品質文書の課題13：逸脱や変更の進捗管理で作業漏れをなくしたい

PR【複数文書の進捗状況を一元管理。ステータスは自動反映され全体管理が容易…

逸脱や変更が発生すれば、複数の文書を順序立てて、確実に作成・承認し教育まで管理する必要がありますが、作業漏れのリスクを伴います。 逸脱・変更管理業務の本質は、やるべきことを明確にして、進捗管理をすることです。進捗管理には⼿間が掛かります。 Perma Documentでは、必要な文書とイベントを定義するだけで、文書のワークフロー履歴をもとに進捗のステータスが自動反映されます。 これらの情報は...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社野村総合研究所

【人手に頼っていた重筋作業を改善】段ボールケース開梱・取出し装置

PR【人手に頼っていた重筋作業を改善】原料段ボールケースの開梱と原料の取り…

［重労働な原料段ボールケースの開梱作業］ 食品工場での原料の荷捌き工程は、重量物の取り扱いや作業環境による身体の負担、怪我の心配があり、省人化及び労務改善の観点から自動化を求める声が高まってきています。また、開梱時に段ボール自体をカットすると紙粉が発生しやすく、紙粉は異物混入の原因になり得ます。 ［自動で開梱、原料の取り出し、空ケース排出をコンパクトに］ 本装置は、食品原料入りの段ボール...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ニッコー

導入事例　在庫管理システムによるペーパレス化・基幹システム連携

在庫管理の二重入力・転記ミスを解消。基幹システムとのデータ連携を可能に…

■FLEXLOGI（在庫管理システム）について 工場・物流センターの現場データを「見える化」し、生産性のリアルタイムな把握を実現します。導入実績200システム以上。マテハン機器、既存設備、既存システム等との連携が可能で、食品工場向けには入荷、仕分け、 製品出荷、在庫管理、賞味期限管理、 トレース、外観検査製機能を提供可能です。...

メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部　産業ソリューション統括部

導入事例：省エネ分析支援システム

工場別エネルギー原単位の試算や省エネ法向け定期報書作成などの業務負担を…

省エネ分析支援システムの導入事例。食品製造業A社では、EMSを導入しエネルギーの見える化に取り組んでいました。一方で、データの分析など省エネ業務の負担が大きく、省エネ活動が停滞していました。省エネ支援システムを導入により、デー...

メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部　産業ソリューション統括部

導入事例：ファン監視による予防保全で回転機の故障停止を回避

ノイズ除去でベアリングの振動診断を実現、試算効果は年間3千万円～7千万…

■事例概要 化学系メーカーの予防保全導入事例。ファン監視による予防保全について、導入前の課題としてはインバーターノイズの影響で、回転機のベアリングの振動診断が難しい場合がありました。 今回、インバータキャリアノイズ除去に対応した回転...

メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部　産業ソリューション統括部

導入事例：保守・点検業務のペーパレス化による保全業務の生産性向上

保守・点検業務のペーパレス化で設備情報、作業記録の共有・検索を簡単に。…

保全管理システムの導入事例。輸送業A社では、保守・点検業務を紙ベースで行っていたため、承認業務や点検後の結果記録の効率が悪く、転記ミスが発生するなどの課題がりました。そこで、設備保全管理システムを導入、保守・点検業務のペ...

メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部　産業ソリューション統括部

導入事例：工場の電力消費量の見える化

工場の電力消費量の見える化で、効率的なフィードバックと省エネ活動の全体…

工場の電力の見える化システムの導入事例。食品製造業A社ではCO2排出量の削減・省エネ対策を推進するために、工場の電力消費量を定量把握する必要がありました。今回は４つの変電所を対象に、エネルギー見える化システムを導入。これにより電力消...

メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部　産業ソリューション統括部

導入事例：ヒートポンプによる省エネルギー対策

ディーゼルエンジンの冷却水から熱回収。排熱利用で蒸気発生にかかるエネル…

■事例概要 ヒートポンプによる省エネルギー対策事例。導入以前はボイラーで蒸気をつくりクリーンルームに供給していましたが、これにディーゼルエンジンの冷却水排熱を利用。 蒸気発生ヒートポンプで 熱回収し蒸気を供給、ボイラーの使用を低減。これにより、蒸気...

メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部　産業ソリューション統括部

導入事例：省エネ・改善活動のためのエネルギーマネジメント基盤整備

生産設備毎のエネルギー消費量を可視化、エネルギー使用量の需要予測・分析…

エネルギーマネジメントシステム(EMS)の導入事例。食品製造業A社では省エネルギー対策に多くの課題がある一方で、どこから着手すればいいかの判断ができない状態でした。そこで、EMSをベースに、生産設備毎のエネルギー消費量や状態を可視化、効果的に管...

メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部　産業ソリューション統括部

蒸気発生ヒートポンプ

排熱回収型ヒートポンプで熱を有効利用、食品工場の省エネ対策・CO2排出…

利用することで、ボイラーでの高温再加熱の負荷を軽減することができます。 ・蒸気の使用量に応じ、複数台での接続運転（最大10台まで）が可能です。 ・高圧ガス保安法の対象外、特殊な工事がなく、設置・導入が容易です。 ［エネルギーコスト削減・CO2排出量削減効果］ ・排熱の再利用をすることで、ボイラーでの高温再加熱の負荷を軽減することができます。 ・都市ガスを燃料とする蒸気ボイラーと蒸気発...

メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部　産業ソリューション統括部

導入事例：製造情報管理システム

トレーサビリティ対応に向け製造実績データ収集をオンライン化。製造条件の…

化事例。食品製造業A社では生産情報管理をシステム化していたものの、各設備・機器毎に個別管理する必要があったため、生産データの統合・データ活用の効率性に課題を抱えていました。MainGATE/PPAの導入で、生産情報の統合管理、実績収集をオンライン化、効率的にデータを利用できる環境を整備しました。...

メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部　産業ソリューション統括部

生産設備のデータ解析/異常検知 現場診断装置SignAIEdge

食品製造現場のデータを統計解析。故障予知・予知保全を実現し、簡単に導入…

・製造現場で不良原因・故障解析を可能に 現場型診断装置は、インフラ構築が不要なため低コストで導入でき、製造現場ですぐに導入することが可能です。 機械設備データを容易に収集でき、製造現場での不良原因解析・故障解析を可能にします。 ・データ分析人材不足解消を支援 現場型診断装置は統計解析...

メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部　産業ソリューション統括部

食品工場向けクランプオン式蒸気用超音波流量計/EMS

蒸気の計測からはじめる食品工場の省エネ対策・エネルギーマネジメント

用される蒸気は、ボイラで製造された後、配管からの放熱ロスや蒸気漏れ等により損失が生じています。 蒸気用超音波流量計は工事不要で簡単に取付けできるため、流量計増設工事時等の設備停止がなく、今まで導入が難しかった工場や設備における蒸気流量の「見える化」を可能にします。 さらに、エネルギーマネージメントシステムを構築することで食品工場全体の省エネ、エネルギー利用の最適化を実現します...

メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部　産業ソリューション統括部

工場の排熱利用・熱効率改善を支援する熱収支分析システム

蒸気利用設備の熱効率を常時監視。AI技術を活用し、工場の省エネ化、熱効…

■熱収支分析システムの概要 熱収支分析システムは蒸気利用設備の熱収支を自動計算し、定量化できるシステムです。 熱収支分析システムを導入することで設備の熱効率を常時監視し、熱効率が悪化した場合には AI技術を応用した分析によりその要因を絞り込むことができるようになります。 人による管理では気付かないムダな熱消費を抑制できるよう...

メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部　産業ソリューション統括部

多変量解析ツール(品質シミュレーション)

品質シミュレーションにより製品品質改善・歩留まり向上を可能にします。

製造プロセスにおける複数要因からなる異常を検出したり、製品品質と要因の関係式を求め、品質シミュレーションを可能にすることで製品品質改善・歩留まり向上実現します。 この解析ツールの特徴の一つは導入効果を早期に検証できることです。 既存データがある場合は、オフライン解析により最短1日で簡易診断が可能です。 既存データがない場合も、エッジコントローラを既設システムに後付けすることにより、容...

メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部　産業ソリューション統括部

設備保全管理システム(Maintenance Station)

プラント設備管理のデジタル化で設備保全、保守・点検業務を効率化

設備保全管理システム(CMMS)とは、化学プラントの設備管理を効率化し、生産性を向上させるためのシステムです。 設備保全管理システム(CMMS)を導入することで、設備保全管理に関する点検履歴、修理記録、部品在庫などの一元化、過去のデータを基にした最適な保全計画の策定を可能になり、設備保全管理のコスト削減、作業効率向上、安全性の確保など、様々なメリ...

メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部　産業ソリューション統括部

ＥＭＳソリューション(エネルギーマネジメントシステム)

EMSで実現する省エネ・見える化ソリューション

EMSを利用することで、工場や設備のエネルギー消費量の把握が容易になり、省エネ効果の定量化や無駄なエネルギーロス削減を可能にします。 例えば、食品分野ではEMS（エネルギーマネジメントシステム）を導入することで電気と熱の両面から省エネを実施できます。コスト削減だけでなく、環境負荷の低減にも貢献できます。 食品分野向けEMSソリューションでは、 EMS（エネルギーマネジメントシステム）で電気と熱...

メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部　産業ソリューション統括部

適応事例：流量計によるエネルギーの見える化

蒸気流量の測定で、エネルギーを見える化。ムダな蒸気消費が分かり、稼働条…

■クランプオン式超音波流量計について 　蒸気用超音波流量計は工事不要で簡単に取付けできるため、流量計増設工事時等の設備停止がなく、今まで導入が難しかった工場や設備における蒸気流量の「見える化」を可能にします。 蒸気流量の「見える化」に貢献し、EMS（エネルギーマネージメントシステム）と連携することで無駄の発見、工場の省エネ、エネル...

メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部　産業ソリューション統括部

提案事例：熱のエネルギー管理システム

熱エネルギー管理システムで蒸気利用設備の省エネ対策、エネルギーコスト削…

ステムの提案事例。食品製造業において、蒸気利用設備の効率化は省エネ対策に有効です。一方で、熱のエネルギー管理は、専門知識が必要なため、電力と比較して省エネ対策が遅れているのが現状です。このシステムを導入することで蒸気利用設備の熱収支を定量的に把握し、要因分析や無駄な熱消費抑制、工場の省エネ推進、エネルギーコスト削減を可能にします。...

メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部　産業ソリューション統括部