本社 | イプロス医薬食品技術

簡単かつ短時間で仕事関数・イオン化ポテンシャルを測定可能

『AC-2Sシリーズ』は、従来機種（Model：AC-2）を小型・軽量化してより使い易くした「AC-2S」と、研究者目線の高機能を追加したプロモデル「AC-2S Pro α/Pro β」をラインナップ。【特長】 ■仕事関数・イオン化ポテンシャルを大気中で簡単かつ短時間で測定可能。 ■強度の弱い紫外線を照射し、微量の光電子放出を検出する原理のため、材料へのダメージが少なく再現性も...

メーカー・取り扱い企業：理研計器株式会社本社

ポータブルガスモニター『04シリーズ』

新型Rセンサ搭載で高機能・高耐久に進化！長い連続使用時間の単成分/2成…

『04シリーズ』は、高機能・高耐久な新型Rセンサを搭載したポータブルガスモニターです。高所作業時に万が一落とした場合も故障のリスクが少なく、安心してご使用いただけます。また、9000時間の長い連続使用時間を実現した「OX-04G」「CO-04」「HS-04」や、「OX-04」、「CO-04(C-)」など、世界最長クラスの連続使用時間、多彩なセンサをラインアップしてお...

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ポータブルガスモニター『GW-3』

わずか45gの小型・軽量設計！本質安全防爆構造で、危険場所でも使用可能…

『GW-3』は、直接身に着けられる小型、軽量デザインのポータブルガスモニターです。本質安全防爆構造(国内防爆/ATEX/IECEx)で、危険場所でも使用可能。保護等級はIP66/68(2m,1h)相当で、屋外作業に安心の防塵防水構造です。また、検知対象ガスは酸素(定電位電解式)の「GW-3(OX)」をはじめ、「GW-3(O2)」や「GW-3(HS)」など、豊富にラインアップ...

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大気中光電子分光装置『AC-5』

新型検知器の採用！板状・粉状のサンプルを25個まで自動測定できます

『AC-5』は、新センサ採用で1秒間で最大4000個まで光電子を計数できる光電子分光装置です。最大180mm×180mmの大型サンプルを装着でき、スポット指定測定で任意の場所を測定可能。また、オプションのサンプルチェンジャーで板状・粉状のサンプルを 25個まで自動測定ができ、Xe(キセノン)ランプを使用することで、トナーなど電子が出にくい物質の高感度測定もできます。 ...

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個人用PID式モニター『CUB』

ppbレベルで740種以上のガス測定が可能！個人ばく露濃度測定に適して…

『CUB』は、VOC検知に適した光イオン化検出器(PID)を搭載した個人用PID式モニターです。 740種以上のVOC及び毒性ガスの読替機能を搭載。検知範囲は、0.001ppm(1ppb)から5,000ppmまでの広範囲に対応できます。バッテリーにより16時間連続して使用ができ、PC接続により、専用ソフトでの管理も可能です。【特長】 ■湿度影響が小さく、ランプが...

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小型酸素モニター『OX-600』

最大20m遠隔測定可能！圧力補正センサー内蔵のため気圧変化による指示値…

『OX-600』は、大気中の酸素濃度管理に適した小型酸素モニターです。「AC電源仕様」「DC電源仕様」「乾電池仕様」の3仕様から選択でき、ケーブルの長さは3m､5m､10m､20mの4種類をご用意。本体内部に気圧補正センサを搭載しているため、気圧の影響による指示値の変動がありません。【特長】 ■大きくて見やすい3色に光るLCD画面表示 ■圧力補正機能付き ■3...

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光波干渉式ガスモニター『FI-8000』

測定ガスを追加したり変更することも可能！各種ガス濃度の精密測定に

『FI-8000』は、1台で最大8種類のガスを測定できる光波干渉式ガスモニターです。通常の連続測定モードに加えて、間欠測定モードでは設定された間隔でガス濃度値及び時刻を記録することが可能。見やすい大型LCD画面のため、大きな数字・文字表示で、ガス濃度の確認や各種操作をスムーズに行うことができます。【特長】 ■1台で最大8種類のガスを測定可能 ■連続測定／間...

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ポータブルマルチガスモニター『GX-6000』

豊富なガスラインアップ！作業者の安全を守る2つの新機能を搭載しています

『GX-6000』は、1台で最大6種類のガスを同時検知可能なポータブルマルチガスモニターです。 PIDセンサ搭載でVOC検知も可能。作業者の安全を守るパニック警報＆マンダウン警報の2つの新機能を搭載しています。 1台で数種類のガスを測定でき、作業効率UPに効果的で、リスクアセスメント実施義務化の対象となる化学物質の安全管理に好適です。【特長】 ■1台で最大6種類の...

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今、必要な換気の可視化

CO2濃度測定で室内の換気目安に！換気の目安を知るためのガス検知器をご…

きちんと換気ができているのか？どのようなタイミングで実施すれば良いのか？は CO2（二酸化炭素）濃度を測定することで目安とすることができます。 CO2濃度は "ガス検知器" を使用することで簡単に確認することが可能。又、1,000ppmを超えた際に警報によりお知らせすることで、換気のタイミングもすぐにわかります。当社では、換気の目安を知るためのガス検知器をご提案致します。 ...

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【労働災害事例】製鉄所の脱硫装置の吸着塔の清掃中に一酸化炭素中毒

製鉄所の脱硫装置の吸着塔の清掃中に一酸化炭素中毒が起こった事例をご紹介

脱硫装置の下段の清掃中に、被災者と同僚2名が内マンホールの外側で、4名が内マンホールの中でバキュームホースを使用して吸引作業を行っていました。製鉄所の立会人が不快な刺激臭を感じたので、焼結機からの排ガスの流入を懸念し、マンホール内の亜硫酸ガス、酸素濃度、一酸化炭素濃度の測定をしたところ、酸素濃度が18.8 % 、一酸化炭素濃度が130ppmであったので、マンホール内の...

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【労働災害事例】金属製品の洗浄装置における有機溶剤中毒

金属製品の洗浄装置における、非定常作業中の有機溶剤中毒の事例をご紹介

洗浄装置内の浴洗槽にて回転中のかごがはずれ、洗浄中の製品が槽内で散乱したため、洗浄装置内に作業員が入り、散乱した製品を拾い上げました。しかし、洗浄液が半分ほど残っている状態で入ったため、洗浄液に含まれるジクロロメタンの蒸気を吸引し、ばく露。洗浄液の蒸気を吸入し気を失い、洗浄装置内でハンガーに引っかかった状態でいるところを、洗浄担当作業者に発見され、救出されました。 ...

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【資料】『理研センサ技術概論』

信頼の芽を育む理研のセンサ技術！ガスセンサの原理や当社で扱っている製品…

当社は、“人々が安心して働ける環境づくり”を永久のテーマとし、半導体・液晶工場、石油コンビナート、製鉄所、各種タンカー、石油備蓄基地、地下ガス施設、火山等々、ガスを消費・製造・貯蔵する現場、およびガスが発生する現場等で、作業の安全や設備の保全を日夜監視し続ける産業用のガス検知器、および、各種ガスセンサを独自に開発生産しております。本冊子は、ガス検知器に使用しているガスセンサ...

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【労働災害事例】アセトニトリルを用いて結晶を洗浄する作業中の中毒

アセトニトリルを用いて遠心分離機内の結晶を洗浄する作業中、中毒に罹って…

反応釜で生成した結晶を遠心分離機に移し結晶をろ過後、アセトニトリルをかけながら洗浄しましたが、洗浄が不十分だったため、遠心分離機内に手を入れて行う、練り洗いの方法に切り替えました。作業に邪魔な遠心分離器の局所排気装置のダクトを取り外し、作業を行ったところ、アセトニトリルの蒸気を吸引し、ばく露。翌日、結晶の練り洗い作業に従事した作業員4名が、脱力感があるとの異常を訴え...

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【労働災害事例】上水道取水場のポンプ井内で発生した一酸化炭素中毒

上水道取水場のポンプ井内で発生した一酸化炭素中毒が起こった事例をご紹介

作業者3名はポンプ井内に配管された導水パイプの逆流防止用弁の交換作業を行っていました。水を汲み上げるためにガソリンエンジンを駆動させながら水中ポンプをポンプ井内で使用したところ、排気ガスがポンプ井内にたまり、作業者3名が体調不良を訴えたり、意識を失ったりしました。かけつけた浄水場職員によりポンプ井内に残った被災者2名を救出。自力で脱出した1名を踏まえ病院へ搬送され、...

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【労働災害事例】製鉄所高炉テスト中、炉内COガスが漏れ多数が中毒

製鉄所高炉の計測装置のテスト中、炉内のCOガスが漏れ多数が中毒した事例…

電気室で主電源を入れ、現場の主回路スイッチを切り、計測装置の「前進」ボタンを押したところ、炉のガス圧で計測装置が後退してしまいました。「停止ボタン」を押したので計測装置は一旦停止しましたが、次いで計測装置のアンテナの炉内へのパージボタンを押したところ、計測装置がさらに後退。炉内ガスの漏洩を止めているボール弁からタイヤシール部を通じて炉内ガスが漏洩し、操作盤の近く、及び離...

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【労働災害事例】船倉でのハッチ等の開放作業中に酸素欠乏症で死亡

船倉での木材燻蒸終了後のハッチ等の開放作業中に酸素欠乏症を起こしてしま…

前日に燻蒸が行われた船倉について防疫官立ち会いのもとにガス濃度測定を実施した結果、燻蒸の効果が確認されたので、各船倉のハッチ等の開放作業が開始。被災者が戻ってこなかったので探してみたところ、甲板上でハッチが開いたままの昇降口があるのが発見され、そこから下をのぞくと被災者が防毒マスクを付けたまま仰向けに倒れていました。燻蒸ガスの測定はしましたが、酸素濃度の測定はしてい...

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【労働災害事例】半導体製造装置のメンテナンス作業中に中毒

半導体製造装置のメンテナンス作業中に中毒を起こしてしまった事例をご紹介

半導体メーカーがメンテナンスを行うために行ったベーキング作業および酸化作業の打ち合わせ後、半導体製造装置に残留している有害物質を検知管で測定する際に、有害物質が漏洩し、装置の傍を通った際に被災してしまいました。被災者は、事務所で約1時間休憩後も体調不良のため、メーカーの産業医の診察を受け、さらに産業医の指示で大学病院で診察を受けたところ、急性薬物中毒の診断を受け4日間の...

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【労働災害事例】使用した薬液の廃液処理を誤り塩化水素が発生

半導体素子製造工場で使用した薬液の廃液の処理を誤り、塩化水素が発生し作…

製造工程の膜付前洗浄作業では硫酸・過酸化水素・純水の混合液Mを、マーキング作業ではリン酸・塩酸の混合液Nを使用していました。 M液とN液は別々に処理していましたが、誤ってM液回収用のポリタンクに N液を投入したため、塩化水素ガスが発生。ポリタンクから吹き出した白煙の塩化水素ガスがクリーンルーム内に広がり、室内にいた3 名の作業者が目の痛みを訴え治療を受けました。【提...

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【労働災害事例】コーヒー豆から発生した一酸化炭素による中毒

缶コーヒー製造ラインに設置されているコーヒー原液を抽出する容器内部で発…

ばい煎コーヒー豆を入れた抽出容器に、熱湯を注ぎコーヒー原液を抽出する際、ばい煎コーヒー豆に吸着していた一酸化炭素が一気に脱着して密閉状態の抽出容器に滞留していました。容器内に落としたコーヒー豆を均一にならす棒を、抽出後に拾おうとして被災。被災者がコーヒー豆の残りカスを排出作業時に被災し、容器内で転倒。抽出容器から救出された時点ですでに意識不明となっており、病院での診断の...

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【労働災害事例】自動車部品の塗膜剥離洗浄槽の清掃中に有機溶剤中毒

自動車部品の塗装用治具の塗膜剥離洗浄槽の清掃中に有機溶剤中毒が起こった…

被災者は当日午後3時30分頃から、剥離洗浄槽内に入って塗膜汚泥を取り出す作業を行いました。槽の底部まで入り、沈殿物をかき集めて槽外に排出するものでしたが、沈殿物を3回排出した午後4時10分頃被災。発見時、被災者は、水洗槽の底部にしゃがみ込んだ姿勢で倒れていて、意識不明の状態でしたが、救急車で病院に運ばれて処置が施され、被災時から約2時間10分後に意識が回復しました。 ...

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【労働災害事例】ガスオーブンの不完全燃焼で一酸化炭素中毒

和洋菓子製造工場のガスオーブンのある作業場での事例をご紹介します

和洋菓子製造工場のガスオーブンのある作業場での事例です。燃焼ガス（LPガス）を燃焼後に排出するダクトが設置されていないガスオーブンを使用し、換気扇を回さず、窓や出入口も入退出時以外閉めきっていた為、作業中にガスオーブンから発生した一酸化炭素にばく露。作業者が頭痛、吐き気など体の不調を訴えたため、病院に駆け込んだところ、一酸化炭素中毒と判明。症状の重かった作業者が1日休業...

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【労働災害事例】換気装置の燃料切れによる中毒

配水池タンク内の防水塗装中、換気装置の燃料切れにより中毒になった事例を…

作業者2名は、配水池タンク内壁面の防水塗装に、エポキシ樹脂と硬化剤の混合物を上塗りとして使用し、作業中は換気装置を作動させ有機溶剤用防毒マスクを着用し、作業を行っていました。しかし、換気装置の作動に使用した発電機は燃料の消費により送風を停止し、着用の防毒マスクの吸収缶の破過時間も過ぎていたことなどにより被災。被災翌日、タンク内に倒れている作業者2名を同僚が発見しました。...

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【労働災害事例】廃液を水の入った廃液タンクに入れたことで入院

廃液を水の入った廃液タンクに入れたところ、塩素ガス中毒及び化学性結膜炎…

香料の研究工程において、被災者が試薬として使用した塩化ホスホリルの廃液を、防火のために水を入れた廃液タンクに入れたところ、タンク内の水と反応し塩素ガスが発生したため、ばく露しました。被災者は救急車で病院に搬送され、診断の結果、「塩素ガス中毒及び化学性結膜炎の症状」と診断され、入院しました。【提案】 ■リスク低減措置に加え、ガス検知警報器で安全確認をしながら　作業す...

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【労働災害事例】漏洩した冷媒用アンモニアが流入し、アンモニア中毒

冷凍機から漏洩した冷媒用アンモニアが食肉処理工場に流入し、アンモニア中…

食肉加工工程の冷却装置系の電磁弁故障により、冷凍機内のコンプレッサーが破損し、工場内にアンモニアガスが流入・拡散してしまいました。アンモニアガスの換気及び退避後、作業を開始しましたが、アンモニアガスの除去が不十分により、2次災害としてアンモニア中毒に被災。また、冷凍機のバルブを閉める際に低温物体に接触した工務係員が足指に凍傷しました。【提案】 ■ガス検知器を普...

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【労働災害事例】水力発電所の塗装修理工事での有機溶剤中毒

水力発電所の塗装修理工事で有機溶剤中毒が起こってしまった事例をご紹介し…

定期修理でドラフト内部の塗装を行いましたが、塗り残しと塗装不良箇所が生じたため、作業者がドラフト内に入り、仕上げ塗装をしました。塗装中にドラフト内にいた1名は座り込み、1名は動けなくなったため、病院に連れて行き、検査等の結果から、2人とも有機溶剤による中毒と診断を受けました。【提案】 ■ガス検知器を使用して換気の効果を確認 ■携帯式ガスモニターで安全を確認しながら作...

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【労働災害事例】硫化水素ボンベの交換中に発生した硫化水素中毒

硫化水素ボンベの交換中に硫化水素中毒が発生した事例をご紹介します

ボンベ交換の際、スピンドル用ハンドルを装着したまま移動し、壁にぶつかった際にスピンドルが開き、硫化水素ガスが噴出してしまいました。被災者はガス吸入によりその場で昏倒し意識不明。異臭に気付いた同僚に発見、救助され病院に担ぎ込まれました。【提案】 ■作業者が硫化水素モニターを装着して作業する ■万が一の硫化水素漏洩を早期に発見し、作業者及び周囲に対して危険を　知らせるこ...

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【労働災害事例】火力発電所構内において発生した硫化水素中毒

火力発電所構内において汚泥除去作業中に発生した硫化水素中毒の事例をご紹…

作業者が循環水受入槽内で汚泥排出作業中に、汚泥から発生した硫化水素を吸い込み、急に意識を失い倒れ、槽内に救出に入った作業員も同様に意識を失い倒れました。酸素ボンベや呼吸器などを持った作業者がかけつけ、槽の中に入り2人を救出。作業前に測定した位置で硫化水素濃度を測定したところ、100ppm以上でした。【提案】 ■ガス検知器を使用して換気の効果を確認 ■携帯式ガスモニタ...

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ガス検知器を正しくご使用いただくために～機種選定と設置について～

用途やご使用目的にあったガス検知器をお選びいただけるよう、ご参考となる…

理研計器では、作業現場のガスの特性や作業内容に合わせて、様々な製品をラインアップしています。正しく選んで、正しくお使いいただく事で、皆様の「安心・安全」はさらに高まります。当コラムでは、ガス検知器を選定する上で必要な情報（種類や特長など）を簡単にまとめており、用途やご使用目的にあったガス検知器をお選びいただけるよう、ご参考となる情報を掲載しています。【掲載内...

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【労働災害事例】野菜洗浄室内で清掃作業の際、塩素ガスが発生

野菜洗浄室内で清掃作業の際、塩素ガスが発生した事例をご紹介します

殺菌水生成装置内の容器から次亜塩素酸ナトリウムを取り出し、洗浄室の壁、機器等についたカビを除去後、余った次亜塩素酸ナトリウムを容器に戻す際に誤って隣の塩酸の容器に入れ、塩素ガスが発生してしまいました。塩素ガス発生による退避、処理時に気分が悪くなる者はいませんでしたが、作業員が帰宅後、気分が悪くなり、救急搬送されました。【提案】 ■リスク低減措置に加えてガス検知警報器で...

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知っておきたいガスのこと

ガス検知器による安全管理が重要！主なガスの特性や危険性などを紹介してい…

「酸素」は地球上の生物の生命維持を支える大切なモノであり、私たちの豊かな生活を支える鉄鋼、化学、製紙、医療をはじめとする様々な産業にとって、なくてはならない存在です。しかし、酸素欠乏や酸素過剰となると、実は危険性もあります。当コラムでは、知らないと怖い「酸素」についてご紹介します。【掲載内容（一部）】 ■空気の組成 ■酸素欠乏（酸欠）の定義 ■酸素過剰 ■...

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ガス検知器のメンテナンスの必要性知っていますか？

なぜ点検が必要なのか、法的背景や点検をしないことのリスクを含めて詳しく…

ガス検知警報器は、現場作業員の皆様の安心・安全を守るための機器です。ご使用いただく上では、性能を維持し、防災・保安上の信頼性を向上するために定期的な保守・点検の実施が極めて重要です。当コラムでは、ガス検知器をご使用いただく上で、なぜ点検が必要なのか、法的背景や点検をしないことのリスクを含めて詳しく説明しています。【掲載内容】 ■なぜ点検が必要なのか？ ■点検のサ...

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【労働災害事例】医薬品中間体の乾燥作業中に有機溶剤中毒

医薬品中間体の乾燥作業中に有機溶剤中毒が起きてしまった事例をご紹介しま…

医薬品製造工場で、溶媒として大量のアセトンを含有する医薬品中間体の乾燥作業での事例をご紹介します。薬等の製造で、瀘取作業後に乾燥室に中間体を移動し、トレイに移す作業やトレイを低温乾燥機の棚に入れる作業などを行っていた作業者が、高濃度のアセトンにばく露。乾燥室内での作業終了後、作業者2名が身体の不調を訴えたため病院で受診させたところ、有機溶剤中毒と診断され、入院治療を...

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【労働災害事例】研究業務中に発生したシアン化水素中毒

研究業務中にシアン化水素中毒が起こってしまった事例をご紹介します

吸着体を作製した際の後処理工程で、シアン化臭素を除去後の水に、処理を目的として次亜塩素酸ナトリウムを加えたところ、化学反応によりシアン化水素が発生してしまいました。ばく露防止の措置を取っていなかったため、作業者がシアン化水素をばく露。作業者が作業終了約30分後、吐気を感じたため、病院に行ったところ、シアン中毒との診断を受け入院しました。【提案】 ■リスク低減措...

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