ICTツールを活用した見える化による生産性向上【オンデマンド】

短時間のセミナーを低価格で多数取り揃えております。企業変革をサポートす…

このような職場におすすめです ・見える化による改善の進め方がわからない ・生産性向上に取り組んでいるが成果が出ていない ・ICTツール導入をこれから考えている ・データを収集するだけで、そのデータをどう改善に活かせば良いかわからない ・苦労してツールを導入し、導入だけで満足してしまっている...ICTツールを活用し「見える化」を行っていても、成果につながる活動にまでなっていないことが多い...

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改善に役立つＩＥ手法の使い方【アステックセミナーオンデマンド】

短時間のセミナーを低価格で多数取り揃えております。企業変革をサポートす…

このような職場におすすめです ・ＩＥを基礎から体系的に学びたい ・問題を解決できるスキルを身につけたい ・手法は理解しているが実際の改善活動に活かせていない ・現場にムダが多く生産性が上がらない ・実際にＩＥ手法を活用した改善事例を知りたい...良い製品を安く・早く・安全につくる手法をIE（インダストリアル・エンジニアリング）と呼びます。IE手法の体系と生産性向上に効果的な幾つかの分析方...

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小集団活動【アステックセミナーオンデマンド】

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このような職場におすすめです ・改善活動が経営成果に繋がらない、形骸化している ・現在の改善活動に疑問を持っている ・やる気はあるが何をしていいのかわからない ・改善活動を日常業務とどうつなげたら良いかわからない ・具体的な取組みと内容、体制がわからない...多くの企業が取組んでいる「小集団活動」。あなたの会社の活動はどうですか？停滞していませんか？成果につながっていますか？ 小集団活...

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多品種少量生産企業の生産計画【アステックオンデマンド】

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このような職場におすすめです 　・製品品種数が多く、生産計画を立てづらい 　・生産計画の変更が頻発し現場が混乱している 　・特急品が増加し調達部門が混乱している 　・在庫をなかなか減らすことが出来ない 　・製造リードタイムが長期化し納期遅れが発生している ...多品種少量生産企業における大きなテーマの一つとしてリードタイム短縮があります。生産計画でリードタイムをコントロールしていく...

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正しい品質管理の進め方【アステックセミナーオンデマンド】

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このような職場におすすめです ・品質管理の基本を学びたい ・QC検定は取得しているが実務に活かせていない ・同じようなクレームが繰り返し起こっている ・慢性的な不良が減らない ・PDCAがうまく回っていない...品質管理については、いろいろと勉強をしたり教育を受けたりしているが、会社の中では、同じようなクレームが発生していたり、慢性的な不良が発生したりしていませんか。本セミナーでは、この...

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クレーム、品質不具合を極少化する組織マネジメント【オンデマンド】

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このような職場におすすめです ・クレーム・品質不具合が減らない、または繰り返す ・品質管理部門だけが対応に追われている ・現場で行う品質管理が定着しない ・顧客の本当の不満を共有できていない ・再発防止まで終える仕組みや風土がない...クレーム・不具合が起きる理由は、大きく以下の3つとなります。 ・何かが変わっているから ・人的ミスを誘発する要因があるから ・いつも対処療法で終わっ...

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作業の標準化【アステックセミナーオンデマンド】

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このような職場におすすめです ・仕事を合理的に進めたい ・標準化という言葉は知っているが何をすればいいかわからない ・多品種化により社内が無秩序化している ・これから社内標準を整備しなければならない ・改善活動を効果的に進めたい...標準化の必要性や狙い、運用の仕方といった背景や周辺知識を含めて学ぶと共に、演習で実際に標準作業を作ってみることにより知識だけでなく「標準化の心」を持ち帰って...

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人手作業現場の人員管理術【アステックセミナーオンデマンド】

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このような職場におすすめです ・生産現場の生産性が上がらない。 ・パートや派遣社員の比率が高い。 ・忙しい日に人が少なく、暇な日に人があふれる。 ・生産計画通りにモノができない。 ・パートや派遣社員の教育に苦労している。...近年、生産現場の人手不足は深刻化しており、生産性の向上が急務になっています。しかし、機械化が難しい人手作業中心の生産現場では、なかなか生産性を上げにくい状況です。本...

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ＩＥ手法を活用した組立職場の改善【アステックオンデマンド】

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このような職場におすすめです ・人や作業量により作業スピードが大きく異なる ・予定時間内に作業が終わらない ・日々の管理指標は作業数のみである ・歩いている人が多い ・ポカミスが多く品質問題を抱えている...組立職場は大きく分けて下記の２通りがあります。 ・ライン作業 ・ワンオペ作業 いづれの方式であれ、完全自動化が難しく、簡易な工具や機械を活用しての人の手作業による作業が中心（労...

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新QC7つ道具の概要、マトリックスデータ解析法【オンデマンド】

短時間のセミナーを低価格で多数取り揃えております。企業変革をサポートす…

このような職場におすすめです 　・QC7つ道具のことは知っているが新QC7つ道具のことはよく知らない 　・新QC7つ道具を用いて言語データの分析したい 　・新QC7つ道具を用いて改善活動を行ないたい 　・マトリックスデータ解析法について知りたい ...新QC７つ道具の概要とマトリックスデータ解析法の解析方法について説明します。...

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新QC７つ道具－マトリックス図、アローダイヤグラム、PDPC－

【オンデマンドセミナー公開中】企業変革をサポートする実践コンサルタント…

このような職場におすすめです 　・マトリックス図の作成方法が知りたい 　・アローダイヤグラムの作成方法が知りたい 　・PDPCの作成方法が知りたい 　・新QC7つ道具を用いて改善活動を行ないたい ...新QC７つ道具のうち、マトリックス図法、アローダイヤグラム法、PDPC法の3つについて、それらの概要と作成方法を説明します。...

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コーチング【アステックセミナーオンデマンド】

短時間のセミナーを低価格で多数取り揃えております。企業変革をサポートす…

このような職場におすすめです ・改善活動は進めているが成果が出ない ・職場のコミュニケーションが悪い ・人材育成が遅れている ・職場の活気がない ・ボトムアップの風土がない...コーチングは特別な技術ではありません。管理・監督者として、部下に自発的に考える習慣をつけさせるためのコミュニケーションに主体をおいた基本的なスキルです。部下の可能性と自主性を引き出し、組織を活性化させるコーチング...

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市場変化に対応するための開発業務フロー設計【オンデマンド】

短時間のセミナーを低価格で多数取り揃えております。企業変革をサポートす…

このような職場におすすめです ・決まった商品開発フローがない ・商品開発に時間がかかる ・開発過程の手戻りが多い ・各工程の責任の所在がわからない ・製造部門からのクレームが多い...今後産業構造は確実に変わって来ますので、それに向けて企業は「新商品開発力」を磨いておく必要があります。特に急激な変化が予測される業界においては、開発スピードの向上と共に斬新な発想力、新たな技術を使いこなす能...

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新QC７つ道具 －親和図法、連関図法、系統図法－【オンデマンド】

短時間のセミナーを低価格で多数取り揃えております。企業変革をサポートす…

このような職場におすすめです 　・親和図の作成方法が知りたい 　・連関図の作成方法が知りたい 　・系統図の作成方法が知りたい 　・新QC7つ道具を用いて改善活動を行ないたい ...新QC７つ道具のうち、親和図法、連関図法、系統図法の3つについて、それらの概要と作成方法を説明します。...

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現場の紙が多すぎて困っていませんか？デジタル化の一歩をお手伝い

紙の日報にまだ記入していませんか？ デジタル化を進めて作業効率をどん…

【製造現場での一日】 製造部作業リーダーOさん「さて、今日も作業日報の集計と転記をするか。あれ？この日報文字が汚くて読めないぞ？なんて書いてあるんだ？」 --次の日-- 製造部作業リーダーOさん「Tさん昨日の作業日報の事なんだけど、ちょっと文字が読めなくてこれなんて記入してるの？」 製造部作業者Tさん「Oさん、すみません急いで記入して文字が見ずらかったですね。すぐ修正します。」...

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生産革新の起点に！スケジューラを利用した最適計画で生産性を向上

煩雑な生産計画を、パソコンで簡単・スピーディにリスケジューリングするこ…

■生産管理部での日常の一コマ■ 営業部Aさん「すみません！急な注文なんですけど、何とか出来ませんか？納期回答もしたいんで早めにお願いします！」 生産管理部Sさん「営業部が頑張って取ってきてくれるのはわかるけど、特急品の注文が来ると計画をExcelで立て直すのが時間もかかるし大変なのよ」 調達部Cさん「また特急品の注文？在庫がないと部材の調達が大変なのわかってほしいね…」 製造部Bさん「...

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一気通貫生産方式のご案内

複雑な現代の製造環境下で起る様々な問題を解決します

一気通貫生産方式は、信頼度の高い生産計画を基準にして初工程から最終工程まで一気に停滞することなく物を流して完成させる生産方式で、各工程の通過時間は詳細な生産計画で規制していく形を取ります。 つまり従来の改善活動にはない「情報の流れ」を中心とした生産管理系の仕組みを抜本的に改善していくことによって、生産計画変更のない安定生産を実現するとともに製造コスト水準自体を引き下げて収益改善を実現していく...

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新入社員教育の困った！をマニュアル作成ツールで解決

現場の作業動画をとるだけで、見える化・作業分析・技能伝承をサポート！

新入社員「先輩！今日から宜しくお願いします！」 あなた「今日から君の指導を担当する〇〇だ。宜しく！」 新入社員「先輩！早速わからないことがあるんですが、この作業どうやってやるんですか？」 あなた「（・・・なかなか口で説明するのが難しい作業だ）今から説明するからよく理解するように。」 こんなことが起きていませんか？ 現場の作業動画をとるだけで、見える化・作業分析・技能伝承をサポート...

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ワークフローを円滑に！『Questetra BPM Suite』

「一般的なワークフローシステム」 とは異なるビジネス・プロセス・マネジ…

（朝礼後の一コマ） P課長「S部長、3日前に作成した見積り確認と承認依頼の件ですがどうなっていますでしょうか？」 S部長「P君すまんな、すっかり忘れていた今から目を通すので今日中の承認は厳しいかもしれん。」 P課長「(なんてことだ・・・余裕をもって3日前に送ったのにまだ見てすらいないなんて・・・)そうですか部長、期限が明日までですので宜しくお願いしますね」 （2時間後・・・...

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音声入力で作業の安全・省力化をサポート！

お使いのExcel帳票に音声で実績入力することで作業が大幅に削減！作業…

＜品質検査部での日常の一コマ＞ 検査員Aさん「今日はこのロットの検査だな。実績も紙に書きながら検査するのはなかなか大変だな・・・」 検査員Bさん「今日検査部長に昨日の検査で検査の記入漏れがあったってどやされちゃったよ。何百個と帳票に記入してたら漏れちゃうよなぁ。いや、漏れは無くさないとだけどさ！」 検査員Aさん「何かいい方法ないのかなぁ。手書きだとミスがそれなりの頻度で起きちゃう...

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新商品開発研修

－当たり前が通用しない時代を乗り切るために－

開発系統に応じて選ぶ２つのコース ■ 新商品開発研修＜企画フロー＞ 企画型の商品開発、自己完結型の新商品開発を行う企業向けの研修。各種現状把握を行った後にアイディア発想で新商品プランを作成し、フィルタリング通じて具体的な新商品プランに落とし込む。最も基本的な商品開発の流れを学ぶ内容です。 ＜研修の目的＞ 新商品開発の基本である市場分析、自社資源調査を通じて“売れる”新商品開...

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【終了】アステックセミナーアーカイブ9月-10月【録画配信】

短時間・低価格でご視聴いただけます！企業変革をサポートするコンサルタン…

◆録画配信スケジュール◆ 　■「生産設計」によるコストダウン　（収録日２０２１年９月１０日） 　　配信日　　９月１３日（火）１３：００～１５：００ 　　　　　　１０月１４日（金）１３：００～１５：００ 　■調達管理強化によるロスコスト削減　（収録日２０２１年１０月２８日） 　　配信日　　９月２２日（木）１３：３０～１４：３０ 　　　　　　１０月２１日（金）１３：３０～１...

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【スマート工場構築支援の課題解決事例】作業分析・マニュアル作成

撮影した動画から静止画にすることも可能！作業手順書等の帳票類の作成が簡…

アステックのスマート工場構築支援で「作業分析・マニュアル作成」の 課題を解決した事例をご紹介します。 新人教育や技術継承、作業標準化を目的として多くの企業様が作業マニュアルを 作成していると思いますが、作成に多くの手間がかかる割に作業時の微妙な ニュアンスなど現場での実用的な情報を伝えづらい側面があります。 ICTツールを使えば作業現場を動画で撮影することで、簡単に動画付きの ...

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【スマート工場構築支援の課題解決事例】設備稼働監視

シグナルタワーがある設備や信号出力がない設備の課題を解決した事例をご紹…

アステックのスマート工場構築支援で、「設備稼働監視」の課題を解決した 事例をご紹介します。 正確に設備の稼働状況を把握したい、設備の稼働状況を現場と管理者で 共有して問題点を早期に解決したいといった課題をICTツールで解決。 また設備の状態は企業様によって様々ですので、実際に現場で確認し 課題に合った好適なICTツールをご提供する事で、早く大きな成果に つなげさせて頂きます。 ...

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RFIDを活用して棚卸を劇的に短縮！

RFIDタグを活用して在庫管理業務時間を大幅短縮　 『MANICA　…

ピッキング担当Aさん「在庫量の確認のために、毎日毎日棚卸・・・本当に大変だ～。何か効率よくする方法はないのかな」 ピッキング担当Bさん「私たちのこの作業が一瞬で終わったら、棚卸要員が減って私たちのどちらかが必要なくなるなんて事がありえちゃうかもね～」 今お使いのエクセル台帳をそのまま活用することができて、棚卸し業務が1/10以下に短縮出来ます！ 『 MANICA　EXCEL　...

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現場改善が進まないそんなお悩みを解決！作業の見える化はコレ！

ビーコンタグをもつだけで作業者の『位置』や『状態』を簡単にデータ収集し…

■製造部での一コマ■ 製造部長Aさん「生産性向上のために現場の改善を進めていきたいが、作業日報や生産実績だけでは作業者の動きが本当に効率化されているかわからないな・・・」 製造課長Bさん「A部長、指示を受けていた改善に必要なデータですが、日報からある程度取れていますがどの様に分析しましょう？」 製造部長Aさん「分析するのも君の仕事だろう。まずはデータを元に現場の改善方法を考えてく...

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【スマート工場構築支援の課題解決事例】在庫管理

RFIDで棚卸し業務の時間を大幅に短縮！効率的な在庫管理が可能になった…

アステックのスマート工場構築支援で在庫管理の課題を解決した事例です。 企業様が在庫管理を行うにあたって、在庫の点数が多い場合は管理するのに 膨大な時間がかかってしまいます。 ICTツールを活用すれば、棚卸し業務を短縮でき、効率的な在庫管理が可能。 RFIDなら商品に取り付けたICタグにリーダーをかざすだけで商品を 動かさずに複数の商品も一括で読み取ることが出来るので、棚卸し業務の...

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ビーコンタグをもつだけで作業者の位置や状態が見える！

ビーコンタグをもつだけで作業者の『位置』や『状態』を簡単にデータ収集し…

作業終了時の事… 管理者「A君、今日のお昼からの作業だけど何をしていた？」 作業者A「たしか加工・・・いや、製品検査していた・・？すみません。きちんと言えないですいろいろやっていたので」 管理者「困ったな・・・ではB君はどうだ？」 作業者B「私もいろいろやっていたので・・・すみません。材料用意か加工か品質検査のどれかだとおもいます」 こんな時ありませんか？ 『 InQr...

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標準時間測定・作業実績収集に最適！『おくだけボード』

作業工程で人や設備の動きがどうなっているかブラックボックスになっていま…

＜工場長を交えた管理者会議での一コマ＞ M工場長「最近は作業実績も取れているようだが、実績の精度はどうなんだ？」 現場管理者Tさん「作業者が1日の終わりに実績を付けてるのできっちりとしたデータと呼ぶにはまだ遠いですね。」 M工場長「生産スケジューラを導入する際に標準時間が必須だと聞いた。標準時間の精度が上がらないといい計画が立てられないんじゃないか？」 現場管理者Tさん「そうですね。作...

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【スマート工場構築支援の課題解決事例】データの可視化・分析

専門的な知識が無くても可視化や分析が可能！データを価値ある情報にする事…

アステックのスマート工場構築支援で、「データの可視化・分析」の課題を 解決した事例をご紹介します。 企業様において、エクセルやCSV等のデータはあるが活用しきれていない という問題が多く見受けられます。 BIツールを使えば専門的な知識が無くても可視化や分析をする事が出来、 データを価値ある情報にする事が可能。 設備から取得したデータを基に稼働状況を即時に可視化する事ができ、...

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カイゼンメーカー

ビーコンタグをもつだけで作業者の「位置」や「状態」を簡単にデータ収集し…

『InQrossカイゼンメーカー』は、ヒトの動きや所在場所を簡単に 見える化出来ます。 ロケタグの設置やアプリの導入設定は、お客様ご自身で行うことができて、 専門家の派遣や電源工事は不要。 BIツールは必要ありません。充実した分析機能で改善が簡単に スタート可能です。 【特長】 ■簡単設置・簡単スタート ・簡単に設置ができて、1時間程度でデータ収集が開始できる ・ダッ...

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工場にとって生産管理システムは必要不可欠な時代

ものづくりをする中で生産管理システムをどのように活用すれば、工場全体に…

製造業において生産管理システムを導入している企業は増えている一方で 「システムを活用できずに困っている」という方も多いのではないでしょうか。 生産管理システムは製造業にとって欠かせないシステムの１つです。 では、生産管理システムを導入する狙いはどんなことがあげられるでしょうか。 当コラムでは、ものづくりをする中で生産管理システムをどのように活用すれば、 工場全体に広がる改善につな...

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【スマート工場構築支援の課題解決事例】専用サブシステム

ICTツールを活用して改善スピードを向上！改善した仕組みをシステムで定…

アステックのスマート工場構築支援で、「専用サブシステム」の課題を 解決した事例をご紹介します。 製造業の経営をつかさどる基幹システムとは別途、生産計画立案と 生産実績把握や工程進捗把握、設備稼働状況、入出庫管理、設計負荷管理など 個々の組織や機能にマッチしたサブシステムが必要になってくる事があります。 当社は、企業様の基幹システムとの連携を考慮しながら、このような 現場密着型の...

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生産管理システムを活用した現場づくり

生産管理システムと現場のつながりを意識した改善サイクルを廻すことでシス…

どんなに良い生産管理システムを導入して計画しても、 現場がついていくことができなければ頭でっかちな状態になってしまいます。 システムの精度を上げていくと共に、 現場のレベルアップをしていくことが必要不可欠です。 本コラムでは生産管理システムを上手く使うための 現場づくりについてお伝えしています。 ぜひこの機会にお読みください。 ※コラム詳細内容は、関連リンクより閲覧い...

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「意識が変わる」間接スタッフ研修

すぐに実践に役立つ改善ノウハウをコンサルタントが具体的に伝授！

■ プログラム １日目　間接部門の生産性向上－１ ２日目　間接部門の生産性向上－２ ３日目　間接部門の５Ｓ ４日目　モチベーション改革 ■研修概要 会場　貴社指定会場 時間　９：００～１６：００　６時間 定員　２０名 対象　間接部門の実務担当者の方 実施　毎月１回　４ヶ月 進め方　座学に偏らず、実習・演習を通じて体得していただきます 特徴　業務に直...

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AI画像認識で目視検査を自動化する『Hutzper』

はやい、安い、巧いAIで人手不足を解消します

『Hutzper』はAI画像認識活用の提案から実証実験、モデル実装、本番運用までをワンストップで提供します。目視検査など人の目で確認している検査をAIに任せることによって、人手不足の解消と精度の向上を図ることが出来ます。...【４つのメリット】 ■⾼精度・・・認識率9割以上の精度を実現 ■⾼速処理・・・エッジ側で処理行うことで⾼速化を実現 ■短期間導⼊・・・独⾃の開発⼿法より短期間導⼊可能 ...

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【終了】アステックセミナーアーカイブ7月-10月【録画配信】

短時間・低価格でご視聴いただけます！企業変革をサポートするコンサルタン…

◆録画配信スケジュール◆ ■鋳物工場の生産性向上 　7月 1日（金）13：00～15：00 　7月 7日（木）13：00～15：00 ■医薬品メーカーの生産性向上 　7月13日（水）13：00～15：00 　7月26日（火）13：00～15：00 ■作業の標準化 　8月 3日（水）13：30～14：30 　8月19日（金）13：30～14：30 ■小集団活動 ...

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【終了】アステックセミナーアーカイブ2022年10月-1月

短時間・低価格でご視聴いただけます！企業変革をサポートするコンサルタン…

◆録画配信スケジュール◆ ■定着できる・継続できる現場改善の進め方 　10月4日（火）13：00～15：00 　10月12日（水）13：00～15：00 ■低コスト設計を実現する設計標準化 　10月20日（木）13：00～15：00 　10月28日（金）13：00～15：00 ■歩留向上 　11月10日（木）13：30～14：30 　11月18日（金）13：30～14...

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終了【6月7月】製造現場で効果を生むDXツール活用セミナーを開催

WEBによる無料セミナー実施！改善のスピードを加速させるICTツール・…

当社は『製造現場で効果を生むDXツール活用セミナー』をWEBにて実施いたします。 6月10日（金）・15日（水）には「機械加工のDXで生産性向上を達成」を開催。 生産計画と実績を比較することで、大幅な生産性向上が達成できます。 この他、「食品工場のDXで労働力不足を解消」や「組立職場のDXで作業を見える化・ 効率化」「間接部門のDXで業務の見直しを加速」などを開催。 目的にあ...

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【スマート工場構築支援の課題解決事例】設備保全

属人的な業務を大幅に削減！設備稼働率の向上とメンテナンスの効率化が達成…

アステックのスマート工場構築支援で、「設備保全」の課題を解決した 事例をご紹介します。 設備保全を行うにあたって、ツールを活用すれば設備トラブルやライン停止 時間が削減出来るだけでなく、保全ノウハウを蓄積させることで属人的な 業務を大幅に削減することが可能。 稼働稼働監視に加えて、保守部品在庫管理、トラブル集計、点検管理、 故障予兆検知がオールインワンになっているツールを活用す...

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「改善を基礎から学ぶ」ベーシック研修

すぐに実践に役立つ改善ノウハウをコンサルタントが具体的に伝授！

■ プログラム １日目　５Ｓの基本 ２日目　現場の見える化 ３日目　問題発見と改善手法 ４日目　なぜなぜ分析 ■研修概要 会場　貴社指定会場 時間　９：００～１６：００　６時間 定員　２０名 対象　製造部門の実務担当者の方 実施　毎月１回　４ヶ月 進め方　座学に偏らず、実習・演習を通じて体得していただきます 特徴　業務に直結する内容であり、効果が早...

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「考える力」がつく管理職研修

すぐに実践に役立つ改善ノウハウをコンサルタントが具体的に伝授！

■ プログラム １日目　管理職の役割と必要な能力 ２日目　自社の問題点を把握する力 ３日目　問題解決のプロセスを理解する ４日目　ロジカルシンキング ■研修概要 会場　貴社指定会場 時間　９：００～１６：００　６時間 定員　２０名 対象　管理職、管理職候補の方 実施　毎月１回　４ヶ月 進め方　座学に偏らず、実習・演習を通じて体得していただきます 特...

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【スマート工場構築支援の課題解決事例】人の作業時間分析

ICTツールを使えば手間をかけず効率的に正しく人の作業の実績を採取する…

アステックのスマート工場構築支援で、「人の作業時間分析」の課題を 解決した事例をご紹介します。 多くの企業様において、作業者が手書きで生産実績を記入しその後1日分を まとめて管理者がパソコンに入力して人の動きを把握していますが、 かなりの時間を要し精度も良くないのが現状です。 作業者がスマホをウエストポーチ等に携帯し、作業内容はあらかじめスマホに 登録しておき、その作業内容をス...

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「改革へ踏み出す」設計開発部門研修

すぐに実践に役立つ改善ノウハウをコンサルタントが具体的に伝授！

■ プログラム １日目　設計３軸改善の考え方と進め方 ２日目　設計業務フロー改善 ３日目　設計リードタイム短縮 ４日目　設計によるコストダウン ■研修概要 会場　貴社指定会場 時間　９：００～１６：００　６時間 定員　２０名 対象　設計部門、開発部門の実務担当者の方 実施　毎月１回　４ヶ月 進め方　座学に偏らず、実習・演習を通じて体得していただきます ...

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「現場を強くする」リーダー研修

すぐに実践に役立つ改善ノウハウをコンサルタントが具体的に伝授！

■ プログラム １日目　現場を強くするリーダーシップ ２日目　改善活動の必要性と進め方 ３日目　作業改善 ４日目　アクションプラン ■研修概要 会場　貴社指定会場 時間　９：００～１６：００　６時間 定員　２０名 対象　リーダー、主任、係長などの監督職 実施　毎月１回　４ヶ月 進め方　座学に偏らず、実習・演習を通じて体得していただきます 特徴　業務...

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