、高精度な在庫管理を実現。

■FLEXLOGI（在庫管理システム）について 工場・物流センターの現場データを「見える化」し、生産性のリアルタイムな把握を実現します。導入実績200システム以上。マテハン機器、既存設備、既存システム…

流量計/流量センサ(液体用)

冷却水・温水・純水や油などの流量測定に。配管を切らずに取付可能なクランプオン式超音波流量計。

流量計/流量センサは、鋳造工場の設備の保全、異常検知や省エネ対策に役立ちます。例えば、流量・流速のモニタリング、データに基づく給排水の利用制限、ポンプの稼働台数の最適化による省エネなどに利用できます。…

排ガス測定/排ガス分析装置

最大7成分の連続測定対応の煙道排ガス分析装置。NOx、CO2、HCl、ばいじん測定に。

鋳造工場は環境保護（大気汚染）に関する法律や規制に対応する必要がある場合、排ガス中に含まれる有害物質の種類や濃度を正確に把握し、適切な対策を行うことが求められます。 排ガスの測定・分析することで…

適用事例：遠隔作業支援システムによる工場現場のトラブル対応事例

工場現場のトラブル対応を遠隔作業支援で実施、平均復旧時間を約1/5に短縮

■保全作業を支援する遠隔作業支援パッケージ FWOSP-Glass 　FWOSP-Glassの特徴は遠隔地の現場状況をリアルタイムで把握できることです。作業員がスマートグラスを装着することで、遠隔か…

導入事例：ファン監視による予防保全で回転機の故障停止を回避

ノイズ除去でベアリングの振動診断を実現、試算効果は年間3千万円～7千万円

■回転機故障予兆監視システム Wiserotについて 回転機故障予兆監視システムWiserotは、回転機・モーター関連設備の予防保全を可能にするシステムです。生産ラインや重要機器として稼働している、…

導入事例：ヒートポンプによる省エネルギー対策

ディーゼルエンジンの冷却水から熱回収。排熱利用で蒸気発生にかかるエネルギーコストを約55%削減、CO2排出量を約40%削減。

■事例概要 ヒートポンプによる省エネルギー対策事例。導入以前はボイラーで蒸気をつくりクリーンルームに供給していましたが、これにディーゼルエンジンの冷却水排熱を利用。 蒸気発生ヒートポンプで 熱…

適用事例：排熱回収利用による設備の省エネ対策

蒸気と熱収支分析で廃温水の排熱回収利用できることが判明。エネルギー効率向上と設備最適化が可能に。

■事例概要 殺菌設備における蒸気の熱収支分析事例。蒸気と熱収支分析した結果、製品出口温度の上昇、排温水からのフラッシュ蒸気発生、停止中の蒸気入熱があることが分かりました。 分析を通じて、廃温水…

適応事例：流量計によるエネルギーの見える化

蒸気流量の測定で、エネルギーを見える化。ムダな蒸気消費が分かり、稼働条件の見直しでボイラ設備の省エネ対策が可能に。

■事例概要 クランプオン式超音波流量計によるエネルギーの見える化事例。ボイラ設備の省エネ対策立案を目的に、蒸気流量を測定。 約2週間測定した結果、夜間や休日でも蒸気が流れていること、休日の特定…

工場の排熱利用・熱効率改善を支援する熱収支分析システム

蒸気利用設備の熱効率を常時監視。AI技術を活用し、工場の省エネ化、熱効率改善を支援します。

工場の省エネ対策として、未利用の熱エネルギーの利用や熱利用の最適化がさらなる省エネ対策として注目されています。 工場では蒸気を利用する設備が多数あり、熱効率を改善したり、省エネルギー化を進めるこ…

蒸気発生ヒートポンプ

排熱回収型ヒートポンプで熱を有効利用、食品工場の省エネ対策・CO2排出量削減を支援

工場で排出される排温水（60～80℃）などから熱を回収し、飽和蒸気（100～120℃）を供給します。遠隔監視・操作に対応。エネルギーマネージメントシステムを組み合わせることで工場全体の省エネ、エネルギ…

食品工場向けクランプオン式蒸気用超音波流量計/EMS

蒸気の計測からはじめる食品工場の省エネ対策・エネルギーマネジメント

食品工場では蒸気エネルギーが大量に利用されています。電力は省エネ対策やエネルギーの見える化などの取り組みが進んでいる一方で、蒸気や熱を活用した省エネルギー対策はこれほど進んでいません。 省エネ対…

多変量解析ツール(品質シミュレーション)

品質シミュレーションにより製品品質改善・歩留まり向上を可能にします。

多変量解析ツール(品質シミュレーション)はお客様の現場における、製造品質改善や設備の異常検知などの実績が豊富なアナリティクス・AI(解析・最適化技術)です。 製造プロセスにおける複数要因からなる…

生産設備のデータ解析/異常検知 現場診断装置SignAIEdge

食品製造現場のデータを統計解析。故障予知・予知保全を実現し、簡単に導入できる現場型診断装置。

　食品製造現場で生産機械や包装機械などの設備の生産性・メンテナンスや製造データの活用方法に課題はありませんか。現場診断装置SignAIEdgeは統計解析技術を活用し、これら課題を解決します。 熟…

モータの予防保全・ 回転機故障予兆監視システム

小さく始められるIoT。電動機・ポンプ・ファン等の回転機の故障を防ぎ、製造ライン停止による機会損失を低減します。

回転機故障予兆監視システムは、生産ラインや重要機器として稼働している、回転機の振動を定期的に計測できます。 例えば回転機、ファン、ポンプ、発電設備、プレスなどの機械設備の「低周波の機械振動」「高周波の…

食品工場ソリューション 遠隔作業支援システム

スマートグラスの活用で食品工場の点検・保全作業の人材不足の解消、管理工数の削減、設備故障からの復旧時間を最小化します。

遠隔作業支援システムである FWOSP-Glassは遠隔地の現場状況をリアルタイムで把握し、作業の指示や支援を行うことができるスマートグラスを活用したソリューション。