絹川工業株式会社 事業紹介
絶えることのない創意と工夫を!板金加工技術のプロとして、お客様のニーズに応えていきます
絹川工業株式会社は、創意・工夫・情熱でハイレベルな板金製品を 製作する若い技能集団です。 「製缶板金加工事業」は、鉄やステンレスなどの金属板を切断や曲げ、 溶接などを行い、任意の形状を作り出…
【事例】穴ありアングル部品のコストダウンのポイント
まとめて穴あけを行なった後、曲げ加工を行なうことで加工時間を大幅に短縮
曲げ加工によるコストダウンのポイントをご紹介します。 アングル形状に複数の穴を設けた部品を製作する場合は、パンチャーや ボール盤を使用して一つ一つ穴あけを行なっていくため、穴の数が多ければ …
【事例】タップ・穴への曲げ溝干渉回避のポイント
曲げ加工後の修正工数を削減し、コストダウンを図ります
曲げ加工によるコストダウンのポイントをご紹介します。 板金部品の曲げ加工ではベンディングマシンを用いますが、これには 上のヤゲンと下のダイで板を挟み込むようにして行ないます。 ダイの溝がタッ…
【事例】部品の一体化による工程削減のポイント
溶接・仕上げの工程を削減されコストダウンとなります。
展開形状変更によるコストダウンのポイントをご紹介します。 2つの部品を接合する場合には、溶接と仕上げ工程の増加となります。 また、溶接熱による歪みの発生により修正作業が伴うことが問題となります…
【事例】曲げ加工の膨らみ防止による工数削減のポイント
溶接前の削り取り作業を行なう必要が無くなりコストダウンに貢献
展開形状変更によるコストダウンのポイントをご紹介します。 L字に曲げた板材の側面に別の平板を溶接する板金部品があります。 この場合、L字に曲げた箇所が膨らみ、溶接する前に曲げで膨らんだ部分を …
【事例】曲げ加工におけるアタリ面確保のポイント
製品の歩留まりが改善し、コストダウンを図ることができます。
展開形状変更によるコストダウンのポイントをご紹介します。 アタリ面になる箇所が斜めになっていると、ゲージが無ければ正確な 曲げ加工が難しくなります。対策を取らずに曲げ加工を行なえば、 製品の…
【事例】展開形状を変更による工数削減のポイント(2)
板金部品の展開形状を変更することで、溶接箇所を大幅に少なくすることが可能
展開形状変更によるコストダウンのポイントをご紹介します。 板金部品を製作する場合、上面の曲げ板材に対して両サイドに板を貼り付けて 溶接作業を行う必要があります。このように展開すると、溶接の作業…
【事例】展開形状を変更による工数削減のポイント(1)
溶接や仕上げの工数を削減し、コストダウンを図ることが可能
展開形状変更によるコストダウンのポイントをご紹介します。 板金部品を展開する場合には、溶接ビートが長くなり、溶接にかかる時間や 仕上げ作業の工数が増えてコスト高となる傾向があります。 …
【事例】一体構造の展開によるコストダウンのポイント(2)
溶接・仕上げ工程の工数削減効果が大きくコストダウン
展開形状変更によるコストダウンのポイントをご紹介します。 板金組立加工において、分割して展開すると部品点数が多くなり 位置決め・溶接・仕上げに多くの工数がかかりコスト高となります。 また、歪…
【事例】一体構造の展開によるコストダウンのポイント(1)
一体形状に展開することで、歪み修正や仕上げ作業の工数を軽減できます。
展開形状変更によるコストダウンのポイントをご紹介します。 箱型の板金組立部品は、分割して展開すると部品点数が多くなり 位置決め・溶接・仕上げに多くの工数がかかりコスト高となります。 また、歪…
【事例】位置決めダボによる組立作業簡略化
組立作業の工数が削減しコストダウンに繋がります。
機械組み立てのコストダウンポイントをご紹介します。 位置決めの目印となるものが無い場合には、取り付け位置が図面寸法と 合うように、測定しながら部品の取り付けを行いますので、 組立作業に時間が…
【事例】角パイプ規格材使用による部品コスト削減
規格品の角パイプにより台座を作製することで、部品単価を抑えます
機械組み立てのコストダウンポイントをご紹介します。 部品の取り付け台座やスペーサーには、機械加工部品が使われることが 多くあります。ただし、部品単価が高く使用箇所が多くなるほど コスト高の設…
【事例】プレス・板金化による部品コスト削減
プレス・板金部品で台座を作製することで、部品単価を抑えます
【事例】フック形状の切り込みによる組立作業簡略化
手で部品を保持する必要がなくなり、組み付けの作業性が改善
機械組み立てのコストダウンポイントをご紹介します。 下向き面に対して部品を取り付ける場合には、ボルトで締め付ける際に 上に向けて部品を保持しながらの組み付けとなるため、位置合せに 時間を要し…
【事例】スライドレールの位置決め方法簡略化のポイント
機械加工を行なう分の工数が削減されコストダウンが可能
機械組み立てのコストダウンポイントをご紹介します。 ものを搬送する省力機械では、スライドレールを用いた機構が しばしば用いられます。2つの部品間の取り付け位置ピッチに精度が 求められる場合、…
【事例】光電管の誤作動防止のポイント
透過型を使用できるように設置方法を検討し、誤動作を防止します
食品省力化機械設計のVA・VEのポイントをご紹介します。 光電管の誤動作で機械の異常運動や故障に繋がります。機器構成が少なくすむ 反射型を使用されることが多いですが、ワークの色や表面に付いた …
【事例】袋状・軟体物の移載方法のポイント
スクレーパー状のものですくい上げることで袋にシワが入りにくく、移載も安定
食品省力化機械設計のVA・VEのポイントをご紹介します。 食品分野では、袋状で軟体の商品を移載する省力化機械を製作することがあります。 一般的に吸盤などで吸着して持ち上げる方法が採用されます…
【事例】動作ユニットの変更によるVA・VEのポイント
動作ユニット変更でコストダウン!組立時の芯出しの工数も削減できます。
食品省力化機械設計のVA・VEのポイントをご紹介します。 機械設備の上下移動・水平移動の動作をするユニットとして、一般的には 直線軸受が多く使用されます。動作自体に精度が出せることがメリットで…
【事例】モジュラーベルト活用によるVA・VEのポイント
1本のベルトで、直線・カーブ・傾斜を組み合わせた搬送が可能
食品省力化機械設計のVA・VEのポイントをご紹介します。 ものを搬送する省力機械においては、コンベアを使用することが多くあります。 一般的には、直線コンベアとカーブコンベアを組み合わせて使用し…
【事例】スパイラルコンベアによるVA・VEのポイント
装置の機構を簡略化!搬送物の脱落などのトラブルも防止
食品省力化機械設計のVA・VEのポイントをご紹介します。 殺菌・冷却装置として従来から多く使用されている方法は、チェーンで 連結されたゴンドラ(バケット等)に商品を入れ、上下左右に搬送しながら…
『除水コンベア』
商品についた水滴をすばやく衛生的に除去します!
『除水コンベア』は、商品表面に付着した水滴をエアブローにて衛生的に除去する装置です。ノズルの風量は、インバーターにより無段階に調整可能です。 【特長】 ■コンパクトで高性能 ■洗浄性に優れ、…
『スパイラルコンベア』
高温充填されたワークを短時間で冷却することが出来ます!
『スパイラルコンベア』は、充填包装機より排出される商品を、スパイラル型のコンベヤにて受取り、シャワー水により設定温度まで冷却する装置です。 タッチパネルを採用で、運転設定・状況の電気系統トラブルも画…
多品種対応・省スペース型『各種移載段積段バラ装置』
整列作業をロボットハンドが正確かつ迅速に作業!
『各種移載段積段バラ装置』は、レトルト用の殻トレーの段バラシ。パラレル型ロボットハンドによるワークトレーの移載整列、実トレーの段積みまでを一括して自動で行う装置です。 【特長】 ■ワークに対し…
『各種箱詰装置』
ワークを吸着しないスライドシャッター方式で、多品種のワークに柔軟に対応!
『各種箱詰装置』は、トレー容器(豆腐等)をコンテナーに箱詰する装置です。段積み空のコンテナーを自動でバラシし、ワークを箱詰めすることができます。その後、自動で段積みを行います。 【特長】 ■多…
使い方自由自在『多目的キャビネット』
タテ・ヨコ自由でお客様独自の棚が作れます!
絹川工業の『多目的キャビネット』は、用途に合わせて自由に段の構成ができ、様々な使い方が可能な製品です。棚はスライドタイプなので、収納スペースがコンパクトで済み、モノの取り出しが簡単にできます。 …
技術資料『板金組立部品VA・VE設計技術ハンドブック』
【機械設計者向け】板金部品の加工や機械組立てに関わるノウハウや技術資料
『板金組立部品VA・VE設計技術ハンドブック』は、製作現場の立場から板金部品の加工・機械組立てに関わるノウハウ・技術を提供している絹川工業の技術資料です。 製品全体のコストに大きな影響がある設計…
技術資料『食品省力化機械VA・VE設計技術ハンドブック』
【機械設計者向け】食品分野で活躍する省略化機械のVA・VE設計技術資料
『食品省力化機械VA・VE設計技術ハンドブック』は、除水装置や箱詰装置、反転ブロー装置、冷却装置などの省力化機械の技術資料を紹介しています。 危険な作業・悪環境下における重労働の解放や人為的ミス…
絹川工業株式会社 総合カタログ
幅広く製品を掲載しております!
当カタログは、自動車部品・繊維機械部品、物流機械・食品機械部品、 各種自動化部品の製造・組立を行っている会社の 取扱製品総合カタログです。 商品表面に付着した水滴をエアーブローにて衛生的に除…
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