水熱合成、ゼオライト合成、バイオマス、亜臨界水、重合反応、水素還元、水添、腐食試験の反応器、圧力タンク、圧力容器、オートクレーブ 【OCシリーズ】『OCT』はオートクレーブ(反応器)です。Oリング&クランプによるシール方式です。 耐薬品性に優れるFFKMを採用し、クランプシールで作業性に優れます。 ■容量は100ミリリットルから2リットルまで標準対応しています。 設計容量は100ml、200ml、400ml、800ml、1L、1.5L、2Lの容量ラインナップです。 ■標準材質SUS316Lの他、容器材質はステンレス（SUS304、SUS316、SUS304L、SUS310S、SUS329J4L、S32750、S31254）、チタン、ハステロイ（HC276、HC-22、HB-2）、Alloy59、MAT21、インコネル（インコネル600、インコネル625）、インコロイ（インコロイ825）、ニッケル（Ni201）、モネル（M400）、カーペンター（C20Cb3）、ジルコニウム（Zr702）です。また、PTFE、PEEKインナー、フッ素樹脂コートも対応可能です。

連続フローリアクターで、精密混合、反応、抽出、濃縮を効率的に一元化！ 『マイクロスケール(R)CSTR』は、完全混合型の槽型反応器です。 マイクロバイアルと同じ機能を6槽にして連結。 効率的な連続撹拌を実現しました。 従来のフラスコを用いたバッチ方式に比べ、反応特性、品質、安全性、 生産性、省エネ省スペース、初期投資額、精密制御性等において、 圧倒的なメリットを兼ね備えています。 【特長】 ■精密混合、反応、抽出、濃縮を効率的に一元化 ■マイクロバイアルと同じ機能を6槽にして連結 ■効率的な連続撹拌を実現 ■用途に応じたカスタムメイドが可能 ■上部から肉眼観察可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

実験室に卓上プラントを実現！自社で開発・設計・生産・検証実験まで一貫対応。精密加工でカスタム対応可能、レンタルラボも完備。 医薬品等の開発に必要な化学プロセスの合成、混合、抽出、分離、再結晶、水素還元、洗浄、などを連続フロー式で実験可能。 当社ラボにてテスト受付中です。 【マイクロリアクター】 ■混合・熱移動・反応の精密制御と迅速化 ⇒ 高性能・高機能 ■装置やシステムの小型化 ⇒ 省資源・省エネルギー・脱炭素化 ■過酷条件反応を操作可能に(爆発回避) ⇒ 安全性の向上 ■SUS316を標準とし、ニッケル合金、ニオブ、タンタル、ガラス等各種材質に対応可能 【ミキサーセトラー】 「押し出し流れ型」の管型反応器です。 反応後の処理（抽出/洗浄,分離など）の連続化に好適。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

オイルフリーで各種ガスの圧縮が可能！ 当製品は、オイルフリーで各種ガスの圧縮が可能なガスブースターです。 超小型ながら、エネルギー効率がよく、大きな圧縮比を達成できます。 （吸入圧0.5MPaで、30MPaの吐出圧） メンテナンスコストも削減可能です。 また、当社の加圧気体流量制御装置と合わせて利用することで、 高圧状態での気体流量のコントロールが可能になります。 【特長】 ■オイルフリー ■各種ガスの圧縮が可能 ■超小型 ■エネルギー効率がよい ■メンテナンスコスト削減可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

実験室に卓上プラントを実現！自社で開発・設計・生産・検証実験まで一貫対応。精密加工でカスタム対応可能、レンタルラボも完備。 医薬品等の開発に必要な化学プロセスの合成、混合、抽出、分離、再結晶、水素還元、洗浄、などを連続フロー式で実験可能。 当社ラボにてテスト受付中です。 【マイクロ波照射CSTR】 ■高速加熱で反応速度の大幅スピードアップ ■分子レベルの内部加熱で均一加熱 ■連続装置との組み合わせで反応の効率化・省エネルギー化 ■新規反応の創出や既存工程のシンプル化 【マイクロスケールCSTR】 ■実験用にマイクロスケール化した完全混合型の連続槽型反応器 ■バッチ合成から連続フロー合成への移行が極めてスムーズ。 ■加熱・冷却・高圧・マイクロ波・光反応・晶析等も可能 ■本体材質は SUS316L 、PTFE、トーカベイトの３種（ハステロイ等他の材質もオプション可） 1つの反応槽の内容量は約3ml、6槽液張りで約15ml ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

温度、圧力センサーに連動した安全機構！マイクロ波合成装置のご紹介 『フロー型マイクロ波合成装置』は、連続フロー合成用のマイクロ波装置です。 本装置の特長は、フロー流路の均一で急速なマイクロ波加熱です。そのため、 連続フロー合成へ新しい加熱方法をもたらすだけでなく、これまでバッチ型の マイクロ波装置で困難であったマイクロ波合成のスケールアップに貢献します。 さらに、このシステムは最大230℃、最高圧力2.5MPaの合成環境を提供します。 当社はこれまで培ったマイクロ波とフローの技術と知見でお客様をサポートいたします。 【特長】 ■フロー専用設計 ■フロー流路の均一で急速なマイクロ波加熱 ■高温、高圧（最大230℃&2.5MPa）環境 ■温度、圧力センサーに連動した安全機構 ■固体触媒用などのフロー合成用の反応管ラインアップ ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

バッチ合成から連続フロー合成への移行が極めてスムーズに！完全混合型の連続槽型の反応器 『マイクロスケールCSTR』は、長年に渡って鍛え抜かれた 連続生産設備(CSTR)を実験用にマイクロスケール化した完全 混合型の連続槽型の反応器です。 隣接した反応槽同士が連結しており、1つの反応槽の内容量は約3ml、 6槽で20mlの内容積です。合成スケールでは約2ml x 6程度となります。 バッチ合成から連続フロー合成への移行が極めてスムーズとなり、 加熱・冷却・高圧・マイクロ波・光反応・晶析等も可能です。 【特長】 ■CSTRを実験用にマイクロスケール化した完全混合型 ■隣接した反応槽同士が連結している ■バッチ合成から連続フロー合成への移行が極めてスムーズになる ■加熱・冷却・高圧・マイクロ波・光反応・晶析等も可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

生産性向上を目指したシンプル操作のシングルユースベンチトップ型バイオリアクター 業界標準の多連・小型の全自動バイオリアクター、アンバー250のベンチトップ型仕様が新たな機能と新たな再生医療アプリケーションを引っ提げて登場しました。 100-250mLの運転容量のシングルユース容器を最大で8連に並べて高度に制御しながら独立した培養が可能です。 容器の種類は3種類、細胞、微生物、再生医療向けにそれぞれに特化し洗練されたデザインはプロセス開発やプロセス最適化に貢献します。 容器がシングルユースであり滅菌されているため、速いターンオーバーを実現し、お客様の研究や開発業務を加速させます。 医薬品、再生医療等製品の生産スケールとなるバイオリアクターと幾何学的に相同であるため、最適化した培養条件や生産条件を速やかに移行・実践することが可能です。

アメリカのScrips研のPhilBaran先生との共同開発品。1台で反応に加え、酸化還元電位（CV）測定もできる優れもの ・米国 Scripps研究所のPhil S. Baran教授との共同開発製品 ・電源、マグネットスターラー、分析装置（ 簡易CV測定）を 1 台に集約 ・コンパクトで革新的な デザイン　持ち運びも可能 ・実験条件のセーブ・ロード機能を搭載 ・最適 条件 を探すアシストモードを搭載 ・トータルチャージ量での反応制御が可能 ・CV測定データは CSV 形式で 取り出し ・無料スマートフォン用アプリで反応のモニタリングが可能 ・別売Labworldsoft6 での制御・データ管理・プログラミングが可能 ・電極、多連ユニット、分割セルなどの周辺機器が充実

水熱合成、ナノ材料合成、ゼオライト合成、亜臨界水、超臨界CO2、腐食試験のオートクレーブ、リアクター、高圧反応装置 【Oシリーズ】『O-T/UN』は静置式オートクレーブユニットです。Oリング&キャップによるシール方式です。 耐水蒸気に優れる三元FKMを採用し、Oリングで200℃仕様対応です。セルフシールのため、キャップの締付は容易です。 Oリング・バルブの変更で300℃仕様にも対応可能です。 ■容量は50ミリリットルから400ミリリットルまで標準対応しています。 設計容量は50ml、100ml、200ml、400mlの容量ラインナップです。 ■標準材質SUS316の他、容器材質はステンレス（SUS304、SUS316L、SUS304L、SUS310S、SUS329J4L、S32750、S31254）、チタン、ハステロイ（HC276、HC-22、HB-2）、Alloy59、MAT21、インコネル（インコネル600、インコネル625）、インコロイ（インコロイ825）、ニッケル（Ni201）、モネル（M400）、カーペンター（C20Cb3）、ジルコニウム（Zr702）です。また、PTFE、PEEKインナー、フッ素樹脂コートも対応可能です。

光の波長・強度、反応温度など、様々な条件を設定可能。少量のスクリーニングから大容量のバッチ合成・フロー合成まで対応＜動画有り＞ 『Lucent360』は様々な目的や条件に対応した多目的型光反応装置です。 可視光酸化還元反応における少量スクリーニングからスケールアップまで対応でき、 光強度や波長の検討も本装置一台で同時に実施できます。 また再現性に特化した設計となっており、実験のセッティング等に特別な技術は不要です。 【特長】 ■総出力約350Wの光源LED搭載（365nm～525nm） ■光源LEDは5つあり、それぞれ異なる強度・波長に設定可能 ■光漏洩が生じない設計により照射ロスがなく、再現性に貢献 ■反応温度を調整可能（0～80°C) ■複数の波長・光量を同時にスクリーニング可能 ■反応容量：0.3ml～20ml、700ml(バッチ合成)、フロー合成 ※デモ機のご準備もございます。デモをご希望の方はお問い合わせ下さい。 ※詳細は「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

お客様の仕様により気体の種類や流量範囲などカスタマイズ対応が可能！ 当製品は、気液反応装置を用いた加圧系フロー反応を行う 加圧気体流量制御装置です。 Pd触媒によるカルボニル化反応やラジカルカルボニル化反応を 効率的かつ簡便に実施できます。 当社のガスブースターと合わせて利用することで、高圧状態での気体流量の コントロールが可能になります。 お客様の仕様により気体の種類や流量範囲などカスタマイズ対応が可能です。 【特長】 ■加圧系フロー反応が可能 ■Pd触媒によるカルボニル化反応を効率的が可能 ■Pd触媒によるラジカルカルボニル化反応が可能 ■ガスブースターと合わせると高圧状態での気体流量コントロール可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

休日夜間の作業を自動化。培養槽・反応槽から反応液を自動サンプリング。採取は無菌遠沈管ユニット・フラコレに！弊社HPで動画配信中！ 反応槽や培養槽・培養装置からの反応液のサンプリングは、重要な工程管理の一部となっています。チュービングポンプとピンチバルブおよびPEEK製のコネクタ・ハンディコネクタを採用することにより、簡便で経済的なサンプリング装置を開発いたしました。シリコンチューブとPEEKコネクタ・遠沈管キャップを採用して滅菌に対応。また、50ｍｌばかりでなく15ml遠沈管にも対応。GL-45（GL-38）などのボトルキャップも取り揃えて滅菌対策は十分です。分取する間隔は、時間設定も５－２５０分の間にて設定できます。 今回分取用の無菌遠沈管ユニットを開発。50mlのコニカルチューブで滅菌・無菌対応を強化。また、安価なBio-Rad社製のフラコレ（￥30万円以下）にも対応して、経済的です。

C-Wave PLTは、R＆D及びパイロットスケールの開発用に設計された連続フローマイクロ波リアクターです。 C-Wave PLTは、R＆D及びパイロットスケールの開発用に設計された連続フローマイクロ波リアクターです。 自己完結型ユニットとして、または他の機器と統合する装置として供給します。可燃性の溶剤も高圧で操作できます。 連続マイクロ波化学は、多くの化学反応を実行するための優れた方法です。 迅速かつ正確な加熱により、副反応が減少し、収率が向上します。 リアクター内の反応物の量が減少した時は、電力入力制御が瞬時に行われるため、プロセス全体がより安全で無駄が少なくなります。

フレキシブルなパラレルペプチド合成装置 MultiPep 1は、MultiPep 2と同様の機能を備えたエントリーレベルのフォーマットです。プレート、カラム、セルロース膜などのフォーマットを使用して、数百種類のペプチドを並列にスクリーニングすることができます。

研究室でのプロセス開発と小ロット生産向け！プロセスモジュールの再構成が容易です 当製品は、ラボの連続フロー化学合成プロセスにおけるスピーディな スクリーニングと最適化及びキログラムスケールの生産に適しています。 0～10mL/分、化学原料の消費が少ない低流量。耐食性に優れる金属非接触の リアクター流路。 また、ガラスリアクターは視認性が高く清掃も容易で、光化学反応に使用できます。 【特長】 ■独自のリアクターデザインで、大変優れた物質移動性能・伝熱効率 ■温度範囲は-25℃～200℃、最高圧力は18bar ■スケールアップのための支障はなくスループットの大容量化が容易 ■高いフレキシビリティ ・プロセスモジュールの再構成が容易 ・リアクターAとBは個別使用も、結合・併用も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コンパクトで電解フロー合成の基礎研究に最適。 遷移金属錯体触媒反応にも！ 光触媒の次はこれ！ グリーンケミストリー 最終更新日：2024年2月1日 有機電解合成では、電流を流すことにより目標とする化学反応が進行します。非常に効率が良いだけでなく、資源も節約しながら、各種中間製品や最後製品を反応物から生産することができます。従来の反応と比較して、原料、時間、エネルギーの全てを節約することができます。再生エネルギーの使用は、有機電解合成が真の意味でのグリーンケミストリーであることを志向しています。 IKAのプロセス機器部では、電気化学プロセスのエンジニアリング産業に向けて、各種バージョンでのElectraSyn flowシステムを提供しています。 IKAラボ機器部では、バッチ式有機電解合成システム（ElectraSyn 2.0 とScreening System を提供しています . 【デモ機有】

バイオ医薬品の研究開発をサポートするマルチタレントのベンチトップバイオリアクター 『Biostat B』は、お客様の多彩・多様なご要望にお答えすべく、 マルチタレント性を有するコントロールタワーを有するベンチトップ型 バイオリアクターです。 シングル｜ツインの様式に実績十分な3種類の培養容器を組み合わせた 多元な可能性を提供。 世界50カ国以上で数千台の納入実績があり、当社の豊富な経験や ワールドワイドのお客様とのコラボレーションはその実績を裏付けます。 【特長】 ■世界で実績のあるバイオリアクター ■独自のデザインシステムにてお客様の仕様に合わせた装置を 　オーダーメイド感覚で製作することが可能 ■確立された高い品質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

使用方法も簡単、副反応の生成を最低限に抑えます！詳しい反応例はチラシをご覧ください！ 【バッチ式・連続式2種類の電解合成装置】 ■バッチ式　ElectraSyn2.0 ・米国 Scripps研究所のPhil S. Baran教授との共同開発製品 ・電源、マグネットスターラー、分析装置（ 簡易CV測定）を 1 台に集約 ・実験条件のセーブ・ロード機能を搭載 ・最適 条件 を探すアシストモードを搭載 ・トータルチャージ量での反応制御が可能 ・CV測定データは CSV 形式で 取り出し ・無料スマートフォン用アプリで反応のモニタリングが可能 ・別売Labworldsoft6 での制御・データ管理・プログラミングが可能 ・電極、多連ユニット、分割セルなどの周辺機器が充実 ■連続式　ElectraSynflow ・ドイツのマインツ大学Waldvogel教授との共同開発品 ・国内では珍しいフロー電解合成装置をパッケージとして販売 ・電極、反応セル、電源、ポンプすべて含まれます。 ・電極は標準でグラファイト、ニッケル、グラッシーカーボン等全6種9個が標準付属 ・バッチ式のElectraSyn2.0のスケールアップ機として導入される方多数 ・高い再現性

最大5barの圧力で動作！組み立て/分解、リークフリー操作が容易な電解反応リアクター 『電解反応リアクター』は、Vapourtec社とカーディフ大学のThomas Wirth教授の コラボレーションにより開発されました。 スタンドアロンバージョンは、Vapourtec社フローケミストリーシステム、または サードパーティのポンプと電源を組み合わせて使用するように設計されています。 統合バージョンは、VapourtecRシリーズまたはEシリーズフローケミストリーシステムに リアクターを取り付けるための温度センサー、熱伝達アクセサリ、およびハウジングと 一緒に提供されます。 【特長】 ■統合型またはスタンドアロン型のオプション ■EシリーズおよびRシリーズのシステムとの互換性 ■リアクターの加熱・冷却が可能（-10℃～100℃） ■最大5barの圧力で動作 ■組み立て/分解、リークフリー操作は容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

水熱合成、ゼオライト合成、バイオマス糖化、亜臨界水、水素還元、水添反応、腐食試験等の反応器、圧力タンク、圧力容器、オートクレーブ 【FVLシリーズ】『FVTL』はオートクレーブ(反応器)です。 うずまきガスケットによるシール方式で、フランジとの馴染みが良く高温・高圧シールに適しています。 メタルガスケットに比べて低トルクでボルトの締付作業も可能です。 ■容量は1.5リットルから20リットルまで標準対応しています。 設計容量は1.5L、2L、2.5L、3L、5L、6L、10L、20Lの容量ラインナップです。 ■標準材質SUS316の他、容器材質はステンレス（SUS304、SUS316L、SUS304L、SUS310S）、チタン、ハステロイ（HC276、HC-22、HB-2）、Alloy59、インコネル（インコネル600、インコネル625）、インコロイ（インコロイ825）、ニッケル（Ni201）、モネル（M400）、カーペンター（C20Cb3）です。また、PTFE、PEEKインナー、フッ素樹脂コートも対応可能です。■設計圧力は1MPa、2MPa、3.3MPa、4MPa、6.5MPa、8MPa、10MPa、13.3MPaです。■設計温度は、200℃、215℃、235℃、250℃、280℃、300℃です。

バッチ合成(事前検討)や装置、試薬調整など連続フロー合成の実施例をご紹介！ 当技報では、「常圧型マイクロスケールCSTR」を使用したラボスケール 連続フロー合成(連続生産)の実施例を掲載しています。 この記事の目標は、通常の研究開発(ラボスケール)の中で行われる、 ごく普通の有機合成にこそ「フローリアクターが使える、すなわち、 バッチ合成と同等の反応条件で連続フロー合成すれば、バッチ合成と 同等の収率で目的物を得ることができる」ことを示すことです。 是非ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■はじめに ■エステル化反応の連続フロー化 ■バッチ合成(事前検討) ■連続フロー合成 ■装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。