【導入事例】ボイラ設備更新によるコスト削減

高効率のボイラに切り替え！出力増加し、年間運用コスト1,223千円削減…

新設ボイラと既設ボイラの併用でのメリット試算を行い、 「新設ボイラ3基＋既設ボイラ1基」の併用で設備更新を実施。 高効率のボイラに切り替えたことで、出力増加し、年間運用コスト 1,223千円削減となりました。 【事例】 ■業種：リネンサプライ業 ■エネルギー消費等に関する状況 ・2005年式のボイラ2基、2007年式のボイラ1基を使用 ・工場増設に伴い、ボイラの更新を検討...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社新出光 エネルギー事業部 産業エネルギー課

『次世代型家庭用ボイラー』

生ゴミ・廃材を使用するため燃料費ゼロの次世代型家庭用ボイラー！

かからず家計に優しい装置です。 熱分解方式で熱エネルギーを発生させるため、近所迷惑になる煙を発生 させず、さらに炭酸ガスも発生させないため、地球温暖化防止にも貢献。 また、1日僅か10円足らずの電気代で1回あたり40℃の温水200L以上、 40℃の温風を毎時240m3発生させることができます。 【特長】 ■燃料費ゼロ ■煙・炭酸ガスゼロ ■ランニングコストは1日10円...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社加来野製作所 事務所・工場

排ガス発生ゼロ！廃プラなどの廃棄物を熱分解『熱分解名人』

24時間運転で電気代1000円以下の低コスト。環境省の法規制に適合して…

なり、 熱分解方式で熱エネルギーを発生させるため、近所迷惑になる煙を発生させず、 さらに炭酸ガスも発生させないため、地球温暖化防止にも貢献！ また、24時間の連続運転で電気代は1日1000円以下。 溶解熱を利用して40℃前後の温風を発生させることも可能。 ⇒農業用ハウス１～2棟であればあたため可能なため、資源の再利用と省エネに貢献しています。 【特長】 ■燃料を燃やさず熱分...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社加来野製作所 事務所・工場

40℃以下の低温乾燥＋殺菌　小型万能乾燥機『乾燥名人』

【40℃以下の低温乾燥】食材の細胞組織を壊さず乾燥！変色が少なく、栄養…

損なわれてしまいます。 加来野製作所の『小型万能乾燥機』は40℃の低温乾燥でありながら、 同時に殺菌も実現。乾燥行程で発生した水分も再利用が可能です！ 消費電力も、24時間で200～300円と非常に低コスト。 通常の高温乾燥機の約10倍の省エネ効果です。 ☆細胞組織を壊さず乾燥できるので、お湯につけると３分で生の状態に還元できます☆ 【特長】 ■あらゆる産物を乾燥します...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社加来野製作所 事務所・工場

年間燃料コスト790万カット！省エネボイラの食品加工工場導入事例

食品製造・加工から排出される廃食油や廃水浮上油をボイラ燃料として再資源…

利用でき、廃油の資源循環を実現します。 ◆食品加工工場への導入事例をご紹介◆ □課題：年間の燃料費のコストダウン 現状の燃料費（Ａ重油）200,000L/年×70/L=14,000,000円/年 廃食油販売費 180,000L/年×10円/L=1,800,000/年 年間の燃料費 12,200,000円 □導入後：年間ランニングコスト7,905,000円カット！ 導入後の燃...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社太陽 E＆A事業部

CO2排出ゼロの熱分解装置『熱分解名人』

熱分解処理で廃ガスを出さずに廃棄物を熱分解！24時間運転で電気代100…

なり、 熱分解方式で熱エネルギーを発生させるため、近所迷惑になる煙を発生させず、 さらに炭酸ガスも発生させないため、地球温暖化防止にも貢献！ また、24時間の連続運転で電気代は1日1000円以下。 溶解熱を利用して40℃前後の温風を発生させることも可能。 ⇒農業用ハウス１～2棟であればあたため可能なため、資源の再利用と省エネに貢献しています。 【特長】 ■燃料を燃やさず熱分...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社加来野製作所 事務所・工場

エコ・ECO対策　サイクロン式蒸気改質装置の省エネ事例

サイクロン式蒸気改質装置によるロスを改善した省エネ事例

2次側蒸気ヘッダーに送り込まれた乾き蒸気は、工場への送気中もドレンに なりにくく、非常に良い状態で蒸気使用設備・機械へ供給されるようになる。 実際に導入後、18%（年間10,000,000円以上）のコストダウンに成功しました。 【概要】 ■設備：ボイラー ■業種：食品飲料工場 ■省エネ率：18％ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 大島電気株式会社