エルボ・ベンド管用部材『スーパーエルボ』＜導入実績付き資料進呈＞

PR摩耗や閉塞のトラブルを減少させ、メンテコストを削減。既存システムを変更…

『スーパーエルボ』は、配管コーナー部に設置することで、 空気輸送における摩耗・閉塞・粒子変形などの問題を防げる配管部材です。 出入口の間に設けた窪み内で空気と粉体粒子が緩やかに回転することにより 管壁への輸送物の衝突を抑制でき、配管の長寿命化を実現。 取付寸法が小さく、省スペースに設置が可能です。 当社は他にも、粉体や粒体等を水平・垂直・傾斜など 様々な方向に輸送できる「チュー...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社山本工作所

ラボ用ポータブル粉砕機『LAB MILL II』　※水洗い可能！

PR錠剤、穀物、薬草類を簡単操作でハイパワー粉砕！容器洗浄可能でコンタミも…

『LAB MILL II』は回転数20,000rpm、出力235Wのハイパワーで錠剤、穀物、薬草類を極めて短時間で細かい粒の揃った試料を作成いたします。 別売オプションのディスポベースをご利用いただくことで、錠剤粉砕等コンタミを避けなければならない試料に対し、 一試料ごとに粉砕容器を変えられるディスポ容器を使用することができ、残留物の心配が減ります。 また、雑菌フリーが要求される試料用に...

メーカー・取り扱い企業： 大阪ケミカル株式会社

施設・設備運用 管理システム『SmartAI』

構内デバイス一括コントロールシステム。各種センサーと接続し全てパソコン…

『SmartAI（スマート・アイ）』は、温度、湿度、照度、赤外線等の 各種センサーと接続し、照明のON/OFFやドア・窓の開閉、空調等を、 すべてパソコンやスマートフォン、スマートパッドで監視・制御できる コントロールシステムです。 省配線ネットワークで接続するため、メンテナンスも容易。 構内管理やセキュリティ管理用の設備投資に莫大な費用を かけることなく、低コストで同機能を導入す...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイオイ・システム

床面照射　フロアプロジェクションピッキングシステム（F-PPS）

設置工事も簡単！作業指示や注意点進捗状況を投影し、作業ミスを抑止！ …

当システムは、床面はもとより、仕分け作業進捗情報を壁面に映すなど 平面に投影することで、管理者や作業者に伝えたい情報を出すことができます。 「ピッキング作業」だけではなく「アソート作業」と言われる仕分け 作業でも、活用可能。プロジェクションマッピング技術により、機材設置が 不要で衛生面的にも高評価を得ています。 また、冷蔵倉庫内でも使用可能で、電池不要の無線スイッチも付属しており...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイオイ・システム

デジタルピッキングシステム『コンパクトタイプ！SWシリーズ』

【コンパクトシリーズ】小さい間口でもミスのないピッキング作業を支援！

『SWシリーズ』は、小物に適したコンパクトタイプのライトモジュールです。 既存のパイプラックや平棚に専用ダクトを接着するだけで設置可能。 視認性も高く小物などの小さい間口でも ミスのないピッキング作業を支援します。 また、取付用ダクトは、2本の導体レールとプラスチックダクトで構成。 簡単に分離でき資源のリサイクルが可能です。 【特長】 ■小物に好適なコンパクトタイプ ■...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイオイ・システム

3D-プロジェクションピッキングシステム（3D PPS）

2Dでは対応できないことを、3Dセンサの活用で課題を解決！奥行きを表す…

『3D-プロジェクションピッキングシステム（3D PPS）』は、2Dと比較し 3Dで処理することで、より高精度で解析でき細かい設定が可能です。 深度を測定できることから、対象物との距離の計測が自動で行えます。 複雑な設定もなくメンテナンスも簡単。 【特長】 ■3Dセンサーは上部1カ所に設置するだけのシンプル構造 ■初期設定・メンテナンスが簡単 ■高いフレキシブル性を発揮 　...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイオイ・システム

【設置事例】総合食品物流会社様

上下左右の入れ間違い防止付移動式ラックで、ミス防止とスペース有効活用

【総合食品物流会社様が抱えていた問題】 作業者の人数を増やすことが難しく、1人あたりの生産性のUP、誤出荷の 減少を目指したく、誤出荷によるクレームと、その対応に取られる時間を 考え、間口への入れ間違いを防ぎたいと考えていました。 また、クレート、牛乳箱でラックを分けず、同じラックで両方対応し、 物量や時期によって倉庫内の好きな場所で使用したい。使用しない時は別の 場所にラックを保...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイオイ・システム

【設置事例】総合物流企業A社

有線表示器が設置しにくい大物の仕分けに、5人同時作業が可能な無線表示器…

【総合物流企業A社が抱えていた問題】 物量がおおよそ倍に増えることが決まりましたが、採用難で人を増やすことが 難しく、現状のリストピッキングでは対応できなくなっていました。 また、得意先との契約条件の変更により、商品入荷日当日の短時間での 集品が必要などといった課題も抱えていました。 【導入効果】 無線表示器の柔軟性を活かしながら庫内レイアウトを工夫することで、 複数バッチで...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイオイ・システム

【設置事例】アパレルA社様

容量計算と自動コンベヤシステムで、ミスなくスムーズなピッキングが可能

【アパレルA社様が抱えていた問題】 多種サイズの出荷用段ボール箱を作業者の判断でセットする必要があり、 1つの出荷先に対して必要な種類の箱と、必要な数量を自動で搬送したい と考えていました。 また、店舗NO.順にピッキングすると物量に合わせて作業人数を調整することが できないという課題も抱えていました。 【導入効果】 容量計算の結果を作業者に指示することでスムーズな出荷箱の供...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイオイ・システム

【設置事例】製造機器メーカーC社様

デジタルピッキングシステムとプロジェクションピッキングシステムPPSを…

【製造機器メーカーC社様が抱えていた問題】 ピッキング遅れやミスが多く発生してしまう、ピッキング作業の教育に時間が かかるという課題から、重要保安部品の為、人命にかかわる機能部品の誤組や 欠品防止のためにシステムを探していました。 【導入効果】 作業遅れや誤出庫によるロス工数削減、教育時間削減、自動車部品のため 人命に係る機能部品の誤組や欠品防止の対策につながりました。 デジ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイオイ・システム

【PPS事例】AGV連動型仕分けソリューション

リフトアップAGVで棚を運搬！仕分け作業をプロジェクターによる投影で支…

プロジェクションピッキングシステム（PPS）の運用ケースをご紹介します。 『AGV連動型仕分けソリューション』は、AGVが自動的に倉庫内を走行し、 ピッキングステーションに商品を届けます。 運ばれてきた棚にPPSで投影された内容に従いピッキングを行い、間口表示 以外にも、個数、商品情報等を作業者にわかりやすく表示が可能。 PPSはポカヨケ機能搭載なのでピッキング精度が向上します。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイオイ・システム

【PPS事例】加工治具（ガバリ）不要の溶接位置投影ソリューション

作業ミスに悩んでいる現場などに！板金加工時の部品溶接位置をプロジェクタ…

プロジェクションピッキングシステム（PPS）の運用ケースをご紹介します。 『溶接位置投影ソリューション』は、車両用シャーシ等の板金の溶接位置を PPSで投影。この指示に従いナットや部品を溶接することで、加工治具 （ガバリ）を作る必要が無くなります。 投影により文字や図形などの情報も出せるため、ポカヨケや作業改善にも つながり、頻繁に発生する仕様変更や新機種のための加工治具（ガバリ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイオイ・システム

【PPS事例】セル生産ソリューション

作業者の教育時間削減！作業手順をプロジェクターで表示し、組み立て作業を…

プロジェクションピッキングシステム（PPS）の運用ケースをご紹介します。 『セル生産ソリューション』は、PPSを活用しセル生産支援を行う システムです。 プロジェクターによる投影で映像や文字等多彩な情報表示ができます。 部品のピッキング部分を映像で投影し、間違えにはポカヨケ機能で警告。 トルクレンチの締め付け信号の連動もできます。 【特長】 ■作業手順をプロジェクターで表...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイオイ・システム

【設置事例】通販事業会社A様

DPS＋ピースソーターを組み合わせ50シュート数で1バッチ最大186ユ…

【通販事業会社A様が抱えていた問題】 年々作業者の確保が厳しい状況になっていく中、省人化に効果がある システムを構築したいと考えており、これまでシンプルなDASで仕分けを 行っていましたが、作業生産性ならびに仕分け精度を向上させたいという 課題を抱えていました。 【導入効果】 DPSとピースソーターを組み合わせる事により、チラシもピースソーターで 仕分ける事が可能となり、人手作業...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイオイ・システム

【設置事例】アパレルB社様

自社で施工、パッケージソフトを活用し誰でも簡単な作業に！安価で融通の利…

【アパレルB社様が抱えていた問題】 SKU毎仕分けリストの読み上げ員、仕分け作業員の2名が必ず作業に必要で、 類似した商品が多く、区別がつきにくいため仕分けミスが起こっていました。 また、摘み取り式、種まき式と物量に応じて作業形式を変えており、変化に 耐える仕組みが必要でした。 【導入効果】 従来、読み手と作業者の必ず2名必要だった作業を、店舗やSKUラベルを 読み取るだけで...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイオイ・システム

【ピッキング設置事例】書店B社

生産性が約1.5～約2.0倍に向上！物量の増加に伴う取り間違え、誤出荷…

【書店B社様が抱えていた問題】 約1,600アイテムの中から、「書店出荷先別」に紙の注文書を見ながら手作業で ピッキングしていましたが、取り間違いや、梱包漏れが多くなっていました。 また、人手不足が深刻化する中、作業員を増員している状況が続いていたため、 どの作業者であっても一定の生産性が上げられる庫内作業の仕組み構築が必要でした。 【導入効果】 ピッキング作業効率化で生産性が...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイオイ・システム

【設置事例】医療機器メーカーE社様

複雑化するA・B・C品仕分けを誰でも簡単に！作業効率17％アップ、作業…

【医療機器メーカーE社様が抱えていた問題】 出庫業務において、誰でも運用できるスマートな仕組みを構築と、 作業人員の削減に繋がるシステムを導入する必要がありました。 【導入効果】 製品のヒット率の物流分析を行い、A品、B品、C品に保管エリアを分け、 コンベアを使用して作業することで歩行同線が短縮し、従来より作業効率が 17％アップ。 表示器の指示に従い作業を行うシンプルな仕組...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイオイ・システム