チョコとセンター材を同時充填【小型ワンショットサンドマシン】

PRチョコレートと色々なセンター材を同時に充填するサンドマシンのご紹介！

『小型ワンショットサンドマシン』は、クッキー・ビスケットなどに、ソースやクリームなどさまざまなセンター材とそれを包むチョコレートを同時に充填するサンドマシンです。 長方形クッキーへも長しぼりで対応可能。クッキー供給スタッカー装置・表裏反転装置付です。 また、モールドへのワンショット充填にも対応できます。 【特長】 ■クッキー供給スタッカー装置・表裏反転装置付 ■長方形クッキーへも...

メーカー・取り扱い企業： 谷沢菓機工業株式会社

撹拌機「AJITER」×水圧モータ「NADS」

PR水の力で撹拌機を動かす！エアーを使わないので空気が綺麗、電気を使わない…

水道水を作動流にするNADSの水圧モータを使用した撹拌機です。 エアーを使わないので空気が綺麗、電気を使わないので環境に配慮した 安全・安心な撹拌機です。 【NADSとは？】 NADSはNACOL株式会社の新・水圧技術（ADS: Aqua Drive System）を 使用したポンプやモータ、リリーフ弁、ソレノイドバルブ等を展開する シリーズ。空圧や電気駆動では難しかった高性能な駆...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社島崎エンジニアリング 本社

【事例】穴ありアングル部品のコストダウンのポイント

まとめて穴あけを行なった後、曲げ加工を行なうことで加工時間を大幅に短縮

曲げ加工によるコストダウンのポイントをご紹介します。 アングル形状に複数の穴を設けた部品を製作する場合は、パンチャーや ボール盤を使用して一つ一つ穴あけを行なっていくため、穴の数が多ければ 多いほど多くの加工時間がかかります。 そこで、平板に穴をあけたものを曲げる加工方法への変更を検討することが コストダウンにおいて有効です。 平板に対して、レーザー加工機やタレットパンチプ...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社

【事例】袋状・軟体物の移載方法のポイント

スクレーパー状のものですくい上げることで袋にシワが入りにくく、移載も安…

食品省力化機械設計のVA・VEのポイントをご紹介します。 食品分野では、袋状で軟体の商品を移載する省力化機械を製作することがあります。 一般的に吸盤などで吸着して持ち上げる方法が採用されますが、 袋にシワが入りやすかったり、吸着が不安定などといった問題が発生します。 そこで、スクレーパー状のものですくい上げる方法をとることもできます。 スクレーパーを入れる反対側の端面を抑える...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社

【事例】モジュラーベルト活用によるVA・VEのポイント

1本のベルトで、直線・カーブ・傾斜を組み合わせた搬送が可能

食品省力化機械設計のVA・VEのポイントをご紹介します。 ものを搬送する省力機械においては、コンベアを使用することが多くあります。 一般的には、直線コンベアとカーブコンベアを組み合わせて使用しますが、 直線コンベアとカーブコンベアを連結させる必要があります。 そこで、搬送コンベアのベルトに上下左右に伸縮可能なモジュラーベルトを 使用することにより、直線からカーブまで1本のベルト...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社

【事例】タップ・穴への曲げ溝干渉回避のポイント

曲げ加工後の修正工数を削減し、コストダウンを図ります

曲げ加工によるコストダウンのポイントをご紹介します。 板金部品の曲げ加工ではベンディングマシンを用いますが、これには 上のヤゲンと下のダイで板を挟み込むようにして行ないます。 ダイの溝がタップや穴にかかってしまうと変形して後工程で修正する 必要が生じてコストアップの要因となります。 そこで、ダイの溝が狭いものを使用することによって、タップや穴に 溝が干渉しないように対策を行なっ...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社

【事例】曲げ加工におけるアタリ面確保のポイント

製品の歩留まりが改善し、コストダウンを図ることができます。

展開形状変更によるコストダウンのポイントをご紹介します。 アタリ面になる箇所が斜めになっていると、ゲージが無ければ正確な 曲げ加工が難しくなります。対策を取らずに曲げ加工を行なえば、 製品の歩留まりが悪化してコストアップとなります。 そこで、アシを設けて曲げ加工方法を取ります。このアシは曲げ加工後に 切り落として仕上げます。 この方法を取ることにより、正確な位置決めによる...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社

【事例】曲げ加工の膨らみ防止による工数削減のポイント

溶接前の削り取り作業を行なう必要が無くなりコストダウンに貢献

展開形状変更によるコストダウンのポイントをご紹介します。 L字に曲げた板材の側面に別の平板を溶接する板金部品があります。 この場合、L字に曲げた箇所が膨らみ、溶接する前に曲げで膨らんだ部分を 削りとる必要があり、一手間の工数がかかります。 そこで、事前に膨らむ部分をへこませておくように裁断することで 曲げた後の膨らみを無くすことができます。 これにより、溶接前の削り取り...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社

【事例】動作ユニットの変更によるVA・VEのポイント

動作ユニット変更でコストダウン！組立時の芯出しの工数も削減できます。

食品省力化機械設計のVA・VEのポイントをご紹介します。 機械設備の上下移動・水平移動の動作をするユニットとして、一般的には 直線軸受が多く使用されます。動作自体に精度が出せることがメリットですが、 組立時の位置決めに時間を要します。 そこで、軸の一方をリニアブッシュ・スライドレールまたは、オイレスブッシュ などを条件に合せて選択し、他方を樹脂ローラーなどを受けガイドの 役割と...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社

【事例】展開形状を変更による工数削減のポイント(2)

板金部品の展開形状を変更することで、溶接箇所を大幅に少なくすることが可…

展開形状変更によるコストダウンのポイントをご紹介します。 板金部品を製作する場合、上面の曲げ板材に対して両サイドに板を貼り付けて 溶接作業を行う必要があります。このように展開すると、溶接の作業時間ならびに その後工程の仕上げ加工の工数が増加してコスト高となります。 そこで、板金部品の展開形状を変更することで、溶接箇所を大幅に 少なくすることができます。 これにより、溶接時間...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社

【事例】光電管の誤作動防止のポイント

透過型を使用できるように設置方法を検討し、誤動作を防止します

食品省力化機械設計のVA・VEのポイントをご紹介します。 光電管の誤動作で機械の異常運動や故障に繋がります。機器構成が少なくすむ 反射型を使用されることが多いですが、ワークの色や表面に付いた 水滴などの影響で誤動作を起こしやすい場合があります。 そこで、透過型を使用できるように設置方法を検討することが上げられます。 また、ミラー反射型の光電管を使用することも有効です。 こ...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社

【事例】スライドレールの位置決め方法簡略化のポイント

機械加工を行なう分の工数が削減されコストダウンが可能

機械組み立てのコストダウンポイントをご紹介します。 ものを搬送する省力機械では、スライドレールを用いた機構が しばしば用いられます。2つの部品間の取り付け位置ピッチに精度が 求められる場合、機械加工で部品の固定位置決め加工を行なう必要があります。 そこで、スライドレールの部品間の位置決めの仕方として ダボを用いる方法があります。 機械加工と同等の部品の固定位置決めを行うこ...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社

【事例】一体構造の展開によるコストダウンのポイント(2)

溶接・仕上げ工程の工数削減効果が大きくコストダウン

展開形状変更によるコストダウンのポイントをご紹介します。 板金組立加工において、分割して展開すると部品点数が多くなり 位置決め・溶接・仕上げに多くの工数がかかりコスト高となります。 また、歪みが大きくなり歩留まりの悪化する要因ともなります。 そこで、極力曲げで対応できるように一体形状に展開することで 位置決め・溶接・仕上げの作業を軽減することができます。 曲げ工程の負担は...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社

【事例】スパイラルコンベアによるVA・VEのポイント

装置の機構を簡略化！搬送物の脱落などのトラブルも防止

食品省力化機械設計のVA・VEのポイントをご紹介します。 殺菌・冷却装置として従来から多く使用されている方法は、チェーンで 連結されたゴンドラ(バケット等)に商品を入れ、上下左右に搬送しながら 殺菌・冷却を行なう方法です。 しかしこの方法は、装置間の移載に複雑な機構が求められる上に、 装置全体としてスペースを広く取ります。 そこで、スパイラルコンベアを使用することにより、装...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社

【事例】部品の一体化による工程削減のポイント

溶接・仕上げの工程を削減されコストダウンとなります。

展開形状変更によるコストダウンのポイントをご紹介します。 2つの部品を接合する場合には、溶接と仕上げ工程の増加となります。 また、溶接熱による歪みの発生により修正作業が伴うことが問題となります。 そこで、強度要求などの設計上問題が無ければ、部品を一体構造にすることで 工程を削減することができます。曲げへの変更となり、溶接・仕上げの工程を 削減されコストダウンとなります。 ...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社

【事例】位置決めダボによる組立作業簡略化

組立作業の工数が削減しコストダウンに繋がります。

機械組み立てのコストダウンポイントをご紹介します。 位置決めの目印となるものが無い場合には、取り付け位置が図面寸法と 合うように、測定しながら部品の取り付けを行いますので、 組立作業に時間がかかってしまいます。 そこで、ダボ・タブ・ノッチなどにより位置決めをするように設計することで、 組立時に部品取り付けの位置決めがスムーズになります。 その結果、組立作業の工数が削減しコ...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社

【事例】角パイプ規格材使用による部品コスト削減

規格品の角パイプにより台座を作製することで、部品単価を抑えます

機械組み立てのコストダウンポイントをご紹介します。 部品の取り付け台座やスペーサーには、機械加工部品が使われることが 多くあります。ただし、部品単価が高く使用箇所が多くなるほど コスト高の設計となります。 そこで、寸法および強度物性上問題が無ければ、機械加工部品に替えて 規格品の角パイプにより台座を作製することで、部品単価を抑えることができ コストダウンとなります。 ※...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社

【事例】フック形状の切り込みによる組立作業簡略化

手で部品を保持する必要がなくなり、組み付けの作業性が改善

機械組み立てのコストダウンポイントをご紹介します。 下向き面に対して部品を取り付ける場合には、ボルトで締め付ける際に 上に向けて部品を保持しながらの組み付けとなるため、位置合せに 時間を要し作業性が悪くなります。 そこで、部品を取り付ける下向き面に、フック形状の切り込みを 入れることで、手で部品を保持する必要がなくなり、 組み付けの作業性が改善します。 ※詳しくはPDF...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社

『除水コンベア』

商品についた水滴をすばやく衛生的に除去します！

『除水コンベア』は、商品表面に付着した水滴をエアブローにて衛生的に除去する装置です。ノズルの風量は、インバーターにより無段階に調整可能です。 【特長】 ■コンパクトで高性能 ■洗浄性に優れ、衛生的 ■メンテナンスが容易 フレーム部はモノコックボディの為耐水性に優れ、メンテナンス・調整が簡単です。除水部のノズルカバーは工具なしで取り外せるので、内部隅々まで洗浄でき衛生面において非常...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社

【事例】一体構造の展開によるコストダウンのポイント(1)

一体形状に展開することで、歪み修正や仕上げ作業の工数を軽減できます。

展開形状変更によるコストダウンのポイントをご紹介します。 箱型の板金組立部品は、分割して展開すると部品点数が多くなり 位置決め・溶接・仕上げに多くの工数がかかりコスト高となります。 また、歪みが大きくなり歩留まりの悪化する要因ともなります。 そこで、極力曲げで対応できるように一体形状に展開することで 溶接作業の範囲が少なく済み、歪み修正や仕上げ作業の工数を軽減できます。 ...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社

【事例】展開形状を変更による工数削減のポイント(1)

溶接や仕上げの工数を削減し、コストダウンを図ることが可能

展開形状変更によるコストダウンのポイントをご紹介します。 板金部品を展開する場合には、溶接ビートが長くなり、溶接にかかる時間や 仕上げ作業の工数が増えてコスト高となる傾向があります。 そこで、溶接が必要となる部分を短くする工夫がコストダウンにおいて有効です。 展開形状を変更し、溶接する長さを短くすることで、従来よりも溶接や 仕上げの工数を削減し、コストダウンを図ることが可...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社

【事例】プレス・板金化による部品コスト削減

プレス・板金部品で台座を作製することで、部品単価を抑えます

機械組み立てのコストダウンポイントをご紹介します。 部品の取り付け台座やスペーサーには、機械加工部品が使われることが 多くあります。ただし、部品単価が高く使用箇所が多くなるほど コスト高の設計となります。 そこで、強度物性上問題が無ければ、機械加工部品に替えて プレス・板金部品で台座を作製することで、部品単価を抑えることができ コストダウンとなります。 ※詳しくはPD...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社