• 【書籍】造粒プロセスの最適化と設計・操作事例集(No.2227) 製品画像

    【書籍】造粒プロセスの最適化と設計・操作事例集(No.2227)

    PR【試読できます】★ 各種造粒のメカニズム、プロセス、操作パラメータ設定…

    ★ シミュレーション、AIを駆使した造粒プロセス最適化、連続生産システムの構築! --------------------- ■ 本書のポイント ● 造粒のスケールアップに必要な操作パラメータの適切な設定 ● 造粒装置・操作におけるトラブルと対策 ● 造粒物の粒度分布・粒子径・流動性・付着性の評価 ● 造粒のリアルタイムモニタリング、固形製剤連続生産システムの構築 ......

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社技術情報協会

  • 乾湿粉体原料 連続式『混練・造粒機』※納入事例集進呈! 製品画像

    乾湿粉体原料 連続式『混練・造粒機』※納入事例集進呈!

    PR不等速2軸に各々配列の撹拌羽根で、付着性が高い対象物も効率よく混練・造…

     新日南『混練・造粒機』は、2500台以上の実績がある「ダウミキサー」ノウハウをもとに、製品化しました。    混練機『ダウミキサーPX型』は、回転速度が異なる2軸(不等速2軸)にらせん状配列の1条/2条巻の多様なパドル構成(複数特許取得)で、セルフクリーニング効果が常に作用して付着性が高い対象物でも効率よい混練効果と圧密効果が得られます。また、この作用で等速2軸式では避けられない、繰返し応力...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社新日南 京浜事業所

  • 『VA、VEによるコストダウン事例集』 製品画像

    『VA、VEによるコストダウン事例集』

    当社が手がけるVA、VEによるコストダウンの事例を多数掲載!

    事例集では、有限会社フナックス・エンジニアリングが行っている、 VA、VEによるコストダウンの事例を掲載しております。 「機器及び部品を仕様通りにマッチしているかのチェックでコストダウン」 を...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

  • MCブロックをVA,VEで板金形状を選択してコストダウンした事例 製品画像

    MCブロックをVA,VEで板金形状を選択してコストダウンした事例

    VAVEでSS材使用のMC切削加工ユニットを板金化加工の取り入れにより…

    SS材、SUS材を使用したブロック形状から板金化をVAVEにより剛性を取り入れたコストダウン事例です。機械加工コストダウンのポイントはブロック形状の部品を板金化させる時に曲げ構造を取り入れて剛性アップ、一体化による加工工数も含めて加工工数削減出来る点です。 ■オリジナルユニット情報 ...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

  • 品質過剰品を品質最適化形状にする事で行えるコストダウン事例 製品画像

    品質過剰品を品質最適化形状にする事で行えるコストダウン事例

    品質過剰を炙り出して改善(最適化公差)をおこないます。 品質最適…

    ■仕様に基づいた品質最適化を図り、最適形状の見直しでコストダウンを行える手法紹介 ■品質・納期・価格改善は事例から取り組むことも大事!本サイトからその一歩が始まります。 ■不良率を削減させる公差を設定する際に必要な事とは? 不良率を軽減させる手法は色々あると思います。本画像もその一つです。ただ此処で...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

  • 不良多発品の原因を追及して形状最適化で出来るコストダウン事例 製品画像

    不良多発品の原因を追及して形状最適化で出来るコストダウン事例

    不良発生多発の原因を探し出してVA,VEによる形状最適化を図り行えるコ…

    不良多発部品には原因がある事が多く、此処を顕在化して解決する事でコストダウンに繋がる事が多くあります。 「不良を出さない」と言う事はコストダウンの隠れた手法です。 本部品で画像の丸印に焼き割れが多発して不良となる事が多い為その原因を検証して対策を模索します。 ■現状の問題点を検証 焼き割れの原因が何処にあるのかを考えて行きます。 丸印にある角部が鋭角になっている事と左側が他の面と...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

  • 材料統一による加工段取り削減と強度アップで行うコストダウン事例 製品画像

    材料統一による加工段取り削減と強度アップで行うコストダウン事例

    VA,VEにより板金部品の材料板厚を統一して管理費削減、段取り工数削減…

    板金材料統一のメリット紹介 板金材料を選択する時に強度を考慮して板厚を必要な種類を揃えて設計をする事が標準的な設計と思います。大量生産型であれば3×6,5×10の定尺板一枚を全て使える数量を生産する事も可能と思いますが、少量生産型の場合は板厚の違う部品を加工する度にタレパン加工機、レーザー加工機に乗せ替えなければなりません。それは段取り替えの手間と複数材料の管理と言った工数が発生します。目に見え...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

  • 軽量化をVA,VEで材料最適化&形状最適化によるコストダウン 製品画像

    軽量化をVA,VEで材料最適化&形状最適化によるコストダウン

    MCブロック切削加工をVA,VEで軽量化及び加工工数削減化をおこない、…

    : 材料:SS材→A5052S 軽量化対策: 角パイプ形状から深さ10のミリング加工とし、切削加工量の削減及び加工性を考慮した材料の選択で大幅な加工工数削減をおこない、コストダウンにへ繋がった事例です。 ...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

  • 形状の統合化で63%以上のコストダウンの実現  製品画像

    形状の統合化で63%以上のコストダウンの実現

    小径ねじ加工削除、形状維持難部品から一体化で加工工数大幅削減が行えるコ…

    研削加工の部品を集めた分割型ユニットを一体化させてMC切削加工に出来るVA,VEをおこない大幅なコストダウンの事例。ポイントは加工工数のかかる研削加工からMC切削加工で一体化として加工工数の大幅な削減でコストダウンをおこなう事です。 VA,VE情報: オリジナル形状 材質:SUS430 キー材形状部...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

  • 2次元図への特殊寸法表示方法を明確化して行えるコストダウン手法 製品画像

    2次元図への特殊寸法表示方法を明確化して行えるコストダウン手法

    通常使われていない特殊寸法指示、使用材料名掲載等情報を2次元図へ【注釈…

    特殊寸法表示方法、形状表示方法等、2次元図での表示方法を加工者サイドに立って設計をおこなえるコストダウン事例です。通常使われない寸法指示では補足で説明を入れてあるとコストダウンに繋がり加工者は楽になれます。 ■オリジナル情報: 本件では通常はあまり見かけない「エクスポネンシャル曲線」を使って加工す...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

  • 板金加工の材料考慮、形状考慮による段取り削減化でコストダウン 製品画像

    板金加工の材料考慮、形状考慮による段取り削減化でコストダウン

    複数材料板金ユニットをVA,VE手法による材料最適化&段取り削減化でお…

    板金加工コストダウンをおこなえる段取り削減化及び形状最適化をおこなうVA,VE事例です。コストダウン手法としてポイントは材料統一をおこないながら形状維持そして段取り削減化で工数削減をおこなう事にあります。 板金加工→段取り削減化(使用材料の削減でコストダウン) 真ん中の角...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

  • 類似形状の図面管理をまとめて行えるコストダウン手法 製品画像

    類似形状の図面管理をまとめて行えるコストダウン手法

    類似品のコストダウンには図面に「注釈」を入れる事が大きな効果を生みます…

    類似品をうまく管理して行う事で出来るコストダウン手法、事例をパワーポイントで製作しています。 類似形状の2次元図管理をまとめて行えるコストダウン手法、事例をpdfで公開しています。 詳細はカタログページにてパワーポイント式のpdfをダウンロード...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

  • 丸パイプリンクを部品削減、溶接加工削除のVA,VEでコストダウン 製品画像

    丸パイプリンクを部品削減、溶接加工削除のVA,VEでコストダウン

    不安定な丸パイプ同士の溶接加工から角パイプを選択して部品削減、溶接加工…

    丸パイプ同士の結合溶接の難しさをVA,VEにより部品削減、溶接加工削除によりコストダウンが出来る形状を構築出来る事例。ポイントは端末加工を簡略化出来る様、部品削減も考える点にあります。 不安定な丸パイプ同士の溶接加工から角パイプを選択して解決 本部品の様なリンク機構を丸パイプで製作すると中間にコの字型部品...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

  • 難削材加工から材料最適化で加工工数削減化を計れるコストダウン事例 製品画像

    難削材加工から材料最適化で加工工数削減化を計れるコストダウン事例

    難作材料の加工性を高める秘訣は剛性を必要としているか否かにかかっていま…

    切削量の多さは加工工数に比例でコストに影響します。難削材部品を仕様に基づいて最適材料に変更してコストダウン。ポイントは切削抵抗の少ない材料アルミ、樹脂に置き換える部品の見極めです。 SS材・SUS材の部品の問題は加工性が悪いと言う事と 考えた場合の解決方法を考えてみます。 部品自体に強度、剛性を求められている場合とそうでない場合が有り、後者(求められていない場合)も多々あると思います。そ...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

  • VA,VEに取り組み前の基礎的知識 製品画像

    VA,VEに取り組み前の基礎的知識

    VA,VEによる【品質・納期・価格】に取り組む前に基本的な諸々の情報を…

    はそれぞれ剛性・強度・耐久性等を求めて設計されている事と思いますがその中で「右に倣え方式」でオーバースペックになっている事も多々見かけて参りました。 当社創業以来18年間の実績を元にサンプルで事例紹介を行い、「無理・無駄」の無い最適化設計を紹介致します。 設計時間が早くなった一方で、どのような「加工工程、加工方法」が品質・納期・価格を左右する要素なのか「見えなくなっている場面も多くあり...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

  • 組込工数削減はねじ数の削減にあり!爪締めでコストダウン 製品画像

    組込工数削減はねじ数の削減にあり!爪締めでコストダウン

    ネジの数は組込工数に比例でねじ数を削減する為の一つの手段、爪締めの着目…

    板金部品同士の組み込み方法としてのねじ締め、リベット締め、爪締めをそれぞれの長所、短所を見極めて選択出来る手法の事例を取り入れて説明しております。 大量生産型だけが組み込み最適化を行う事無く、小ロット生産ユニットでも組み込み改善を行える爪止め組み込み方法は形状に応じて積極的に進めたいところです。 ■ワ...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

  • 本体へのBOXの取付方法のVA,VE要素は重量、取り外し頻度 製品画像

    本体へのBOXの取付方法のVA,VE要素は重量、取り外し頻度

    板金BOXユニットを架台等に取り付ける際の簡略化でVA,VE設計でコス…

    本体付属のBOX取り付け用部品はシンプルイズベストのVA,VEでコストダウン 取り付けBOXの重量、取り外しの頻度等を考慮した最適設計で行えるコストダウン手法紹介です。 ■複雑な形状から簡易型でもしっかり保持出来る形状へ BOXを保持する為に必要な形状を複雑化する事無く簡易型でしっかりと保持し、その上コストダウン出来る用にしています。 ■VA,VE内容: 保持すべきBOXの...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

  • 一体から分割へ VA,VEでMC切削加工工数削減のコストダウン法 製品画像

    一体から分割へ VA,VEでMC切削加工工数削減のコストダウン法

    形状の分割化で63%以上のコストダウンを実現

    重切削不可能形状のMCブロック部品をVA,VEにより分割化をおこない、重切削可能形状として加工工数の大幅な削減が可能となり短納期化、品質向上、コストダウンが出来た事例です。 当社ではVA,VE による製品設計改造を主体としており、本製品の様な一体構造から分割構造へと改善する事は一つのVA,VE手法としてお客様のコストダウン依頼に答えております。 ※詳...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

  • MC切削加工→板金ユニット+曲げ加工+リブ追加でコストダウン 製品画像

    MC切削加工→板金ユニット+曲げ加工+リブ追加でコストダウン

    剛性を求めるMC切削加工ユニットをVA,VEによる形状改善で曲げ構造+…

    MCプレート材同士のユニットをコストダウン出来る手法紹介です。 テーマは切削加工による形状構築から切断加工により剛性を考慮しながら加工工数を大幅に削減する事でコストダウンをおこなう手法となります。 ■MC切削加工でプレートの板厚精度を求めている場合は向かない手法です。 ■オリジナル部品情報: SS材2点 参考寸法:10T×100×200 2ヶ 6F加工+ミーリング加工、穴、ねじ加...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

  • 高額材料or材料代削減選択で加工工数減でコストダウン 製品画像

    高額材料or材料代削減選択で加工工数減でコストダウン

    高額材料は必要部分のみでコストダウン! VA,VE による材料代と加工…

    事で加工工数も変動します。 加工工数を最小化する事でコストダウンをしたつもりが材料代の価格にびっくりする事もあります。 形状最適化で加工技能を最大限に使ってコストダウンに結びつける事が出来る事例です。...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

  • 異形状鋳物より分割プレート化で加工の簡素化で50%のコストダウン 製品画像

    異形状鋳物より分割プレート化で加工の簡素化で50%のコストダウン

    生産ロットにより鋳物化よりもプレート材の分割化加工でコストダウン出来る…

    アルミ鋳物から分割加工をしてのコストダウン(発想の転換) 【改善前】 ●アルミ鋳物(AC4C)にてM/C加工をしていた ●ロット数は3~5ヶで外周加工、穴繰りを行っていた ※個数を考えると段取りに時間を取られ過ぎ価格に反映 【改善後】 ●一体化をやめてそれぞれの板に分けてM/C加工とする  ※段取りに時間を取られていたのを無くして大幅にコストダウンを行えた  通...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

  • 元祖一体化のロスト化、鋳物化の最適手法 製品画像

    元祖一体化のロスト化、鋳物化の最適手法

    複数分品削減化策はロスト化、鋳物化による一体化のコストダウン設計事例

    元祖コストダウンの一計はロスト化、鋳物化であり、複数部品の一体化による部品削減が効果的。 標準的な部品削減、一体化の例です。画像は3つの部品をねじ止め、溶接加工でアームに組み込まれています。小ロットであったり、一品物である場合にはこの形状で良しとなります。しかしある程度の量をリピート生産する場合にはコストダウンを考えた形状にする必要が生じます。 ONE POINT: 異形状で複数部品...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

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