分析ワークフローを自動化・リモート化！新製品のアジレントＨＰＬＣ

PR【自動化・DXを加速】インテリジェンス機能を持ったAgilent In…

新製品 Agilent Infinity III LCは、 分析ワークフローを自動化・リモート化し、 お客様のラボをスマートにする液体クロマトグラフです。 定型業務、付帯業務を効率化し、R&D、クリエイティブな仕事に 注力でき、ヒューマンエラーとストレスを減らします。 【特長】 ■自動化・リモート化 　移動相の取り扱いからサンプル管理まで、日常的な作業を効率化。 　居室や自宅か...

メーカー・取り扱い企業： アジレント・テクノロジー株式会社

キムテック ポラリスニトリル グローブ ※箱単位でサンプル進呈

PRキムテック史上最高レベルの保護性能と耐久性、人間工学に基づいた快適さを…

キムテック独自の高品質なニトリルを配合し、非常に柔らかく耐久性に優れています。 人間工学認証も取得し、長時間の作業でも疲労を軽減し、快適にご使用頂けます。 また、幅広い化学物質ならびに抗がん剤で耐性を試験済で安心して安全にご使用頂けます。 改正された労働安全衛生法（関係政省令）*に対応しております。 耐透過性評価試験のデータがございますので、必要に応じてお問合せください。 *『2...

メーカー・取り扱い企業： キムテック（Kimtech）・ビジネスユニット 旧キンバリークラーク・サイエンティフィックPPE事業部

工場の排熱利用・熱効率改善を支援する熱収支分析システム

蒸気利用設備の熱効率を常時監視。AI技術を活用し、工場の省エネ化、熱効…

ギーコストの削減やCO2排出量の削減を可能にします。 このためには蒸気使用量や排熱量などの熱収支を定量的に把握する必要があります。しかし、計測・計算は簡単ではなく、また熱効率など熱エネルギーを分析できる人材がいないなどの課題があります。 熱収支分析システムはこれら課題を解決します。飽和水蒸気利用設備の熱収支を自動で見える化、異常データの判定や、熱効率を改善するための要因分析などを可能に...

メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部　産業ソリューション統括部

排ガス測定/排ガス分析装置

最大7成分の連続測定対応の煙道排ガス分析装置。NOx、CO2、HCl、…

鋳造工場は環境保護（大気汚染）に関する法律や規制に対応する必要がある場合、排ガス中に含まれる有害物質の種類や濃度を正確に把握し、適切な対策を行うことが求められます。 排ガスの測定・分析することで、測定・分析データに基づく製造プロセスの最適化、適切な対策、環境への影響の評価と改善、法的な規制順守が可能になります。 これらの取り組みを行うことは、企業の持続可能性、企業ブランドの...

メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部　産業ソリューション統括部

導入事例：省エネ分析支援システム

工場別エネルギー原単位の試算や省エネ法向け定期報書作成などの業務負担を…

省エネ分析支援システムの導入事例。食品製造業A社では、EMSを導入しエネルギーの見える化に取り組んでいました。一方で、データの分析など省エネ業務の負担が大きく、省エネ活動が停滞していました。省エネ支援システム...

メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部　産業ソリューション統括部

適用事例　ソフトセンサ技術による製造工程のリアルタイム分析

ソフトセンサーで製造工程のリアル タイム分析を可能に。設備の運転安定化…

化学製品の製造工程におけるソフトセンサ技術の適用事例。従来のサンプリング分析では、頻繁な測定や急激な濃度変化の検知が難しく、ライン閉塞の懸念やオペレータの作業負荷増加などの課題がありました。今回、ソフトセンサ技術で缶液濃度のリアルタイム推定できる仕組みを構築、缶液濃度維持に...

メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部　産業ソリューション統括部

適用事例：排熱回収利用による設備の省エネ対策

蒸気と熱収支分析で廃温水の排熱回収利用できることが判明。エネルギー効率…

■事例概要 殺菌設備における蒸気の熱収支分析事例。蒸気と熱収支分析した結果、製品出口温度の上昇、排温水からのフラッシュ蒸気発生、停止中の蒸気入熱があることが分かりました。 分析を通じて、廃温水の排熱回収利用できることが判明、工場の省エネ...

メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部　産業ソリューション統括部

提案事例：熱のエネルギー管理システム

熱エネルギー管理システムで蒸気利用設備の省エネ対策、エネルギーコスト削…

熱収支分析システムの提案事例。食品製造業において、蒸気利用設備の効率化は省エネ対策に有効です。一方で、熱のエネルギー管理は、専門知識が必要なため、電力と比較して省エネ対策が遅れているのが現状です。このシステム...

メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部　産業ソリューション統括部

生産設備のデータ解析/異常検知 現場診断装置SignAIEdge

食品製造現場のデータを統計解析。故障予知・予知保全を実現し、簡単に導入…

統計解析技術を活用し、これら課題を解決します。 熟練作業者の経験・勘のように「いつもと違う」に気づくことが可能になり（異常検知）、アナリティクス・AI(統計解析)で「ここがちがう」を改善（原因分析）を可能にします。 これにより、故障予知・異常検知を実現、食品製造現場のさまざまな課題を解決します。 ...

メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部　産業ソリューション統括部

導入事例：省エネ・改善活動のためのエネルギーマネジメント基盤整備

生産設備毎のエネルギー消費量を可視化、エネルギー使用量の需要予測・分析…

。食品製造業A社では省エネルギー対策に多くの課題がある一方で、どこから着手すればいいかの判断ができない状態でした。そこで、EMSをベースに、生産設備毎のエネルギー消費量や状態を可視化、効果的に管理・分析できる基盤環境を整備し、結果として工場全体で省エネ効果（約40％)を得ることができました。...

メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部　産業ソリューション統括部

導入事例：製造情報管理システム

トレーサビリティ対応に向け製造実績データ収集をオンライン化。製造条件の…

製品製造に関わる運転情報等をリアルタイムに把握・管理することで、現場から工場、管理者から経営者の各階層で製造情報の[見える化」を実現します。また、製造パラメータと実績データの因果関係をロット単位での分析に活用できます。...

メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部　産業ソリューション統括部